一种墨盒封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墨盒封装装置，包括工作台，上端面铰接有转动台，转动台上设置有若干容置墨盒的工位；第一封膜机构，设置在工作台的上方，用于在墨盒上封装封口膜；第二封膜机构，位于第一封膜机构的一侧，用于在墨盒上封装导气膜；印码机构，位于第二封膜机构的一侧，用于在墨盒上印刷字码；弹簧安装机构，位于印码机构的一侧；手柄安装机构，位于弹簧安装机构的一侧。如此设置，通过在转动台上方设置第一封膜机构、第二封膜机构、印码机构、弹簧安装机构及手柄安装机构来自动对墨盒分别进行封口膜、导气膜的封装，字码的印刷，弹簧及手柄的安装，过程中不需要进行人工干预和操作，提高墨盒封装的成品率及生产效率。提高墨盒封装的成品率及生产效率。提高墨盒封装的成品率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒封装装置


[0001]本技术涉及墨盒加工
，特别涉及一种墨盒封装装置。

技术介绍

[0002]墨盒主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机)中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件。
[0003]目前，墨盒的封装大多采用人工组装，由于其装配工序多，需要大量的工人手持墨盒进行封装，效率低且生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可以自动进行墨盒封装的装置，减少人工操作，提高生产效率。
[0005]根据本技术的实施例的一种墨盒封装装置，包括：
[0006]工作台，上端面铰接有转动台，所述转动台上设置有若干容置墨盒的工位；
[0007]第一封膜机构，设置在所述工作台的上方，所述第一封膜机构用于在所述墨盒上封装封口膜；
[0008]第二封膜机构，设置在所述工作台的上方且位于所述第一封膜机构的一侧，所述第二封膜机构用于在所述墨盒上封装导气膜；
[0009]印码机构，设置在所述工作台的上方且位于所述第二封膜机构的一侧，所述印码机构用于在所述墨盒上印刷字码；
[0010]弹簧安装机构，设置在所述工作台的上方且位于所述印码机构的一侧；
[0011]手柄安装机构，设置在所述工作台的上方且位于所述弹簧安装机构的一侧。
[0012]根据本技术的实施例的一种墨盒封装装置，至少具有如下有益效果：通过在转动台上方设置第一封膜机构、第二封膜机构、印码机构、弹簧安装机构及手柄安装机构来自动对墨盒分别进行封口膜、导气膜的封装，字码的印刷，弹簧及手柄的安装，过程中不需要进行人工干预和操作，提高墨盒封装的成品率及生产效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一封膜机构包括设置在所述工位上方封口膜料盘、第一导膜块以及所述工位的侧面的第一封膜块，所述第一导膜块用于将所述封口膜料盘上的所述封口膜牵引至所述第一封膜块与所述墨盒之间，所述第一封膜块用于将所述封口膜封装在所述墨盒上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一封膜机构还包括压板，所述压板设置在所述工位的上方，所述压板用于限制所述墨盒在进行封膜时产生位移。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一封膜块的侧面还设置有第一切刀，所述第一切刀用于切断所述封口膜。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第二封膜机构包括设置在所述工位上方的导气膜料盘、第二导膜块以及第二封膜块，所述第二导膜块用于将所述导气膜引导至所述第
二封膜块与所述墨盒之间，所述第二封膜块可以向下位移将所述导气膜封装在所述墨盒上。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二封膜块的下表面设置有第二切刀，所述第二切刀用于切断所述导气膜。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述印码机构包括加热装置和设置在所述工位上方的金属字码牌，所述加热装置用于加热所述金属字码牌，所述金属字码牌用于在所述墨盒上印刷字码。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述弹簧安装机构包括设置在所述工作台上的第一上料道、第一接料板和第一推杆，所述第一接料板设置在所述第一上料道的一端的下方，且位于所述第一推杆与所述墨盒之间，所述第一推杆用于将所述弹簧推入所述墨盒中相应的卡接部位。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述手柄安装机构包括设置在所述工作台上的第二上料道、第二接料板和第二推杆，所述第二接料板设置在所述第二上料道的末端的下方，且位于所述第二推杆与所述墨盒之间，所述第二推杆用于将所述弹簧推入所述墨盒中相应的卡接部位。
[0021]根据本技术的一些实施例，还包括设置在所述工作台上的封口膜检测机构，所述封口膜检测机构位于所述手柄安装机构的一侧，所述封口膜检测机构上活动设置有探针，所述探针用于顶推所述墨盒上封装所述封口膜的部位，以确认是否封装有所述封口膜。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术的实施例的墨盒封装装置的结构图示意图；
[0025]图2为图1所示的墨盒封装装置的局部放大示意图；
[0026]图3为本技术的实施例的墨盒封装装置的俯视图。
[0027]工作台100，转动台110，工位120；
[0028]第一封膜机构200，封口膜料盘210，第一导膜块220，第一封膜块230，第一切刀231，压板240；
[0029]第二封膜机构300，导气膜料盘310，第二导膜块320，第二封膜块330；
[0030]印码机构400，金属字码牌410；
[0031]弹簧安装机构500，第一上料通道510，第一接料板520，第一推杆530；
[0032]手柄安装机构600。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1和图3，根据本技术的实施例的一种墨盒封装装置，包括工作台100，工作台100上铰接有转动台110，转动台110上设置有若干容置墨盒的工位120，沿转动台110的圆周方向顺时针依次设置有第一封膜机构200、第二封膜机构300、印码机构400、弹簧安装机构500及手柄安装机构600，第一封膜机构200用于在墨盒上封装封口膜，第二封膜机构300用于在墨盒上封装导气膜，印码机构400用于在墨盒上印刷字码，弹簧安装机构500用于将弹簧装配入墨盒中，手柄安装机构用于在墨盒外侧装配手柄，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒封装装置，其特征在于，包括：工作台，上端面铰接有转动台，所述转动台上设置有若干容置墨盒的工位；第一封膜机构，设置在所述工作台的上方，所述第一封膜机构用于在所述墨盒上封装封口膜；第二封膜机构，设置在所述工作台的上方且位于所述第一封膜机构的一侧，所述第二封膜机构用于在所述墨盒上封装导气膜；印码机构，设置在所述工作台的上方且位于所述第二封膜机构的一侧，所述印码机构用于在所述墨盒上印刷字码；弹簧安装机构，设置在所述工作台的上方且位于所述印码机构的一侧；手柄安装机构，设置在所述工作台的上方且位于所述弹簧安装机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种墨盒封装装置，其特征在于，所述第一封膜机构包括设置在所述工位上方封口膜料盘、第一导膜块以及所述工位的侧面的第一封膜块，所述第一导膜块用于将所述封口膜料盘上的所述封口膜牵引至所述第一封膜块与所述墨盒之间，所述第一封膜块用于将所述封口膜封装在所述墨盒上。3.根据权利要求2所述的一种墨盒封装装置，其特征在于，所述第一封膜机构还包括压板，所述压板设置在所述工位的上方，所述压板用于限制所述墨盒在进行封膜时产生位移。4.根据权利要求2所述的一种墨盒封装装置，其特征在于，所述第一封膜块的侧面还设置有第一切刀，所述第一切刀用于切断所述封口膜。5.根据权利要求1所述的一种墨盒封装装置，其特征在于，所述第二封膜机构包括设置在所述工位上方的导气膜料盘、第二导膜块以及第二封膜块，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢利华，
申请(专利权)人：珠海中润靖杰打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：