一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及环氧树脂改性聚氨酯防水涂料制备领域，更具体的说是一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法。本发明专利技术的目的是提供一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，可以及时将该管道内附着的防水涂料进行刮取，进而减少防水涂料成品浪费。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将生产的防水涂料流入制备装置内；步骤二：将流经制备装置内的防水涂料并附着于制备装置内的防水涂料进行二次收料刮取；步骤三：将制备装置内刮料的位置进行清理；步骤四：将防水涂料流出制备装置内进行装桶包装。水涂料流出制备装置内进行装桶包装。水涂料流出制备装置内进行装桶包装。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料制备领域，更具体的说是一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂改性聚氨酯防水防腐涂料是一种采用异氰酸酯、水助剂、催化剂、溶剂以及聚醚等原料制成的防水材料，属于单组性质涂料。这种材料在生活中还是比较常用的，耐水性不仅好，环保性也高，但是现有技术中对环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备过程中，缺少当流通环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的管道内部由于该防水涂料的黏性导致过多附着粘连至管道内部，并不能及时将该管道内附着的防水涂料进行刮取，进而减少防水涂料成品浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，可以及时将该管道内附着的防水涂料进行刮取，进而减少防水涂料成品浪费。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一：将生产的防水涂料流入制备装置内；
[0006]步骤二：将流经制备装置内的防水涂料并附着于制备装置内的防水涂料进行二次收料刮取；
[0007]步骤三：将制备装置内刮料的位置进行清理；
[0008]步骤四：将防水涂料流出制备装置内进行装桶包装。
[0009]所述制备装置包括流通管和连通在流通管后侧的对接管，对接管的后侧固定连接有连通架；
[0010]所述连通架的后侧滑动连接有滑动架，滑动架的上侧转动连接有旋转杆，旋转杆的前侧固定连接有环形架，环形架上沿圆周方向均匀设有多个刮料板，旋转杆的后侧固定连接有电机，电机固定连接在滑动架顶部的后侧。
[0011]每个所述刮料板的一侧均设有一个凹槽。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法的方法流程示意图；
[0014]图2是本专利技术流通管结构示意图；
[0015]图3是本专利技术连通架结构示意图；
[0016]图4是本专利技术滑动架结构示意图；
[0017]图5是本专利技术环形架结构示意图；
[0018]图6是本专利技术收集框结构示意图；
[0019]图7是本专利技术收料桶结构示意图；
[0020]图8是本专利技术清理环结构示意图；
[0021]图9是本专利技术清理架结构示意图；
[0022]图10和图11均是本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图中：流通管101；对接管102；连通架103；侧板104；滑动架201；电机202；旋转杆203；环形架204；刮料板205；入料管206；收集框207；收料桶208；嵌入框209；清理架301；顶架302；储液桶303；横管304；清理环305。
具体实施方式
[0024]一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0025]步骤一：将生产的防水涂料流入制备装置内；
[0026]步骤二：将流经制备装置内的防水涂料并附着于制备装置内的防水涂料进行二次收料刮取；
[0027]步骤三：将制备装置内刮料的位置进行清理；
[0028]步骤四：将防水涂料流出制备装置内进行装桶包装。
[0029]该部分根据图1
‑
11中所表达的工作过程是：当流通环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的管道内部由于该防水涂料的黏性导致过多附着粘连至管道内部时，为便于及时将该管道内附着的防水涂料进行刮取，进而减少防水涂料成品浪费，且不会影响后续进行流通不同种防水涂料时发生防水涂料的混合；
