一款小腔体大功率分配器制造技术

本实用新型专利技术提供了一款小腔体大功率分配器，它解决了燃气热水器热稳定性差等问题，其包括分配器壳体，分配器壳体内部设置有相互分隔的进气腔和分配腔体，进气腔与设置在分配器壳体上的进气口连通，进气腔与分配腔体通过截止阀机构连通，分配腔体和进气腔一侧为敞口面而另一侧设置有若干与分配腔体连通的燃气喷嘴，燃气喷嘴排列呈两排，其中靠近进气口和截止阀机构的一排燃气喷嘴的喷口口径大于远离进气口和截止阀机构的一排燃气喷嘴的喷口口径，分配腔体以及两排燃气喷嘴之间设置有分隔机构。本实用新型专利技术具有热稳定性好、功率调节灵活等优点。活等优点。活等优点。

【技术实现步骤摘要】
一款小腔体大功率分配器


[0001]本技术属于燃气分配器
，具体涉及一款小腔体大功率分配器。

技术介绍

[0002]燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。热水器安装时，进水管、出水管、燃气管上都应该安装阀门。但在实际的运用中，其中的燃气分配器由于采用单排喷火，其热稳定性较差，内部空间利用率较低。除此之外，常规的燃气分配器无法灵活调整进气量，从而导致热水器功率不便快速调节。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种燃气热水器恒温分配装置[201920674943.0]，其包括有分配器壳体与电磁阀，分配器壳体与电磁阀紧固连接并且密封设置，在分配器壳体的一侧面上成型有腔室，腔室的一侧面为敞开面，敞开面上连接对应的电磁阀结构，分配器壳体的另一侧面成型有多个燃气喷嘴，燃气喷嘴横向成一直线排列，燃气喷嘴分配为数量不等的一级火力喷嘴、二级火力喷嘴，对应的燃气喷嘴的数量为一级火力喷嘴的数量多于二级火力喷嘴的数量，腔室成型为对应的一级压力腔、二级压力腔，并且与对应等级数量的燃气喷嘴进行接通，每个腔室的下端分别连接有对应的进气口。
[0004]上述方案在一定程度上解决了热水器功率不便快速调节的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如热稳定性较差等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一款设计合理，热稳定性好的小腔体大功率分配器。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一款小腔体大功率分配器，包括分配器壳体，分配器壳体内部设置有相互分隔的进气腔和分配腔体，进气腔与设置在分配器壳体上的进气口连通，进气腔与分配腔体通过截止阀机构连通，分配腔体和进气腔一侧为敞口面而另一侧设置有若干与分配腔体连通的燃气喷嘴，燃气喷嘴排列呈两排，其中靠近进气口和截止阀机构的一排燃气喷嘴的喷口口径大于远离进气口和截止阀机构的一排燃气喷嘴的喷口口径，分配腔体以及两排燃气喷嘴之间设置有分隔机构。两排燃气喷嘴提高了单一分配腔体的出气量，其中燃气喷嘴的喷口口径大小不同，帮助分配器壳体稳定出气，从而提高燃气热水器的热稳定性。
[0007]在上述的一款小腔体大功率分配器中，分隔机构包括将分配腔体隔断为第一分配腔、第二分配腔和第三分配腔的竖板，两排燃气喷嘴之间有横板分隔，横板与敞口面相对的一侧开有若干将两排燃气喷嘴所在分配腔体连通的通口。分隔机构将分配腔体分隔为大小
不一的独立腔体，根据实际需要从进气腔进行配气，灵活调整燃气热水器功率。
[0008]在上述的一款小腔体大功率分配器中，第一分配腔、第二分配腔和第三分配腔的容积逐个增大，第一分配腔、第二分配腔和第三分配腔所连接的燃气喷嘴逐个增多。燃气喷嘴数量与分配腔容积向匹配，保证其燃气喷嘴出气量一致。
[0009]在上述的一款小腔体大功率分配器中，第一分配腔内部由导气板和横板分隔出独立的导气腔，导气板与分配器壳体内壁之间设置有与导气腔相邻的导气通道，导气腔与靠近截止阀机构的一排燃气喷嘴连通。导气腔对于容积最小的第一分配腔进气进一步进行优化，其内部通道呈盘绕时，防止其进气过猛。
[0010]在上述的一款小腔体大功率分配器中，截止阀机构包括分别设置在第一分配腔、第二分配腔和第三分配腔下端的截止阀口，截止阀口与进气腔和分配腔体互通，分配器壳体上设置有与截止阀口相对的阀体安装口。截止阀机构根据实际需要控制截止阀口的开闭，进而调整分配器出气量大小。
[0011]在上述的一款小腔体大功率分配器中，阀体安装口一侧设置有测压口，测压口设置在分配器壳体的敞口面一侧。在阀体安装口进气时，测压口可及时监测内部压力大小，提高其使用安全性。
[0012]在上述的一款小腔体大功率分配器中，进气腔具有朝向分配腔体凸出的外扩腔，外扩腔周向截面呈梯形且与进气口相对，外扩腔具有与第二分配腔相对的左斜板以及与第三分配腔相对的右斜板和顶板。外扩腔提高了进气腔与分配腔体的空间利用率，与进气腔配合对燃气进行集中分配。
