降水井封堵系统技术方案

技术编号:36548530 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:01
本申请公开了降水井封堵系统,具体涉及降水井封堵技术领域,本申请包括井体,所述井体的底部内壁设置有钢板,所述井体的内部设置有加强封堵装置,所述井体的顶部设置有防护装置,所述加强封堵装置包括第一圆板和第一圆环,所述第一圆环通过钢筋浇筑成型于井体内壁处,第一圆板通过混凝土拼装黏结于第一圆环内环处,所述第一圆板的底部固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆远离第一圆板的一端固定连接有第二圆板,本申请通过设置加强封堵装置,使得进行封堵时可在钢板的基础上再进行二次封堵,并在第一圆板和第一圆环的作用下可达到阻拦效果,防止后期第一层封堵发生漏水和焊接的钢片被水流冲起的情况出现,减少了后期渗水的情况,提高了封堵的效率。提高了封堵的效率。提高了封堵的效率。

【技术实现步骤摘要】
降水井封堵系统


[0001]本申请涉及降水井封堵
,尤其是涉及降水井封堵系统。

技术介绍

[0002]随着建筑地下室深度的不断增加,基坑内必须设置降水井,在开工之前需进行降水处理,等待地下室施工完毕时需要对降水井进行封堵。
[0003]现有的降水井封堵多采用钢管加长降水井,然后往降水井内部灌入水泥进行封堵,但是采用水泥对出水量较大的降水井进行封堵时难度较大。
[0004]为了解决出水量较大的降水井封堵难度较大的问题,现有技术是采用先对降水井灌入水泥后再将一块钢片卡入降水井内进行固定后再焊接的方式进行处理,但是在一块钢片焊接后期可能会出现渗水或水压过大导致钢片脱落的情况出现,无法很好的对出水量大的降水井进行封堵,进而导致对降水井封堵不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本申请为解决出水量较大的降水井封堵难度较大的问题,现有技术是采用先对降水井灌入水泥后再将一块钢片卡入降水井内进行固定后再焊接的方式进行处理,但是在一块钢片焊接后期可能会出现渗水或水压过大导致钢片脱落的情况出现,无法很好的对出水量大的降水井进行封堵,进而导致对降水井封堵不完善的问题所提出降水井封堵系统。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:降水井封堵系统,包括井体,包括井体以及封堵在井体的底部内壁的钢板,所述井体的内部设置有加强封堵装置,所述井体的顶部设置有防护装置,所述加强封堵装置包括第一圆板和第一圆环,所述第一圆环通过钢筋浇筑成型于井体内壁处,第一圆板通过混凝土拼装黏结于第一圆环内环处,所述第一圆板的底部固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆远离第一圆板的一端固定连接有第二圆板。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置加强封堵装置,使得进行封堵时可在钢板的基础上再进行二次封堵,并在第一圆板和第一圆环的作用下可达到阻拦效果,防止后期第一层封堵发生漏水和钢片被水流冲起的情况出现,减少了后期渗水的情况,提高了封堵的效率。
[0008]优选的,所述第一圆板朝向第一圆环一侧固定连接有第三圆板,所述第一圆环的内环顶面开设有第一圆形槽,所述第三圆板的外表面大小和形状与第一圆环的内壁大小和形状相适配,所述第一圆形槽的内壁大小和形状与第一圆板的外表面大小和形状相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为:在第一圆形槽和第一圆板的配合下,使得第一圆环在放入降水井时可对第一圆环进行限位,防止掉入下方,在第三圆板和第一圆环的作用下,使第一圆环和第一圆板更加贴合方便焊接。
[0010]优选的,所述第二圆板的底部开设有若干个安装孔,所述第二圆板的内部开设有若干个扇形槽,若干个所述扇形槽均与安装孔相连通。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置安装孔和扇形槽,在矩形块的作用下,使得第
二圆板可达到固定的效果,防止发生水流冲击第二圆板造成将第二圆板顶起的情况出现。
[0012]优选的,所述井体的中部内壁固定连接有第二圆环,所述第二圆环朝向第二圆板一侧固定连接有铁环。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过第二圆环,使其可配合第二圆板进行重合并限位,设置铁环可在后期焊接时更加的便捷。
[0014]优选的,所述第二圆环的内壁开设有第二圆形槽,所述第二圆形槽的内壁大小和形状与第二圆板的外表面大小和形状相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置第二圆形槽,使得第二圆板可以与第二圆环更加贴合,并且可对第二圆环起到限位效果,使得第二圆板不会从第二圆环的内部掉落。
