智能焊锡丝收纳盒制造技术

一种智能焊锡丝收纳盒，单片机通过充放电电路与锂电池相连，锂电池经充放电电路和降压电路与称重传感器电路供电相连，称重传感器连接单片机的受控端，单片机的受控端还连接测距传感器电路、驱动风扇电路和蜂鸣器鸣笛电路，单片机的显示输出端连接OLED显示电路，称重传感器设置于收纳盒的底部，收纳盒的顶部放置测距传感器电路。该收纳盒内设计了独立电池包电源，能够进行充放电；通过自带的风扇吸收焊接产生的烟雾；利用称重传感器和测距传感器电路采集收纳盒内焊锡丝的数据，使用功能设定和蜂鸣器自动提醒使用者；利用OLED显示屏显示装置信息，可视性强。可视性强。可视性强。

【技术实现步骤摘要】
智能焊锡丝收纳盒


[0001]本专利技术属于电子收纳
，具体涉及一种智能焊锡丝收纳盒。

技术介绍

[0002]当今社会经济的发展进步中离不开电子行业的努力，而在电子行业持续不停发展的脚步中，非常重要的一个原材料
‑
焊锡丝，焊接工艺角色目前来说无可被替代，目前市面上的焊锡丝制作工艺技术成熟，按照成分分类主要为有铅跟无铅类，长度跟焊锡丝粗细规格倒是有很多种，在使用和购买焊锡丝时，市场上并没有任何能够对拆封过的焊锡丝进行智能收纳跟养护，焊锡丝长时间暴露在空气中时会导致其表面氧化，使得使用时很难跟电烙铁契合，导致器件焊接效率较低，而且也不能快速准确地了解到当前焊锡丝剩余含量、产品规格等，没有专门的焊锡丝收纳装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种智能焊锡丝收纳盒，可以对焊锡丝进行智能识别与科学保养，能避免焊锡丝整圈在空气中大面积暴露的自然氧化情况，并提示焊锡丝的使用情况。
[0004]本专利技术提供一种智能焊锡丝收纳盒，单片机通过充放电电路与锂电池相连，锂电池经充放电电路和降压电路与称重传感器电路供电相连，称重传感器连接单片机的受控端，单片机的受控端还连接测距传感器电路、驱动风扇电路和蜂鸣器鸣笛电路，单片机的显示输出端连接OLED显示电路，称重传感器设置于收纳盒的底部，收纳盒的顶部放置测距传感器电路。
[0005]作为本专利技术的进一步技术方案，单片机为FU6832S，FU6832S的AD端与称重传感器相连。
[0006]进一步的，称重传感器电路的芯片为HX711，测距传感器电路的传感器为红外测距传感器，其芯片为GP2Y0E03，GP2Y0E03设有两个输出信号端，VOUT 为模拟信号输出端，IO为信号输出端，模拟信号输出端和信号输出端均连接单片机。
[0007]进一步的，单片机连接按键输入电路，输入电路连接单片机的中断端跟IO 端，输入电路上设置“当前剩余含量”功能开关、“剩余含量危险值”设置开关和风机驱动开关。
[0008]进一步的，单片机通过三极管驱动电路驱动风机，三极管驱动电路驱动的电机为12V电机。
[0009]进一步的，锂电池的芯片为CW1073，若干个锂电池串联构成18V电池包，电池包上设置过流过温过压欠压保护电路。
[0010]进一步的，锂电池构成的电池包的电池正负极连接到输出金属端子后与电路板的B+、B
‑
、T相连，测距传感器连接VOUT端跟IO端，称重传感器的电源引脚SCK跟控制引脚DT连接到电路板上的称重传感器输出端。
[0011]本专利技术的优点在于，
[0012]1.设计了独立电池包电源，能够进行充放电；
[0013]2.自带风扇吸收焊接产生的烟雾；
[0014]3.通过称重传感器和测距传感器电路采集收纳盒内焊锡丝的数据。
[0015]4.通过功能设定和蜂鸣器自动提醒使用者；
[0016]5.使用OLED显示屏显示装置信息，可视性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的电路框架图；
[0018]图2为本技术的单片机引脚示意图；
[0019]图3为本技术的传感器电路图；
[0020]图4为本技术的按键电路的开关电路图；
[0021]图5为本技术的三极管驱动电路图；
[0022]图6为本技术的OLED显示电路图；
[0023]图7为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0024]请参阅图1，本实施例提供本专利技术一种智能焊锡丝收纳盒，单片机通过充放电电路与锂电池相连，锂电池经充放电电路和降压电路与称重传感器电路供电相连，称重传感器连接单片机的受控端，单片机的受控端还连接测距传感器电路、驱动风扇电路和蜂鸣器鸣笛电路，单片机的显示输出端连接OLED显示电路，称重传感器设置于收纳盒的底部，收纳盒的顶部放置测距传感器电路。