[0013]在上述的一款小腔体大功率分配器中，分配器壳体左右两侧固定有安装板，分配器壳体上下两侧以及分隔机构上设置有固定座且固定座侧部与分配器壳体之间设置有加强块，固定座中心以及安装板上分别开有固定孔。安装板和固定座便于将分配器壳体压紧固定在热水器内部。
[0014]在上述的一款小腔体大功率分配器中，进气腔和分配腔体交接处设置有相对分配器壳体倾斜设置的导气面。导气面有效引导燃气流动，减少内部乱流，进一步提高出气稳定性。
[0015]在上述的一款小腔体大功率分配器中，进气口呈管状且外侧沿周向环绕设置有若干加强环，进气口外侧沿轴向延伸有若干加强条。进气口与分配器壳体连接处通过加强条和加强环提高其结构强度。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：双排燃气喷嘴的喷口口径不同，配合分配腔体有效分配进气量，从而提高燃气热水器的热稳定性；第一分配腔内设置有独立的导气腔，有效引导燃气流动，保证出气稳定性；周边设置有安装板和固定座，具有较好的安装稳定性和密封性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一视角的结构示意图；
[0019]图中，分配器壳体1、安装板11、固定座12、加强块13、固定孔14、进气腔2、外扩腔21、左斜板22、右斜板23、顶板24、分配腔体3、第一分配腔31、第二分配腔32、第三分配腔33、
导气板34、导气腔35、导气通道36、进气口4、加强环41、加强条42、截止阀机构5、截止阀口51、阀体安装口52、测压口53、燃气喷嘴6、分隔机构7、竖板71、横板72、通口73、导气面8。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0021]如图1
‑
2所示，小腔体大功率分配器，包括分配器壳体1，分配器壳体1内部设置有相互分隔的进气腔2和分配腔体3，进气腔2与设置在分配器壳体1上的进气口4连通，进气腔2与分配腔体3通过截止阀机构5连通，分配腔体3和进气腔2一侧为敞口面而另一侧设置有若干与分配腔体3连通的燃气喷嘴6，燃气喷嘴6排列呈两排，其中靠近进气口4和截止阀机构5的一排燃气喷嘴6的喷口口径大于远离进气口4和截止阀机构5的一排燃气喷嘴6的喷口口径，分配腔体3以及两排燃气喷嘴6之间设置有分隔机构7。燃气通过进气口4进入进气腔2，之后通过截止阀机构5二次分配至各个分配腔体3内，之后从分配腔体3外侧的两排燃气喷嘴6均匀喷出，不同喷口口径的燃气喷嘴6用于平衡不同位置的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款小腔体大功率分配器，包括分配器壳体(1)，所述的分配器壳体(1)内部设置有相互分隔的进气腔(2)和分配腔体(3)，所述的进气腔(2)与设置在分配器壳体(1)上的进气口(4)连通，所述的进气腔(2)与分配腔体(3)通过截止阀机构(5)连通，其特征在于，所述的分配腔体(3)和进气腔(2)一侧为敞口面而另一侧设置有若干与分配腔体(3)连通的燃气喷嘴(6)，所述的燃气喷嘴(6)排列呈两排，其中靠近进气口(4)和截止阀机构(5)的一排燃气喷嘴(6)的喷口口径大于远离进气口(4)和截止阀机构(5)的一排燃气喷嘴(6)的喷口口径，所述的分配腔体(3)以及两排燃气喷嘴(6)之间设置有分隔机构(7)。2.根据权利要求1所述的一款小腔体大功率分配器，其特征在于，所述的分隔机构(7)包括将分配腔体(3)隔断为第一分配腔(31)、第二分配腔(32)和第三分配腔(33)的竖板(71)，两排燃气喷嘴(6)之间有横板(72)分隔，所述的横板(72)与敞口面相对的一侧开有若干将两排燃气喷嘴(6)所在分配腔体(3)连通的通口(73)。3.根据权利要求2所述的一款小腔体大功率分配器，其特征在于，所述的第一分配腔(31)、第二分配腔(32)和第三分配腔(33)的容积逐个增大，所述的第一分配腔(31)、第二分配腔(32)和第三分配腔(33)所连接的燃气喷嘴(6)逐个增多。4.根据权利要求3所述的一款小腔体大功率分配器，其特征在于，所述的第一分配腔(31)内部由导气板(34)和横板(72)分隔出独立的导气腔(35)，所述的导气板(34)与分配器壳体(1)内壁之间设置有与导气腔(35)相邻的导气通道(36)，所述的导气腔(35)与靠近截止阀机构(5)的一排燃气喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：章林峰，
申请(专利权)人：嘉兴市日工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：