[0016]优选的,所述第二圆形槽的内壁固定连接有若干个圆柱块,若干个所述圆柱块的一端均固定连接有矩形块,所述矩形块的外表面大小和形状与安装孔的内壁大小和形状相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置圆柱块和矩形块,通过设置圆柱块和矩形块,使得矩形块可插入安装孔的内部,此时转动第二圆板可使矩形块进入扇形槽的内部对第二圆板固定。
[0018]优选的,所述防护装置包括卡位块和辅助块,所述辅助块与井体的内壁顶部固定连接,所述卡位块的外表面一侧固定连接有铁杆,所述卡位块的外表面开设有圆形通孔。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,使得在对降水井封堵后期若发生水压过大导致第二圆环以及第二圆板顶起可对第二圆环以及第二圆板进行拦截。
[0020]优选的,所述辅助块的顶部开设有矩形槽,所述辅助块的两侧均开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓设置在圆形通孔的内部,所述卡位块和铁杆设置在矩形槽的内部。
[0021]上述部件所达到的效果为:在螺栓的作用下,配合螺纹通孔和圆形通孔,使得铁杆可在辅助块的内部进行固定,达到可拆卸的效果方便后期维护。
[0022]综上所述,本申请的有益效果为:
[0023]通过设置加强封堵装置,使得进行封堵时可在钢板的基础上再进行二次封堵,并在第一圆板和第一圆环的作用下可达到阻拦效果,防止后期第一层封堵发生漏水和钢片被水流冲起的情况出现,减少了后期渗水的情况,提高了封堵的效率。
附图说明
[0024]图1是井体的结构示意图。
[0025]图2是加强封堵装置和防护装置与井体的连接关系结构示意图。
[0026]图3是第一圆环和第二圆环的连接关系结构示意图。
[0027]图4是第二圆环的内部结构示意图。
[0028]图5是防护装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、钢板;2、井体;3、加强封堵装置;4、防护装置;31、第一圆板;32、第一圆环;33、圆柱杆;34、第二圆板;35、安装孔;36、扇形槽;37、第三圆板;38、第一圆形槽;39、第二圆环;310、第二圆形槽;311、圆柱块;312、矩形块;313、铁环;41、卡位块;42、铁杆;43、圆形通孔;
44、辅助块;45、矩形槽;46、螺纹通孔;47、螺栓。
具体实施方式
[0031]参照图1、图2和图3所示,本实施例公开了降水井封堵系统,包括井体2,井体2浇筑水泥后在其底部内壁封堵有钢板1,井体2的内部设置有加强封堵装置3,井体2的顶部设置有防护装置4,加强封堵装置3包括第一圆板31和第一圆环32,第一圆环32通过植入钢筋浇筑成型于井体2内壁处,第一圆板31通过混凝土封堵连接于第一圆环32内环处,第一圆板31的底部固定连接有圆柱杆33,圆柱杆33远离第一圆板31的一端固定连接有第二圆板34,通过第一圆板31和第一圆环32的作用下可达到初步加固封堵效果。
[0032]参照图3和图4所示,本实施例公开了第一圆板31朝向第一圆环32一侧面固定连接有第三圆板37,第一圆环32的内环顶面开设有第一圆形槽38,第三圆板37的外表面大小和形状与第一圆环32的内壁大小和形状相适配,第一圆形槽38的内壁大小和形状与第一圆板31的外表面大小和形状相适配,在第一圆形槽38和第一圆板31的配合下,使得第一圆环32在放入降水井时可对第一圆环3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.降水井封堵系统,包括井体(2)以及封堵在井体(2)的底部内壁的钢板(1),其特征在于:所述井体(2)的内部设置有加强封堵装置(3),所述井体(2)的顶部设置有防护装置(4),所述加强封堵装置(3)包括第一圆板(31)和第一圆环(32),所述第一圆环(32)通过钢筋浇筑成型于井体(2)内壁处,第一圆板(31)通过混凝土拼装黏结于第一圆环(32)内环处,所述第一圆板(31)的底部固定连接有圆柱杆(33),所述圆柱杆(33)远离第一圆板(31)的一端固定连接有第二圆板(34)。2.根据权利要求1所述的降水井封堵系统,其特征在于:所述第一圆板(31)朝向第一圆环(32)一侧固定连接有第三圆板(37),所述第一圆环(32)的内环顶面开设有第一圆形槽(38),所述第三圆板(37)的外表面大小和形状与第一圆环(32)的内壁大小和形状相适配,所述第一圆形槽(38)的内壁大小和形状与第一圆板(31)的外表面大小和形状相适配。3.根据权利要求1所述的降水井封堵系统,其特征在于:所述第二圆板(34)的底部开设有若干个安装孔(35),所述第二圆板(34)的内部开设有若干个扇形槽(36),若干个所述扇形槽(36)均与安装孔(35)相连通。4.根据权利要求3所述的降水井封堵系统,其特征在于:所述井体(2)的中部内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华林明刚杜恒亮魏小峰李庆赵文慧李四光曾家钰
申请(专利权)人:北京东地岩土工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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