[0025]单片机为FU6832S，FU6832S的AD端与称重传感器相连。
[0026]称重传感器电路的芯片为HX711，测距传感器电路的传感器为红外测距传感器，其芯片为GP2Y0E03，GP2Y0E03设有两个输出信号端，VOUT为模拟信号输出端，IO为信号输出端，模拟信号输出端和信号输出端均连接单片机。
[0027]单片机连接按键输入电路，输入电路连接单片机的中断端跟IO端，输入电路上设置“当前剩余含量”功能开关、“剩余含量危险值”设置开关和风机驱动开关。
[0028]单片机通过三极管驱动电路驱动风机，三极管驱动电路驱动的电机为12V电机。
[0029]锂电池的芯片为CW1073，若干个锂电池串联构成18V电池包，电池包上设置过流过温过压欠压保护电路。
[0030]锂电池构成的电池包的电池正负极连接到输出金属端子后与电路板的B+、 B
‑
、T相连，测距传感器连接VOUT端跟IO端，称重传感器的电源引脚SCK 跟控制引脚DT连接到电路板上的称重传感器输出端。
[0031]如图2所示，使用HX711称重传感器测量焊锡丝的整体重量，HX711称重传感器安装于收纳盒的底部，焊锡丝放置在底部时，传感器中的压敏电阻受到压力变化，电压改变，单片机FU6832S的AD电压模拟转换信号后进行控制处理，每一次放置焊锡丝都产生一个压敏电阻的电压变化的反馈模拟量，同时设置电压改变对应的数字信号阈值，单片机FU6832S自带的AD端可以将模拟信号转换为数字信号，经由单片机内设置的控制程序功能，将改变的数值设置为一个最大值一个最小值，模拟信号反馈转换的数字信号在这最大值跟最小值范
围内即可触发功能控制；FU6832S控制OLED的端口打开，通过GP2Y0E03红外测距传感器采集到焊锡丝厚度变化，如图3所示，红外测距传感器设置两个输出信号端，VOUT为模拟信号输出端，IO为信号输出端，均接入单片机的引脚，相同匝数相同的厚度下重量不同测距之间不同，可以判断出焊锡丝粗细规格，然后在显示屏上显示当前的焊锡丝的剩余含量、锡丝粗细规格、预计可使用时间等，通过测距跟重量的数据测量，设置一个当前“剩余含量危险值”预警，当单片机FU6832S接收处理的数据达到这个“危险值”时，控制蜂鸣器鸣笛进行报警提醒，“剩余含量危险值”可通过按键输入电路手动更改，如图4所示，使用按键电路进行外部输入控制，通过单片机中断端跟IO端进行设置，S1开关进行选择功能选项“当前剩余含量”，S2开关在S1开关按下后设置“剩余含量危险值”，包含5％，10％，25％选择，S3开关为控制风机的开关，处于手动控制输入师，使用单片机FU6832S的中断端进行高低电平检测，控制三极管驱动电路，如图5所示，驱动12V电机输出进而驱动风扇的开启跟关闭，风扇进行吸取焊锡丝产生的烟。电池包使用CW1073充电芯片进行充放电管理控制，电池包跟单片机连接通讯，电池包上设置过流过温过压欠压保护电路，并且通过OLED进行显示当前故障。图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能焊锡丝收纳盒，其特征在于，包括单片机，所述单片机通过充放电电路与锂电池相连，所述锂电池经所述充放电电路和降压电路与称重传感器电路供电相连，所述称重传感器连接所述单片机的受控端，所述单片机的受控端还连接测距传感器电路、驱动风扇电路和蜂鸣器鸣笛电路，所述单片机的显示输出端连接OLED显示电路，所述称重传感器设置于收纳盒的底部，所述收纳盒的顶部放置测距传感器电路。2.根据权利要求1所述的一种智能焊锡丝收纳盒，其特征在于，所述单片机为FU6832S，所述FU6832S的AD端与所述称重传感器相连。3.根据权利要求1所述的一种智能焊锡丝收纳盒，其特征在于，所述称重传感器电路的芯片为HX711，所述测距传感器电路的传感器为红外测距传感器，其芯片为GP2Y0E03，所述GP2Y0E03设有两个输出信号端，VOUT为模拟信号输出端，IO为信号输出端，所述模拟信号输出端和所述信号输出端均连接所述单片机。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家明，张漫玉，赵龙，
申请(专利权)人：南京创乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：