一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型制造技术

技术编号:36536422 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 16:22
本实用新型专利技术涉及一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型,包括一长方形钢制框架,所述长方形钢制框架的底部设有支撑架;还包括一长方体填砂模型;所述长方体填砂模型固定在支撑架上;所述长方体填砂模型的四个侧面及底面均分别连接有一根进水管柱,每根进水管柱与长方体填砂模型之间均设有导流槽,导流槽之间不连通,每根进水管柱均连接有独立的注入系统;长方体填砂模型内均匀设有模拟油井生产管柱,模拟油井生产管柱为圆柱管,圆柱管内设置有漂浮于液面的彩色浮标,每根模拟油井生产管柱均连接有独立的采出系统,采出管线的入口端位于彩色浮标以下。本实用新型专利技术极大的方便了边、底水油藏开发技术人员对于油井生产工作制度优化的理解。化的理解。化的理解。

【技术实现步骤摘要】
一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型


[0001]本技术涉及油气田开发
,尤其是一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型。

技术介绍

[0002]我国中高渗、低渗、特低渗透油藏依靠天然能量开发表现为油井产量递减快、储层压力保持水平低,必须补充地层能量进达到油井稳产的目的。当前我国国内部分边、底水油藏部分油井产液量高,一般对应的液面也高;部分油井低产液,一般对应的液面较低;部分油井由于达不到经济极限产量而关井,相对应的液面在关井期有部分回升;不同生产状态下的油井对应不同深度的液面数据,油藏全部生产井的液面数据处理可以得到全油藏的液面实时动态立体模型,利用该模型可以进行液面变化规律的分析,进而优化油藏整体的注水、采油工艺参数。
[0003]稳定的液面系统对于油井正常稳产及上产的意义重大,因此必须合理控制油藏液面的动态变化,保持油藏液面的基本稳定及实现油井的长期稳产。目前国内外针对于单井的液面监测的装置较多,其可以实现单井动液面的定时及连续测量,但针对于边、底水油藏整体液面变化规律研究的物理模拟实验装置较少,且不能系统模拟油藏液面动态变化规律,为解决目前现有物理实验装置存在的问题,本技术提出了一种边、底水油藏液面动态变化三维可视模型,可以实现不同规模边、底水水体,不同开采井网,不同油井生产工作制度下的油藏液面的动态监测,可视化反映边、底水油藏液面的动态变化规律。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对上述问题,提出一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型。
[0005]本技术的技术方案在于:
[0006]一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型,包括一长方形钢制框架,所述长方形钢制框架的底部设有支撑架;还包括一长方体填砂模型;所述长方体填砂模型固定在支撑架上;所述长方体填砂模型的四个侧面及底面均分别连接有一根进水管柱,每根进水管柱与长方体填砂模型之间均设有导流槽,导流槽之间不连通,每根进水管柱均连接有独立的注入系统;长方体填砂模型内均匀设有模拟油井生产管柱,模拟油井生产管柱为圆柱管,圆柱管内设置有漂浮于液面的彩色浮标,每根模拟油井生产管柱均连接有独立的采出系统,采出管线的入口端位于彩色浮标以下。
[0007]所述注入系统包括通过注入管线连接的储水桶,所述采出系统包括通过采出管线连接的废液桶;所述注入管线及采出管线上均设有控制阀、恒速恒压泵、压力表及流量表。
[0008]所述导流槽之间通过隔板分隔。
[0009]所述支撑架上设有卡槽装置,长方体填砂模型通过卡槽装置固定在支撑架上。
[0010]所述长方形钢制框架顶面的左端面及右端面分别设置有水平仪,支撑架底部设有
地脚螺栓。
[0011]还包括一标尺,所述标尺的底部固定在长方形钢制框架顶面上,标尺上设有刻度。
[0012]所述标尺与长方形钢制框架顶面的连接端的起始刻度值为零,远离连接端的刻度值逐渐增大。
[0013]本技术的技术效果在于:
[0014]本技术可以模拟不同规模边、底水水体,不同油井生产工作制度下油藏液面动态变化规律,建立油藏液面实时动态立体模型,三维可视,更加直观反映油藏液面动态,该套装置组合使用简单,造价低,可广泛用于矿场生产及实验教学。本技术极大的方便了边、底水油藏开发技术人员对于油井生产工作制度优化的理解。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术长方填砂模型俯视图。