[0030]使用时，将环氧树脂改性聚氨酯防水涂料流通至流通管101内，并从流通管101的底部流出进行装桶包装，当对流通管101内部流通后附着于流通管101内壁上的防水涂料进行刮料二次收取时，在流通管101的后侧通过螺栓固定并连通一个对接管102，并在对接管102的后侧开口处通过螺栓固定连接一个连通架103，且为便于提高稳定性将连通架103的前侧固定连接在流通管101的中部，此时，在连通架103的后侧滑动连接一个滑动架201，并使得转动连接在滑动架201上的旋转杆203可以带动旋转杆203前侧通过螺栓固定连接的环形架204经过对接管102伸入流通管101的内部，进一步的利用环形架204上通过焊接固定连接的多个刮料板205对流通管101内壁上附着的防水涂料进行刮取，进行刮取时在旋转杆203的后侧通过联轴器与电机202的输出轴进行固定连接，并将电机202通过螺栓固定连接在滑动架201上，驱动电机202带动旋转杆203旋转，同步的，使得旋转杆203前侧的环形架204带动环形架204上的多个刮料板205做圆周运动，进一步的通过圆周运动的刮料板205将流通管101内壁上附着的防水涂料进行刮取，减少成品浪费，提高使用率。
[0031]该部分根据图1
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11中所表达的工作过程是：每个所述刮料板205的一侧均通过机床加工一个凹槽，且每个凹槽在刮料板205上向一侧穿透，使得凹槽内部一侧的薄壁可以将流通管101内壁上附着的防水涂料进行刮取，并使得防防水涂料留在凹槽内部，从而便于收取。
[0032]每个所述刮料板205的凹槽上沿长度方向均匀设有多个圆孔。
[0033]该部分根据图1
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11中所表达的工作过程是：每个所述刮料板205的凹槽上沿长度方向通过机床分别加工多个圆孔，使得每个圆孔可以将刮料板205凹槽内存留的防水涂料
通过圆孔进行流通，便于后续进行统一收集。
[0034]所述滑动架201的中部固定连接有收集框207，收集框207的内部转动连接有嵌入框209，嵌入框209的圆周方向上均匀连通有多个入料管206，每个入料管206与每个所述刮料板205一一对应设置，每个入料管206圆周方向的一侧分别和与之对应设置的刮料板205上的多个圆孔固定并连通。
[0035]该部分根据图1
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11中所表达的工作过程是：当防水涂料流经每个刮料板205凹槽上的圆孔进行流通时，在每个位于刮料板205上排列的圆孔分别依次通过螺栓固定并连通在与每个刮料板205对应设置的入料管206上，进一步的使得每个刮料板205上的所存留的防水涂料可以流入与每个刮料板205相对应设置的入料管206内，并使得每个入料管206的后侧通过螺栓固定并连通在嵌入框209圆周方向的前侧表面，为便于进一步的收取位于每个入料管206内的防水涂料，使得嵌入框209的后侧嵌入并转动连接在通过螺栓固定连接在滑动架201中部的收集框207的内部，在收集框207的一侧可以对接抽吸机，通过抽吸机将每个入料管206内的防水涂料抽吸至收集框207内部，所述抽吸机为现有技术产品，不作详述，进而当刮取下的防水涂料进入收集框207内部之后，便于进行统一性收集，从而节省成品防水涂料，刮取下的防水涂料进行检验产品使用。
[0036]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂改性聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将生产的防水涂料流入制备装置内；步骤二：将流经制备装置内的防水涂料并附着于制备装置内的防水涂料进行二次收料刮取；步骤三：将制备装置内刮料的位置进行清理；步骤四：将防水涂料流出制备装置内进行装桶包装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制备装置包括流通管(101)和连通在流通管(101)后侧的对接管(102)，对接管(102)的后侧固定连接有连通架(103)；所述连通架(103)的后侧滑动连接有滑动架(201)，滑动架(201)的上侧转动连接有旋转杆(203)，旋转杆(203)的前侧固定连接有环形架(204)，环形架(204)上沿圆周方向均匀设有多个刮料板(205)，旋转杆(203)的后侧固定连接有电机(202)，电机(202)固定连接在滑动架(201)顶部的后侧。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：每个所述刮料板(205)的一侧均设有一个凹槽。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：每个所述刮料板(205)的凹槽上沿长度方向均匀设有多个圆孔。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述滑动架(201)的中部固定连接有收集框(207)，收集框(207)的内部转动连接有嵌入框(209)，嵌入框(209)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，马露，陆媛敏，
申请(专利权)人：陈曦，
类型：发明
国别省市：