自控补料系统技术方案

自控补料系统，涉及发酵设备技术领域，包括发酵机构、补液机构一和补液机构二，所述补液机构一与所述发酵机构连接，所述补液机构二与所述发酵机构连接；所述发酵机构包括发酵罐，所述补液机构一包括补液罐一与补液单元一，所述补液罐一通过所述补液单元一与所述发酵罐的下端连接。本实用新型专利技术可以使得发酵材料从发酵罐的下侧进入，利于发酵的均匀进行。利于发酵的均匀进行。利于发酵的均匀进行。

【技术实现步骤摘要】
自控补料系统


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体是自控补料系统。

技术介绍

[0002]发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。分批发酵是一次投料、一次发酵的方式，当需要再次发酵时，则又要重新灭菌、接种和发。分批发酵的设备利用率低。发酵补料，是指在微生物分批发酵过程中，以某种方式向发酵系统中补加某种营养物质或者全培养基，来延长发酵周期，以增加产物含量、提高发酵罐设备利用率的方式。
[0003]现有补料的方式非常简单，氨水补料通常直接从发酵罐上方加入，例如中国专利CN202122921358.6公开了液体发酵罐液碱补料系统，其包括发酵罐，发酵罐侧壁安装有pH传感器，pH传感器用于检测发酵罐内部液体的pH值；发酵罐外部安装有放置架，放置架上放置有储液罐，储液罐内安装有水泵，发酵罐顶部安装有补碱管。但此方法补料的氨水极易大量积聚在发酵液表面，不利于发酵的均匀进行。
[0004]故此亟需开发自控补料系统来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自控补料系统，使得发酵材料可以从下侧进入发酵罐，利于发酵的均匀进行，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]自控补料系统，包括发酵机构、补液机构一和补液机构二，所述补液机构一与所述发酵机构连接，所述补液机构二与所述发酵机构连接；所述发酵机构包括发酵罐，所述补液机构一包括补液罐一与补液单元一，所述补液罐一通过所述补液单元一与所述发酵机构的下端连接。
[0008]进一步，所述补液机构二包括补液罐二与补液单元二，所述补液罐二通过所述补液单元二与所述发酵机构的上端或下端连接。
[0009]进一步，所述发酵罐上设置有pH探头，所述pH探头用于探测发酵罐内的pH值，所述pH探头与控制器连接。
[0010]进一步，所述补液单元一上设置有自控阀，所述补液单元二上也设置有自控阀，所述控制器与所述自控阀连接。
[0011]进一步，所述补液单元一上设置有除菌过滤器。
[0012]进一步，所述补液单元一与所述补液罐一的底部连接，所述补液单元二与所述补液罐二的底部连接。
[0013]进一步，所述补液机构一还包括进液单元一和压力单元一，所述进液单元一和所述压力单元一都与所述补液罐一连接。
[0014]进一步，所述进液单元一包括进液管道，所述进液管道上设置有近罐截止阀、除菌
过滤器、氨水止回阀和气动隔膜泵。
[0015]进一步，所述压力单元一包括压力管道，所述压力管道上设置有球阀与压力表。
[0016]进一步，所述补液罐二上还连接有压力单元二，所述压力单元二包括压力管道，所述压力管道上设有空气隔膜阀与压力表。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：仅设置有发酵机构、补液机构一和补液机构二，结构简单，可靠性高；且所述补液罐一通过所述补液单元一与所述发酵罐的下端连接，使得氨水等发酵材料可以通过与发酵罐下端连接补液单元一进入发酵罐，从而使得发酵更为均匀，减少氨水等在发酵液表面的积聚。
[0018]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、发酵罐；11、压力单元三；2、补液罐二；21、压力单元二；22、补液单元二；3、补液罐一；31、压力单元一；32、补液单元一；33、进液单元一；4、控制器；41、pH探头；5、除菌过滤器；6、隔膜泵；7、压力表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]自控补料系统，如图1所示，包括发酵机构、补液机构一和补液机构二，所述补液机构一与所述发酵机构连接，所述补液机构二与所述发酵机构连接。所述发酵机构包括发酵罐1。
[0024]所述补液机构一包括补液罐一3与补液单元一32，所述补液罐一3通过所述补液单元一32与所述发酵罐1的下端连接。
[0025]所述补液机构二包括补液罐二2与补液单元二22，所述补液罐二2通过所述补液单元二22与所述发酵罐1的上端或下端连接。
[0026]所述发酵罐1上设置有pH探头41，所述pH探头41用于探测发酵罐1内的pH值。所述pH探头41与控制器4连接。所述控制器4可以显示所述pH探头41测得的所述发酵罐1内的pH值。所述控制器4包括PLC或DCS计算机。优选的，所述pH探头41设置在所述发酵罐1下端的侧壁上。
[0027]所述补液单元一32上设置有自控阀，所述补液单元二22上也设置有自控阀，所述控制器4与所述自控阀连接，控制自控阀的打开与关闭。
[0028]本实施例中，所述补液罐一3为氨水罐。所述氨水罐上连接有进液单元一33、补液单元一32与压力单元一31，所述进液单元一33用于为氨水罐补充氨水，所述补液单元一32与发酵机构连接，可以为所述发酵机构补充氨水，所述压力单元一31可以在为氨水罐补充氨水时进行排气与测量压力。
[0029]所述补液机构一还包括进液单元一33和压力单元一31，所述进液单元一33和所述压力单元一31都与所述补液罐一3连接。
[0030]本实施例中，所述进液单元一33包括进液管道、近罐截止阀、除菌过滤器5、氨水止回阀和气动隔膜泵6，所述近罐截止阀、除菌过滤器5、氨水止回阀和气动隔膜泵6都设置在所述进液管道上，所述近罐截止阀设置在靠近氨水罐的一端，所述气动隔膜泵6设置在远离氨水罐的一端，所述气动隔膜泵6连接有软管，用于抽取液体。所述止回阀设置在所述近罐截止阀与所述气动隔膜泵6之间。所述除菌过滤器5设置在所述近罐截止阀与所述气动隔膜泵6之间。
[0031]所述压力单元一31包括压力管道、压力表7、球阀，所述压力管道的一端与氨水罐连接，所述压力管道的另一端设置有两个出口，所述出口附近都设置有球阀。
[0032]所述补液单元包括补液管道一，所述补液罐一3与所述补液管道一通过所述发酵罐1连接。所述补液单元依次为截止阀、自控阀、除菌过滤器5和罐底截止阀。所述截止阀设置在靠近发酵罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自控补料系统，其特征在于，包括发酵机构、补液机构一和补液机构二，所述补液机构一与所述发酵机构连接，所述补液机构二与所述发酵机构连接；所述发酵机构包括发酵罐，所述补液机构一包括补液罐一与补液单元一，所述补液罐一通过所述补液单元一与所述发酵罐的下端连接。2.根据权利要求1所述的自控补料系统，其特征在于，所述补液机构二包括补液罐二与补液单元二，所述补液罐二通过所述补液单元二与所述发酵机构的上端或下端连接。3.根据权利要求2所述的自控补料系统，其特征在于，所述发酵罐上设置有pH探头，所述pH探头用于探测发酵罐内的pH值，所述pH探头与控制器连接。4.根据权利要求3所述的自控补料系统，其特征在于，所述补液单元一上设置有自控阀，所述补液单元二上也设置有自控阀，所述控制器与所述自控阀连接。5.根据权利要求4所述的自控补料系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，朱敬林，邓达礼，徐主桂，邱学强，张宇，陈维维，杜明镜，夏诗儒，夏文彬，
申请(专利权)人：江苏九阳生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：