跨距为0.5~1m的钢梁的砼模板支撑体系及安装方法技术

本发明专利技术公开了跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系及安装方法，砼模板支撑体系包括水平布置且与钢梁的长度方向垂直的横向钢筋横梁；横向钢筋横梁的端部安装有与顶紧螺栓匹配的螺孔部，顶紧螺栓与螺孔部螺纹连接，横向钢筋横梁通过螺纹固定在其端部的顶紧螺栓与位于横向钢筋横梁两侧的钢梁的腹板顶紧，横向钢筋横梁下方布置有Z形底架，Z形底架的下端布置在两钢梁的下翼缘板的上方，其上端与横向钢筋横梁接触；横向钢筋横梁的上方铺设有木方，木方上铺设有木模板，横向钢筋横梁的下方还布设有纵向钢筋，纵向钢筋同时与多根横向钢筋横梁固定连接。本发明专利技术的砼模板支撑体系，结构简单且合理，所需材料及人工少，结构稳定性好，施工效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系及安装方法


[0001]本专利技术涉及混凝土模板支撑
，涉及一种跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系及安装方法。

技术介绍

[0002]浇筑砼平台往往需要搭配砼模板，而在高空中浇筑砼时砼模板需配套模板支撑架。目前在钢结构梁系上浇筑钢筋砼平台板，搭设的砼模板支撑架都是采用从地面或下层平台板上搭设钢管满堂脚手架，此种施工形式材料用料大，人工用量高，施工效率极低，安全性差，搭设的满堂脚手架规模大，难以快速拆卸后用于他处，成本极高。
[0003]因此，开发一种能够充分利用砼平台下的钢结构梁对砼模板进行支撑的方法极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种能够充分利用砼平台下的钢结构梁对砼模板进行支撑的方法，其特别适用于跨距为0.5～1m的钢梁，以克服现有钢结构梁砼模板采用钢管满堂脚手架支撑，材料用量大、人工成本高且施工效率低的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]跨距为0.5～1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系，所述钢梁的间距为500mm～1000mm且相邻的钢梁等高，其特征在于：包括纵向钢筋、横向钢筋横梁、Z形底架、顶紧螺栓、木方和木模板；所述横向钢筋横梁水平布置且布置方向与钢梁的长度方向垂直，所述横向钢筋横梁的端部安装有与顶紧螺栓匹配的螺孔部，顶紧螺栓与螺孔部螺纹连接，横向钢筋横梁通过螺纹固定在其端部的顶紧螺栓与位于横向钢筋横梁两侧的钢梁的腹板顶紧，所述横向钢筋横梁下方布置有Z形底架，所述Z形底架的下端布置在两钢梁的下翼缘板的上方，其上端与横向钢筋横梁接触；所述横向钢筋横梁的上方铺设有木方，木方上铺设有木模板，所述横向钢筋横梁的下方还布设有纵向钢筋，所述纵向钢筋同时与多根横向钢筋横梁固定连接。2.根据权利要求1所述的跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系，其特征在于，所述横向钢筋横梁与纵向钢筋焊接，所述横向钢筋横梁与Z形底架焊接。3.根据权利要求1所述的跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系，其特征在于，所述纵向钢筋沿着钢梁的长度方向布置。4.根据权利要求3所述的跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系，其特征在于，所述木方沿着钢梁的长度方向布置。5.根据权利要求4所述的跨距为0.5～1m的钢梁的砼模板支撑体系，其特征在于，所述木模板的上表面与钢梁上翼缘板的上表面平齐。6.根据权利要求1所述的跨距为0.5～1m的钢梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家铭，许立，冯娜，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：