[0017]图3为本技术长方体填砂模型剖面图。
[0018]附图标记:1、储水桶;2、控制阀;3、恒速恒压泵;4、压力表;5、流量表;6、注入管线;7、长方形钢制框架;8、长方体填砂模型;9、进水管柱;10、模拟油井生产管柱;11、标尺;12、废液桶;13、卡槽装置;14、导流槽;15、隔板;16、水平仪;17、地脚螺栓;18、彩色浮标;19、采出管线。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型,包括一长方形钢制框架7,所述长方形钢制框架7的底部设有支撑架;还包括一长方体填砂模型8;所述长方体填砂模型8固定在支撑架上;所述长方体填砂模型8的四个侧面及底面均分别连接有一根进水管柱9,每根进水管柱9与长方体填砂模型8之间均设有导流槽14,导流槽14之间不连通,每根进水管柱9均连接有独立的注入系统;长方体填砂模型8内均匀设有模拟油井生产管柱10,模拟油井生产管柱10为圆柱管,圆柱管内设置有漂浮于液面的彩色浮标18,每根模拟油井生产管柱10均连接有独立的采出系统,采出管线19的入口端位于彩色浮标18以下。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上,还包括:
[0023]所述注入系统包括通过注入管线6连接的储水桶1,所述采出系统包括通过采出管线19连接的废液桶12;所述注入管线6及采出管线19上均设有控制阀2、恒速恒压泵3、压力表4及流量表5。所述导流槽14之间通过隔板15分隔。
[0024]实施例3
[0025]在实施例2的基础上,还包括:
[0026]所述支撑架上设有卡槽装置13,长方体填砂模型8通过卡槽装置13固定在支撑架上。所述长方形钢制框架7顶面的左端面及右端面分别设置有水平仪16,支撑架底部设有地脚螺栓17。还包括一标尺11,所述标尺11的底部固定在长方形钢制框架7顶面上,标尺11上设有刻度。所述标尺11与长方形钢制框架7顶面的连接端的起始刻度值为零,远离连接端的
刻度值逐渐增大。
[0027]具体应用例1—模拟不同规模边、底水水体油藏液面动态变化规律
[0028]步骤1:模拟装置准备
[0029]1)通过支撑架底部的地脚螺栓17进行长方形钢制框架7调水平,并通过水平仪16进行确认;
[0030]2)进行长方体填砂模型8饱和作业,连接长方体填砂模型8四个侧面及底面的进水管柱9进行长方体填砂模型8的饱和作业,直至模拟油井生产管柱10内液面位置与长方体填砂模型8顶面高度一致后完成饱和并关闭全部进水管柱9;
[0031]3)长方体填砂模型8四个侧面及底面的进水管柱9对应独立的导流槽14及注入系统,可以模拟不同方向、不同水体规模大小的边、底水油藏液面动态变化规律。根据实际需要确定模拟不同位置储层边水或者底水,并打开对应位置的进水管柱9进行对应水体模拟,同时通过控制进水管柱9的流量进行水体规模的等效模拟;
[0032]步骤2:物理模拟
[0033]1)确定模拟的开采井网并通过采出管线19上的控制阀2形成特定开采井网,打开采出管线19上的恒速恒压泵3并设置流量模拟油井开采过程;
[0034]2)模拟油井开采过程中,通过定采样间隔对模拟油井生产管柱10内的彩色浮标18位置进行直观可视观察,同时通过标尺11进行具体数值的记录;
[0035]3)通过在三维立体坐标系中绘制不同时刻内特定井网中所有油井的液面变化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边底水油藏液面动态变化三维可视模型,其特征在于:包括一长方形钢制框架(7),所述长方形钢制框架(7)的底部设有支撑架;还包括一长方体填砂模型(8);所述长方体填砂模型(8)固定在支撑架上;所述长方体填砂模型(8)的四个侧面及底面均分别连接有一根进水管柱(9),每根进水管柱(9)与长方体填砂模型(8)之间均设有导流槽(14),导流槽(14)之间不连通,每根进水管柱(9)均连接有独立的注入系统;长方体填砂模型(8)内均匀设有模拟油井生产管柱(10),模拟油井生产管柱(10)为圆柱管,圆柱管内设置有漂浮于液面的彩色浮标(18),每根模拟油井生产管柱(10)均连接有独立的采出系统,采出管线(19)的入口端位于彩色浮标(18)以下。2.根据权利要求1所述边底水油藏液面动态变化三维可视模型,其特征在于:所述注入系统包括通过注入管线(6)连接的储水桶(1),所述采出系统包括通过采出管线(19)连接的废液桶(12);所述注入管线(6)及采出管线(19)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘滨安亚峰曾俊耿玉龙李哲刘楠张天龙梁卫卫
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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