一种具有除湿功能的涂层浸涂装置制造方法及图纸

技术编号:36545844 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 16:57
本实用新型专利技术公开了一种具有除湿功能的涂层浸涂装置,包括壳体、固化室、储液室、除湿室、夹取装置和控制器,所述固化室位于壳体的内部上方,所述储液室和除湿室位于固化室的下方,所述夹取装置固定于固化室的内壁上,所述固化室的底平面上固定有浸涂槽,所述浸涂槽位于夹取装置的下方,且浸涂槽与储液室相连通,所述控制器位于除湿室内,且固定于壳体的内壁上,所述控制器分别与储液室除湿室和夹取装置控制连接。使用时,通过除湿室和控制器的设置,能够有效的控制固化室内的湿度,提高浸涂的良品率,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除湿功能的涂层浸涂装置


[0001]本技术涉及涂层浸涂
,具体的说是一种具有除湿功能的涂层浸涂装置。

技术介绍

[0002]浸涂是一种用浸渍达到涂装目的,将被涂物全部浸没在溶液中,待各部位都沾上溶液液后将被涂物提起离开溶液,自然或强制地使多余的溶液滴回到液槽内,经干燥后在被涂物表面形成涂膜的方法。
[0003]经过浸涂形成涂层后的产品可以极大提高使用性能,在浸涂过程中,通常需要控制湿度,以提高良品率或提高生产效率,现有的生产中,采用人工浸涂、靠经验判断湿度,导致生产效率低,容易出现残次品。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种具有除湿功能的涂层浸涂装置,以解决现有生产中,人工浸涂效率低,靠经验判断湿度容易出现残次品的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种具有除湿功能的涂层浸涂装置,包括壳体、固化室、储液室、除湿室、夹取装置和控制器,所述固化室位于壳体的内部上方,所述储液室和除湿室位于固化室的下方,所述夹取装置固定于固化室的内壁上,所述固化室的底平面上固定有浸涂槽,所述浸涂槽位于夹取装置的下方,且浸涂槽与储液室相连通,所述控制器位于除湿室内,且固定于壳体的内壁上,所述控制器分别与储液室除湿室和夹取装置控制连接。
[0006]本技术的进一步改进在于:所述除湿室内固定有除湿机,所述除湿机上设置有进气管和出气管,所述进气管和出气管均与固化室相连通。
[0007]本技术的进一步改进在于:所述固化室内壁上固定有湿度传感器,所述湿度传感器与控制器信号连接。
[0008]本技术的进一步改进在于:所述固化室的顶部固定有红外石英加热灯管,所述红外石英加热灯管与控制器控制连接。
[0009]本技术的进一步改进在于:所述壳体的顶部开设有废气过滤器,所述废气过滤器与固化室相连通。
[0010]本技术的进一步改进在于:所述夹取装置包括Y轴杆、第一电机、Z轴杆、推拉气缸、第一夹杆、第二夹杆、第二电机和相互平行的两个传动齿槽,所述两个传动齿槽分别固定于固化室的内壁上,所述Y轴杆的一端设置有第二电机,所述第二电机驱动Y轴杆在两个传动齿槽内平移,所述Y轴杆上设置有滑槽,所述Z轴杆的一侧设置有限位板,所述限位板位于Y轴杆的上方,所述第一电机固定于限位板上,并带动限位板在滑槽内平移,所述Z轴杆与Y轴杆相互垂直,所述Z轴杆的顶端设置有推拉气缸,所述推拉气缸的输出端上铰接有第一夹杆和第二夹杆,所述第一夹杆和第二夹杆相对设置,且与两个传动齿槽相互平行。
[0011]本技术的进一步改进在于:所述第一夹杆和第二夹杆相对的一侧上对称开设有弧形凹部。
[0012]本技术的进一步改进在于:所述壳体的外侧设置有分别与控制器电性连接的操控台、显示屏、控制面板和安全按钮,所述操控台铰接于壳体的侧壁上,所述显示屏位于操控台的上方,所述控制面板位于固化室的一侧,所述安全按钮位于控制面板的上方。
[0013]本技术的进一步改进在于:所述操控台的下方设置有散热孔,所述散热孔与除湿室相连通。
[0014]本技术的进一步改进在于:所述壳体的底部设置有自锁式万向轮。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术取得的有益效果是:通过夹取装置和控制器的配合,取代人工浸涂,提高生产效率;通过除湿室和控制器的配合,有效控制固化室内的湿度,提高良品率,具有较好的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种具有除湿功能的涂层浸涂装置的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术提出的一种具有除湿功能的涂层浸涂装置的内部整体结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、壳体;11、废气过滤器;12、操控台;13、显示屏;14、控制面板;15、安全按钮;16、散热孔;17、自锁式万向轮;2、固化室;21、浸涂槽;3、储液室;4、除湿室;41、除湿机;42、进气管;43、出气管;44、湿度传感器;5、夹取装置;51、Y轴杆;52、第一电机;53、Z轴杆;54、推拉气缸;55、第一夹杆;56、第二夹杆;57、第二电机;58、传动齿槽;59、限位板;510、弧形凹部;6、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下实施例对本技术进行详细描述:
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种具有除湿功能的涂层浸涂装置,包括壳体1、固化室2、储液室3、除湿室4、夹取装置5和控制器6,所述固化室2位于壳体1的内部上方,所述储液室3和除湿室4位于固化室2的下方,固化室2、储液室3和除湿室4是分别单独的空间,在固化室2上设置有密封门,密封门上设置有透明亚克力观察窗和门把手,储液室3和除湿室4上均设置有柜门,储液室3内放置有盛放胶液的塑料桶,除湿室4内固定有除湿机41,所述除湿机41上设置有进气管42和出气管43,所述进气管42和出气管43均与固化室2相连通,所述夹取装置5固定于固化室2的内壁上,所述固化室2的底平面上固定有浸涂槽21,所述浸涂槽21位于夹取装置5的下方,且浸涂槽21与储液室3相连通,所述控制器6位于除湿室4内,且固定于壳体1的内壁上,所述控制器6分别与储液室3除湿室4和夹取装
置5控制连接,为方便移动,所述壳体1的底部设置有自锁式万向轮17。
[0024]使用时,通过夹取装置5夹取需要浸涂的产品,通过控制器6控制储液室3,设置浸涂的时长,通过除湿室4调节固化室2内的湿度,提高了生产效率和浸涂的效果。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1

