一种防尘降噪机构制造技术

技术编号:36533759 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 16:17
本实用新型专利技术公开了一种防尘降噪机构,涉及建筑施工设备领域,包括降噪装置主体和防尘结构,其特征在于:所述降噪装置主体的底端固定有底座,且降噪装置主体的内侧安装有风机,所述底座的内侧设置有收集盒。本实用新型专利技术通过设置的吸尘板、吸尘管、转轴、固定环和固定螺丝,根据防尘需求,将两个吸尘板的角度调整至粉尘较多的方向,转动吸尘板,使其通过低端得转轴在降噪装置主体上转动,并在转动时,拉伸一侧的吸尘管拉伸,角度调节后,则将固定螺丝旋入到固定环上对应位置的调节槽内侧,且使固定螺丝继续旋入到吸尘板一端的螺纹槽中,则使吸尘板与固定环固定,进而使吸尘板调节后固定,便于对固定方向进行吸尘。于对固定方向进行吸尘。于对固定方向进行吸尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘降噪机构


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域,具体为一种防尘降噪机构。

技术介绍

[0002]建筑施工主要是用于对各种建筑进行建造,目前在日常现实中大大小小的高楼大厦都是属于建筑施工所得的,建筑施工时,为了不影响市民的日常环境,大多数施工单位常常会使用到挡板围栏对周围环境进行降噪保护,人们在施工时,也常常会使用到防尘降噪机构对施工的灰尘进行清理出。
[0003]现有技术公开号为CN215107992U的专利文献提供了一种建筑施工用防尘降噪机构,新型通过提供一种防尘降噪机构,通过在防尘降噪装置主体下端安装静电吸尘网和除尘刷来达到吸收清扫建筑施工过程产生的浮尘的目的,降低污染,但CN215107992U的专利在使用时,无法根据防尘需求,调节防尘结构的角度,以便于更好的吸收粉尘,为此亟需一种防尘降噪机构。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种防尘降噪机构,以解决现有的防尘降噪装置无法根据防尘需求,调节防尘结构的角度,以便于更好的吸收粉尘、降噪板的面积有限,使得降噪的效果较差和防尘降噪装置在施工现场使用时容易受施工震动影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘降噪机构,包括降噪装置主体和防尘结构,其特征在于:所述降噪装置主体的底端固定有底座,且降噪装置主体的内侧安装有风机,所述底座的内侧设置有收集盒,所述风机的上方连接有进风管。
[0006]所述降噪装置主体的两侧活动连接有抽拉杆,且降噪装置主体的外壁固定有第二磁吸板,所述抽拉杆的端部固定有第一降噪板,所述第一降噪板的内侧开设有活动槽,且第一降噪板的前端设置有第二降噪板,所述第一降噪板的外壁固定有第一磁吸板,所述活动槽的内侧活动连接有活动卡条,所述第二降噪板的外壁固定有铁块。
[0007]所述底座的内侧开设有转动槽,且底座的外壁固定有第三磁吸板,所述转动槽的内侧活动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端活动连接有转动座,所述转动座的内侧设置有连接杆,所述连接杆的下方活动连接有套筒,所述套筒的左侧固定有第一弹簧20,且套筒的右侧焊接有第二弹簧,所述第一弹簧的内侧设置有滑杆,所述滑杆的外侧固定有支撑座,所述降噪装置主体的两端活动连接有螺栓。
[0008]优选地,所述防尘结构包括吸尘板、转轴、吸尘管、螺纹槽、固定环、调节槽和固定螺丝,且降噪装置主体的顶端活动连接有转轴,所述转轴的外侧活动连接有吸尘板,所述吸尘板的左侧固定有吸尘管,且吸尘板的内侧开设有螺纹槽,所述降噪装置主体的外壁固定有固定环,所述固定环的内侧开设有调节槽,所述调节槽的内侧活动连接有固定螺丝。
