高炉炉身送风喷吹系统及安装方法技术方案

本发明专利技术涉及高炉低碳冶炼技术领域，特别是涉及一种高炉炉身送风喷吹系统及安装方法。高炉炉身送风喷吹系统，包括送风围管、喷吹装置、送风装置；喷吹装置用于与高炉的炉壳刚性连接，并穿过高炉炉身部位的炉墙后伸入高炉内部；送风装置的两端分别与送风围管和喷吹装置连接，送风装置能够膨胀变形以补偿送风围管与高炉之间的膨胀位移差值。有益效果是：送风装置将送风围管内的还原性气体介质输送至喷吹装置，通过喷吹装置从高炉的炉身部位喷吹到高炉内，确保喷吹效果，而且送风围管、送风装置和喷吹装置的配合，还能适应高炉不同作业状态下的膨胀变化，确保还原性气体介质输送过程的稳定性和可靠性，提高效率，降低碳排放。降低碳排放。降低碳排放。

【技术实现步骤摘要】
高炉炉身送风喷吹系统及安装方法


[0001]本专利技术涉及高炉低碳冶炼
，特别是涉及一种高炉炉身送风喷吹系统及安装方法。

技术介绍

[0002]2020年全球粗钢产量约18.78亿吨，中国产量占全球比例约56.7％，全球范围内每年约60％以上的钢铁由高炉、转炉长流程生产。高炉炼铁工艺依赖焦炭和煤提供热量和还原剂，钢铁生产碳排放量占全球碳排放量约7％～8％，我国钢铁碳排放量仅次于电力行业，约占全国总排放量18％。在全球碳中和发展背景下，钢铁行业减碳发展任重道远。
[0003]高炉炼铁减碳主要技术路线之一是炉顶煤气循环，即把高炉煤气中未被利用的CO加热后回喷入高炉，尤其是将热CO喷入高炉炉身部位时，能显著提高炉内CO浓度，提高间接还原势。高炉炉身部位物料体积密度大，料柱孔隙率低，高温CO气体须以一定的鼓风动能送入炉内，便于与炉内物料充分结合。
[0004]现有高炉的风口布置在炉缸部位，向炉内送入高温、高压富氧空气，市场上缺乏向高炉炉身输送喷吹高温、高压、还原性气体的设备。由于还原性气体介质输送至高炉内的路径较长、环境复杂恶劣，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于，包括：送风围管；喷吹装置，所述喷吹装置用于与高炉的炉壳刚性连接，并穿过高炉炉身部位的炉墙后伸入高炉内部；送风装置，所述送风装置的两端分别与所述送风围管和所述喷吹装置连接，所述送风装置能够膨胀变形以补偿所述送风围管与所述高炉之间的膨胀位移差值。2.根据权利要求1所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述送风装置包括变径管、波纹膨胀节组件、弯头管及耐材内衬，所述耐材内衬设置在由所述变径管、所述波纹膨胀节组件以及所述弯头管依次相连形成的送风管道内，所述送风管道的两端分别与所述送风围管和所述喷吹装置连通。3.根据权利要求2所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述送风管道上安装有用于监测所述送风管道内的流量和压力的检测机构；所述检测机构包括检测管道、第一取压管和第二取压管，所述检测管道内设有耐火内衬层，所述耐火内衬层覆盖所述检测管道的内侧壁并形成检测通道，所述第一取压管和第二取压管安装在所述检测管道上，并沿检测管道的送风方向分布，且分别与检测通道的截面积变化段的前端和后端连通。4.根据权利要求1所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述喷吹装置包括炉身喷吹件、安装套和调节套，所述安装套固定安装在所述高炉上，所述炉身喷吹件伸入所述安装套内，并通过所述调节套与所述安装套可拆卸连接，所述调节套外套于所述炉身喷吹件上。5.根据权利要求4所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述炉身喷吹件包括喷吹件主体所述喷吹件主体内设有冷却通道以及沿喷吹件主体轴向贯穿设置的气流通道，所述冷却通道分布在所述气流通道的外侧，所述冷却通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第一通道段由喷吹件主体的后端沿喷吹件主体轴向延设至喷吹件主体的前端，所述第二通道段设置在喷吹件主体的前端侧壁上，所述第二通道段为沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉栋，蔡端星，葛书成，李杰，董会国，赵运建，王志安，
申请(专利权)人：中冶赛迪上海工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：