复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法技术

本发明专利技术涉及一种复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法，包括自下而上依次叠设的覆面岩棉保温板、环保型高分子防水涂料层以及TPO防水卷材层，覆面岩棉保温板与TPO防水卷材层通过环保型高分子防水涂料层粘结固定在一起。该发明专利技术克服了现有岩棉板与防水卷材之间通过普通胶粘剂(如普通聚氨酯防水涂料)进行粘结，存在环保性、防水性、抗形变能力不佳等缺点，通过采用覆面岩棉保温板，并特别配置环保型高分子防水涂料将TPO防水卷材层和覆面岩棉保温板粘合在一起，具有环保性、防水性和抗形变能力俱佳的优点。性和抗形变能力俱佳的优点。性和抗形变能力俱佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法


[0001]本专利技术涉及一种复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法，应用在建材生产领域。

技术介绍

[0002]现有的岩棉板与防水卷材之间需要通过普通胶粘剂(如普通聚氨酯防水涂料)进行粘结，其不仅环保性不佳，而且由于普通胶粘剂只具备粘结功能，却不具备防水功能，若防水卷材漏水，则其粘结性能会大打折扣，同时普通胶粘剂还存在蠕变性差的缺点，不具有抗窜水功能，这使得岩棉板与防水卷材粘结的整体结构不具有抗形变能力。且现有的岩棉板还存在安装不便等问题。
[0003]因此，提供一种环保性好、防水性和抗形变能力佳的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法己成为当务之亟。

