一种横机调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横机调节机构，涉及针织器械技术领域，该装置包括两个相互平行的凹槽、安装板、移动机构和伸缩组件，所述凹槽的两端均设置有安装框，两个所述凹槽的上方均设置有固定框，两个所述固定框相互靠近的一端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述安装板设置在第一连接板和第二连接板下端，所述安装板下端中心位置固定安装有横机机头，本实用新型专利技术利用滚轮对固定板进行支撑，使固定板沿着凹槽的内壁稳定移动，提高固定框移动的顺滑性，本实用新型专利技术利用双向螺杆使凹槽带动第一连接板和第二连接板相对移动，实现对第一连接板和第二连接板上第二螺纹孔位置的调节，便于不同尺寸的横机机头通过螺钉安装在第二螺纹孔上。尺寸的横机机头通过螺钉安装在第二螺纹孔上。尺寸的横机机头通过螺钉安装在第二螺纹孔上。

【技术实现步骤摘要】
一种横机调节机构


[0001]本技术涉及服装加工领域，具体是一种横机调节机构。

技术介绍

[0002]机头是针织“横机”的主要机件之一，双针床横机机头为一马鞍形结构，横跨在呈倒 V字形配置的“针床”上。现有的横机机头在移动时，会出现移动不顺畅的问题，影响横机的工作效果。
[0003]例如：公告号CN215366202U一种电脑横机用机头伸缩组件，所述导轨的顶部设置有机头盖，所述机头盖外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述导轨的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
[0004]上述技术的滑轮直接设置在滑道内部，由于滑轮的上下两端均紧贴在滑道侧壁上，这就导致滑轮无法滚动，且连接板紧贴在导轨上，也会产生滑动摩擦，导致横机不能顺畅移动，影响横机的移动效果。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的横机调节机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种横机调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种横机调节机构，包括两个相互平行的凹槽、安装板、移动机构和伸缩组件，所述凹槽的两端均设置有安装框，所述安装框与凹槽相互垂直，两个所述安装框相互平行，两个所述凹槽的上方均设置有能够沿着凹槽的上端移动的固定框，两个所述固定框相互靠近的一端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均水平固定连接在固定框的侧壁上端，所述第一连接板和第二连接板上均竖直开设有第二螺纹孔，所述安装板上开设有与第二螺纹孔配合使用的第一螺纹孔，所述安装板下端中心位置固定安装有横机机头，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内部通过螺纹固定连接有用于将安装板固定在第一连接板和第二连接板上的螺钉。
[0009]所述移动机构设置在固定框的下端，用于使固定框沿着凹槽的上端移动，对横机机头的位置进行移动。
[0010]所述伸缩组件设置在安装框的内部，用于对两个凹槽之间的距离进行调节，从而使不同尺寸的横机机头安装在两个凹槽之间。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括与固定框一一对应的固定板，所述固定板设置在凹槽的内部，所述固定板的上端、下端和侧壁上均安装有用于使固定板沿着凹槽的内壁稳定移动的滚轮，所述滚轮远离固定板的一端紧贴在凹槽的内壁上，所述固定框的下端竖直固定连接有两个用于对固定框进行支撑的支撑杆，所述支撑杆的下端穿
过凹槽固定连接在固定板的上端，所述固定框的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过固定框和凹槽转动连接在固定板上端中心位置，所述固定框下方的旋转轴侧壁上固定连接有齿轮，所述凹槽的内壁上固定连接有与齿轮配合使用的齿条，所述齿条和齿轮相互啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩组件包括双向螺杆，所述双向螺杆水平设置在安装框的内部，所述双向螺杆的其中一端穿过安装框的侧壁固定连接有用于带动双向螺杆转动的转动盘，所述双向螺杆远离转动盘的一端转动连接在安装框的内壁上，所述双向螺杆的两个方向的螺纹上均转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在安装框的内壁上，所述滑块固定连接在凹槽的两端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接板靠近第二连接板的侧壁上开设有滑槽，所述第二连接板靠近第一连接板的侧壁上固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内壁上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的侧壁上固定连接有用于提高凹槽结构强度的加强肋条。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘上设置有便于工作人员转动转动盘的摇柄。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接板和第二连接板均通过焊接的方式固定连接在固定框侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术设置有移动机构，利用滚轮对固定板进行支撑，并使滚轮紧贴在凹槽的内壁上，使固定板沿着凹槽的内壁稳定移动，同时利用支撑杆对固定框进行支撑，避免固定框与凹槽接触，提高固定框移动的顺滑性。