2,在实施例1的基础上,为提高除湿的准确性和效率,对装置进行了更加详细的限定,具体为:
[0027]固化室2内壁上固定有湿度传感器44,所述湿度传感器44与控制器6信号连接,通过湿度传感器44可以随时掌控固化室2内的湿度,进而决定是否启动除湿功能,最终提高固化的效率。
[0028]为进一步实现快速除湿,提高固化效率,在固化室2的顶部固定有红外石英加热灯管,所述红外石英加热灯管与控制器6控制连接,考虑到除湿过程中会产生废气,在所述壳体1的顶部开设有废气过滤器11,所述废气过滤器11与固化室2相连通。
[0029]使用时,根据温度传感器44的数据随时启动除湿功能,也可以同时打开红外石英加热灯管,加速除湿固化。
[0030]实施例3
[0031]请参阅图1

2,在实施例2的基础上,为提高生产效率,提高自动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,包括壳体(1)、固化室(2)、储液室(3)、除湿室(4)、夹取装置(5)和控制器(6),所述固化室(2)位于壳体(1)的内部上方,所述储液室(3)和除湿室(4)位于固化室(2)的下方,所述夹取装置(5)固定于固化室(2)的内壁上,所述固化室(2)的底平面上固定有浸涂槽(21),所述浸涂槽(21)位于夹取装置(5)的下方,且浸涂槽(21)与储液室(3)相连通,所述控制器(6)位于除湿室(4)内,且固定于壳体(1)的内壁上,所述控制器(6)分别与储液室(3)除湿室(4)和夹取装置(5)控制连接。2.根据权利要求1所述的具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,所述除湿室(4)内固定有除湿机(41),所述除湿机(41)上设置有进气管(42)和出气管(43),所述进气管(42)和出气管(43)均与固化室(2)相连通。3.根据权利要求1所述的具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,所述固化室(2)内壁上固定有湿度传感器(44),所述湿度传感器(44)与控制器(6)信号连接。4.根据权利要求1所述的具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,所述固化室(2)的顶部固定有红外石英加热灯管,所述红外石英加热灯管与控制器(6)控制连接。5.根据权利要求1所述的具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部开设有废气过滤器(11),所述废气过滤器(11)与固化室(2)相连通。6.根据权利要求1所述的具有除湿功能的涂层浸涂装置,其特征在于,所述夹取装置(5)包括Y轴杆(51)、第一电机(52)、Z轴杆(53)、推拉气缸(54)、第一夹杆(55)、第二夹杆(56)、第二电机(57)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯炜
申请(专利权)人:昆山韦睿医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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