一种植物萃取釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物萃取釜，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有釜体，所述釜体的底端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的底部外壁通过螺钉连接有分离筒，所述旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有切割叶片，所述釜体的顶部内壁固接有支撑板，所述支撑板的底端外壁固接有套管，所述套管与旋转辊活动相连接，所述套管底部的两侧外壁均固接有梯形板，所述支撑板的顶端外壁开设有过滤孔三。本实用新型专利技术植物在离心作用下分离时均匀分布不堆积，更加快速高效，且植物在萃取前经过切碎预处理，不符合尺寸的一直被切割，不容易堵塞分离结构，提高了萃取釜的使用效率。高了萃取釜的使用效率。高了萃取釜的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物萃取釜


[0001]本技术涉及萃取
，尤其涉及一种植物萃取釜。

技术介绍

[0002]从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业。植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。
[0003]但传统的萃取釜结构较为简单，在萃取过程中植物极容易堆积在底部，利用离心力萃取时很难快速均匀分离，且植物在萃取前没有切碎预处理，内部的有效成分提取较为费事，且体积较大容易堵塞分离结构，降低了萃取釜的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物萃取釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植物萃取釜，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有釜体，所述釜体的底端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的底部外壁通过螺钉连接有分离筒，所述旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有切割叶片，所述釜体的顶部内壁固接有支撑板，所述支撑板的底端外壁固接有套管，所述套管与旋转辊活动相连接，所述套管底部的两侧外壁均固接有梯形板，所述支撑板的顶端外壁开设有过滤孔三，所述釜体的顶部内壁通过螺钉连接有固定刀片，所述固定刀片均呈环形阵列分布，所述分离筒的顶部外壁开设有过滤孔一，所述梯形板均与分离筒的尺寸相适配。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤孔一均呈环形阵列分布，所述过滤孔三均呈矩形阵列分布。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的顶端外壁固接有锥形板，所述过滤孔三与分离筒的尺寸相适配，所述锥形板与过滤孔三的尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定刀片均呈弧形设置，所述固定刀片均与切割叶片的尺寸相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述分离筒的底部内壁固接有底板，所述分离筒的底端外壁开设有过滤孔二，所述过滤孔二均呈环形阵列分布。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述釜体底端的另一侧外壁设置有出料管，所述出料管的外壁卡箍卡接有控制阀，所述出料管与分离筒的尺寸相适配。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述釜体顶端的一侧外壁设置有进料管，所述底座底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁均粘接有减震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该植物萃取釜，通过设置有釜体、电机、分离筒、固定刀片、切割叶片、锥形板、套管、支撑板和梯形板，植物被送入釜体内落在支撑板上，电机作用带动旋转辊旋转，切割叶片配合固定刀片对植物进行切碎预处理，符合过滤孔三尺寸的落入分离筒内，在锥形板的作用下被一直切割防止堆积，旋转辊带动分离筒旋转的时候植物被分离萃取，且支撑板底部套管连接的梯形板对分离筒底部堆积的植物进行推动，使其在倾斜边角的作用下均匀的分布在分离筒上，萃取成分通过过滤孔一落在釜体底部，植物在离心作用下分离时均匀分布不堆积，更加快速高效，且植物在萃取前经过切碎预处理，不符合尺寸的一直被切割，不容易堵塞分离结构，提高了萃取釜的使用效率。
[0015]2、该植物萃取釜，通过设置有分离筒和过滤孔二，下料时萃取成分被过滤孔二再次过滤后通过出料管输出，可以对萃取成分中由于离心力一起输出的残渣进行过滤，提高了萃取成分的纯度。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种植物萃取釜的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种植物萃取釜的萃取分离结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种植物萃取釜的支撑板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种植物萃取釜的分离筒结构剖面示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、釜体；3、分离筒；4、支撑板；5、固定刀片；6、进料管；7、切割叶片；8、套管；9、梯形板；10、过滤孔一；11、过滤孔二；12、支撑脚；13、出料管；14、电机；15、锥形板；16、过滤孔三。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种植物萃取釜，包括底座1，底座1的顶端外壁固接有釜体2，釜体2的底端外壁安装有电机14，电机14输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的底部外壁通过螺钉连接有分离筒3，旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有切割叶片7，釜体2的顶部内壁固接有支撑板4，支撑板4 的底端外壁固接有套管8，套管8与旋转辊活动相连接，套管8底部的两侧外壁均固接有梯形板9，支撑板4的顶端外壁开设有过滤孔三 16，釜体2的顶部内壁通过螺钉连接有固定刀片5，固定刀片5均呈环形阵列分布，分离筒3的顶部外壁开设有过滤孔一10，梯形板9 均与分离筒3的尺寸相适配。
[0028]本技术中，过滤孔一10均呈环形阵列分布，过滤孔三16均呈矩形阵列分布。
[0029]本技术中，支撑板4的顶端外壁固接有锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物萃取釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁固接有釜体(2)，所述釜体(2)的底端外壁安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的底部外壁通过螺钉连接有分离筒(3)，所述旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有切割叶片(7)，所述釜体(2)的顶部内壁固接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端外壁固接有套管(8)，所述套管(8)与旋转辊活动相连接，所述套管(8)底部的两侧外壁均固接有梯形板(9)，所述支撑板(4)的顶端外壁开设有过滤孔三(16)，所述釜体(2)的顶部内壁通过螺钉连接有固定刀片(5)，所述固定刀片(5)均呈环形阵列分布，所述分离筒(3)的顶部外壁开设有过滤孔一(10)，所述梯形板(9)均与分离筒(3)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种植物萃取釜，其特征在于，所述过滤孔一(10)均呈环形阵列分布，所述过滤孔三(16)均呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种植物萃取釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显刚，张辉，陈杰，
申请(专利权)人：河南信实生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：