技术实现思路

[0004]为了克服现有岩棉板与防水卷材之间通过普通胶粘剂(如普通聚氨酯防水涂料)进行粘结，存在环保性、防水性、抗形变能力不佳等缺点，本专利技术提供一种复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板及制备、使用方法，通过采用覆面岩棉保温板，并特别配置环保型高分子防水涂料将TPO防水卷材层和覆面岩棉保温板粘合在一起，具有环保性、防水性和抗形变能力俱佳的优点。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板，包括自下而上依次叠设的覆面岩棉保温板、环保型高分子防水涂料层以及TPO防水卷材层，覆面岩棉保温板与TPO防水卷材层通过环保型高分子防水涂料层粘结固定在一起；
[0007]所述环保型高分子防水涂料层的环保型高分子防水涂料由A组分和B组分按照质量份数比1:4
‑
6混合制备而成：
[0008]所述A组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯；
[0009]所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成：
[0010]聚醚多元醇40
‑
50份
[0011]纳米碳酸钙20
‑
25份
[0012]3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷10
‑
12份
[0013]环氧大豆油10
‑
15份
[0014]烷基酚增粘树脂6
‑
10份
[0015]消泡剂0.05
‑
0.15份
[0016]分散剂0.025
‑
0.055份
[0017]催化剂0.02
‑
0.05份。
[0018]本申请的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板通过采用覆面岩棉保温板，并特
别配置环保型高分子防水涂料将TPO防水卷材层和覆面岩棉保温板粘合在一起，具有环保性、防水性和抗形变能力俱佳的优点，可应用于各种新建、翻新等工业及商业或民用建筑。所述覆面岩棉保温板由自上而下依次叠设的增强用玻纤网格布1
‑
1、抹面胶浆层1
‑
2以及岩棉层1
‑
3复合而成。所述环保型高分子防水涂料较现有的普通胶粘剂而言，体系中使用的是植物油增塑剂环氧大豆油，在不影响粘结性能的情况下，其更加绿色环保，可施工性更强。除了环保性能优异外，该环保型高分子防水涂料还兼具防水和抗窜水功能，该环保型高分子防水涂料为双组份配方，双组份混合后，A组分多苯基多亚甲基多异氰酸酯能在催化剂的作用下与B组分中的聚醚多元醇和3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷发生反应，形成致密的聚合物网络，不仅使得覆面岩棉保温板与TPO防水卷材层无缝满粘，受力更加均匀；该涂料还具有良好的防水功能，且最终形成的聚合物是以羟基或氨基封端的，其能够在覆面岩棉保温板与TPO防水卷材层之间形成很好的粘接性，同时具备一定程度的蠕变性，具备抗窜水功能，使复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板具备良好的抗形变能力。该环保型高分子防水涂料免除了现有单独使用专用固定件固定防水卷材的做法，大大节省了固定件材料及人工，且整个TPO防水卷材层不受任何固定件穿透，防水性能更佳。所述环保型高分子防水涂料的耐老化性能优异，具有优异的耐霉菌、耐水解、耐酸碱性能，可与TPO防水卷材层同寿命；其体系使用的原料绿色环保，不含有机挥发物质及游离TDI，对人体和环境无伤害；其施工简单，可选择喷涂或刮涂施工，操作简单；其与TPO防水卷材层具有优异的相容性，高分子非固化与覆面岩棉保温板以及TPO防水卷材层均可实现良好粘结。
[0019]该复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板无论在轻钢屋面或混凝土屋面都适用。所述复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板出厂即是一体，可直接搬运到现场进行安装，使用十分便捷。
[0020]所述复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板还包括至少一个TPO连接片，每个TPO连接片分别连接在TPO防水卷材层的侧边边沿且伸出覆面岩棉保温板外旁侧；多个复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板之间通过TPO连接片底面与TPO防水卷材层顶面的搭接和热风焊接固定在一起。
[0021]TPO连接片的设置使得多个复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板间可通过热风焊接连接在一起，能进一步提升防水性能，且使用更加便捷。优选地，TPO防水卷材层与TPO连接片的总长度为11
‑
13cm，总宽度为7
‑
9cm。优选的尺寸更符合现有使用的需求。
[0022]所述聚醚多元醇为分子量900
‑
1100的聚环氧丙烷醚二元醇。
[0023]优选的聚醚多元醇在涂料成膜后内聚力比较适合这类体系，且其为常规选择，原料易得。
[0024]优选消泡剂的消泡性能更佳。
[0025]分散剂为改性聚有机羧酸铵盐或表面活性剂改性磷酸酯聚合物的其中一种或两种的任意组合，其中，所述改性聚有机羧酸铵盐的表面具有对颜填料亲和性强的羟基。
[0026]优选分散剂的分散性能更佳。
[0027]催化剂为二丁基锡二月桂酸酯。
[0028]优选催化剂对催化效率更高。
[0029]所述的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
[0030](1)制备环保型高分子防水涂料的B组分
[0031]①
在110
‑
130℃条件下，将聚醚多元醇、纳米碳酸钙、3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、环氧大豆油、烷基酚增粘树脂、分散剂混合均匀，之后真空脱水至少2h；
[0032]②
然后将步骤
①
获得的混合物降至75
‑
85℃，之后向内加入消泡剂和催化剂，搅拌至少30min，即获得环保型高分子防水涂料B组分；
[0033](2)制备环保型高分子防水涂料
[0034]将A组分和B组分按照质量份数比1:4
‑
6混合均匀，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板，其特征在于：包括自下而上依次叠设的覆面岩棉保温板(1)、环保型高分子防水涂料层(2)以及TPO防水卷材层(3)，覆面岩棉保温板(1)与TPO防水卷材层(3)通过环保型高分子防水涂料层(2)粘结固定在一起；所述环保型高分子防水涂料层(2)的环保型高分子防水涂料由A组分和B组分按照质量份数比1:4
‑
6混合制备而成：所述A组分为多苯基多亚甲基多异氰酸酯；所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成：聚醚多元醇40
‑
50份纳米碳酸钙20
‑
25份3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷10
‑
12份环氧大豆油10
‑
15份烷基酚增粘树脂6
‑
10份消泡剂0.05
‑
0.15份分散剂0.025
‑
0.055份催化剂0.02
‑
0.05份。2.根据权利要求1所述的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板，其特征在于：所述复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板还包括至少一个TPO连接片(4)，每个TPO连接片(4)分别连接在TPO防水卷材层(3)的侧边边沿且伸出覆面岩棉保温板(1)外旁侧；多个复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板之间通过TPO连接片(4)底面与TPO防水卷材层(3)顶面的搭接和热风焊接固定在一起。3.根据权利要求1所述的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板，其特征在于：所述聚醚多元醇为分子量900
‑
1100的聚环氧丙烷醚二元醇。4.根据权利要求1所述的复合热塑性聚烯烃类防水卷材的岩棉板，其特征在于：分散剂为改性聚有机羧酸铵盐或表面活性剂改性磷酸酯聚合物的其中一种或两种的任意组合，其中，所述改性聚有机羧酸铵盐的表面具有对颜填料亲和性强的羟基。5.根据权利要求1所述的复合热塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亚平，孙遵明，潘亮，刘红伟，
申请(专利权)人：上海三棵树防水技术有限公司，
类型：发明
国别省市：