[0019]2、本技术设置有伸缩组件，利用双向螺杆带动两个滑块相对移动，使滑块带动两个凹槽相对移动，从而使凹槽带动第一连接板和第二连接板相对移动，实现对第一连接板和第二连接板上第二螺纹孔位置的调节，便于不同尺寸的横机机头通过螺钉安装在第二螺纹孔上，提高装置的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图。
[0021]图2为本技术中移动机构的结构示意图。
[0022]图3为本技术的结构示意图。
[0023]图4为本技术中伸缩组件的结构示意图。
[0024]其中：1、凹槽；2、旋转轴；3、固定板；4、螺钉；5、滚轮；6、电机；7、齿轮；8、第一连接板；9、滑槽；10、第一螺纹孔；11、滑板；12、横机机头；13、安装板；14、第二螺纹孔；15、第二连接板；16、固定框；17、齿条；18、转动盘；19、滑块；20、安装框；21、双向螺杆；22、支撑杆。
具体实施方式
[0025]如图1和图3所示，本技术实施例中，一种横机调节机构，包括两个相互平行的凹槽1、安装板13、移动机构和伸缩组件，所述凹槽1的两端均设置有安装框20，所述安装框
20与凹槽1相互垂直，两个所述安装框20相互平行，两个所述凹槽1的上方均设置有能够沿着凹槽1的上端移动的固定框16，两个所述固定框16相互靠近的一端分别设置有第一连接板8和第二连接板15，所述第一连接板8和第二连接板15均水平固定连接在固定框16的侧壁上端，所述第一连接板8和第二连接板15上均竖直开设有第二螺纹孔14，所述安装板13上开设有与第二螺纹孔14配合使用的第一螺纹孔10，所述安装板13下端中心位置固定安装有横机机头12，所述第一螺纹孔10和第二螺纹孔14内部通过螺纹固定连接有用于将安装板13固定在第一连接板8和第二连接板15上的螺钉4。
[0026]所述移动机构设置在固定框16的下端，用于使固定框16沿着凹槽1的上端移动，对横机机头12的位置进行移动。
[0027]所述伸缩组件设置在安装框20的内部，用于对两个凹槽1之间的距离进行调节，从而使不同尺寸的横机机头12安装在两个凹槽1之间。
[0028]如图2和图3所示，所述移动机构包括与固定框16一一对应的固定板3，所述固定板 3设置在凹槽1的内部，所述固定板3的上端、下端和侧壁上均安装有用于使固定板3沿着凹槽1的内壁稳定移动的滚轮5，所述滚轮5远离固定板3的一端紧贴在凹槽1的内壁上，所述固定框16的下端竖直固定连接有两个用于对固定框16进行支撑的支撑杆22，所述支撑杆22的下端穿过凹槽1固定连接在固定板3的上端，所述固定框16的顶部固定安装有电机6，所述电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机调节机构，包括两个相互平行的凹槽(1)、两个相互平行的安装框(20)、两个固定框(16)、第一连接板(8)、第二连接板(15)、横机机头(12)、螺钉(4)、安装板(13)、移动机构和伸缩组件，两个相互平行的凹槽(1)设置在两个相互平行的安装框(20)之间，所述安装框(20)与凹槽(1)相互垂直，其特征在于，所述伸缩组件设置在安装框(20)的内部，所述安装框(20)通过伸缩组件对两个凹槽(1)进行相对移动，两个所述固定框(16)设置在凹槽(1)的上方，所述移动机构设置在固定框(16)的下端，所述固定框(16)通过移动机构沿着凹槽(1)的上端移动，所述第一连接板(8)和第二连接板(15)分别固定连接在两个固定框(16)的侧壁上端，所述第一连接板(8)和第二连接板(15)设置在两个凹槽(1)之间，所述第一连接板(8)和第二连接板(15)上均竖直开设有第二螺纹孔(14)，所述安装板(13)上开设有与第二螺纹孔(14)配合使用的第一螺纹孔(10)，所述横机机头(12)固定安装在安装板(13)下端中心位置，所述螺钉(4)通过螺纹固定连接在第一螺纹孔(10)和第二螺纹孔(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种横机调节机构，其特征在于，所述移动机构包括与固定框(16)一一对应的固定板(3)、若干个滚轮(5)、两个支撑杆(22)、电机(6)和齿轮(7)，所述固定板(3)设置在凹槽(1)的内部，所述滚轮(5)安装在固定板(3)的上端、下端和侧壁上，所述滚轮(5)远离固定板(3)的一端紧贴在凹槽(1)的内壁上，两个所述支撑杆(22)竖直固定连接在固定框(16)的下端，所述支撑杆(22)的下端穿过凹槽(1)固定连接在固定板(3)的上端，所述电机(6)固定安装在固定框(16)的顶部，所述电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，殷君良，袁小龙，
申请(专利权)人：西平县蚕神源服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：