[0009]优选地,所述吸尘板与降噪装置主体通过转动杆活动连接,所述吸尘管与进风管固定连接,所述吸尘板与降噪装置主体通过固定环、调节槽、螺纹槽和固定螺丝固定连接,
所述调节槽等间距设置在固定环上。
[0010]优选地,所述第一降噪板与第二降噪板的内侧均开设有活动槽,且第二降噪板的数量为三个,所述降噪装置主体的内侧开设有与抽拉杆相匹配的抽拉槽,且降噪装置主体的外壁开设有与第一降噪板相匹配的卡槽。
[0011]优选地,所述第二降噪板与第一降噪板通过活动槽、活动卡条活动连接,且第二降噪板与第一降噪板通过第一磁吸板固定连接,所述第二降噪板与降噪装置主体通过铁板、第二磁吸板固定连接。
[0012]优选地,所述支撑杆与转动槽通过转轴转动连接,且支撑杆与套筒通过转动座、连接杆活动连接,所述连接杆与支撑杆、套筒均通过转动座活动连接。
[0013]优选地,所述滑杆焊接在支撑座的内壁,所述第二弹簧的两侧分别与套筒、支撑座固定连接,所述第一弹簧与套筒固定连接,所述支撑杆与底座通过第三磁吸板固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的吸尘板、吸尘管、转轴、固定环和固定螺丝,根据防尘需求,将两个吸尘板的角度调整至粉尘较多的方向,转动吸尘板,使其通过低端得转轴在降噪装置主体上转动,并在转动时,拉伸一侧的吸尘管拉伸,角度调节后,则将固定螺丝旋入到固定环上对应位置的调节槽内侧,且使固定螺丝继续旋入到吸尘板一端的螺纹槽中,则使吸尘板与固定环固定,进而使吸尘板调节后固定,便于对固定方向进行吸尘;
[0016]2、本技术通过设置的第二降噪板、第一降噪板、活动卡条和活动槽,向外侧拉动三个第二降噪板和一个第一降噪板,三个第二降噪板拉出后,通过内侧活动槽中的活动卡条伸出,经过弯折后,使得三个第二降噪板分别与第一磁吸板分离,然后向外侧打开,且最末端的第二降噪板通过外壁的铁块与降噪装置主体外壁的第二磁吸板吸附固定,进而使弯折后的第二降噪板与降噪装置主体固定,则使三个第二降噪板与一个第一降噪板可与空气接触,进而增加降噪的效率;
[0017]3、本技术通过设置的支撑杆、支撑座、第一弹簧、滑杆和连接杆,将降噪装置主体移动至施工现场后,上抬降噪装置主体,使得其低端的四个支撑杆从转动槽中转出,且转出时,带动两个支撑座与地面贴合,然后将螺栓旋入降噪装置主体两端,且旋入到支撑杆内侧的,则使支撑杆与降噪装置主体固定,此时支撑座以及支撑杆对降噪装置主体进行支撑,且在降噪装置主体受到震动时,震动力通过转动座以及连接杆挤压套筒,套筒受力拉伸内侧的第一弹簧,且挤压外壁的第二弹簧,第一弹簧、第二弹簧的弹力,对震动力进行缓解,缓解的同时,通过连接杆以及转动座推动支撑杆以及降噪装置主体上移,恢复到原先位置,进而缓解降噪装置主体的受震影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的侧视示意图;
[0020]图3为本技术的固定螺丝示意图;
[0021]图4为本技术的侧剖示意图;
[0022]图5为本技术的抽拉杆示意图;
[0023]图6为本技术的活动槽示意图;
[0024]图7为本技术的支撑座结构示意图。
[0025]图中:1、降噪装置主体;2、底座;3、风机;4、收集盒;5、进风管;6、防尘结构;601、吸尘板;602、转轴;603、吸尘管;604、螺纹槽;605、固定环;606、调节槽;607、固定螺丝;7、抽拉杆;8、第一降噪板;9、活动槽;10、活动卡条;11、第二降噪板;12、第一磁吸板;13、铁块;14、第二磁吸板;15、转动槽;16、支撑杆;17、转动座;18、连接杆;19、套筒;20、第一弹簧;21、滑杆;22、第二弹簧;23、支撑座;24、第三磁吸板;25、螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]请参阅图1

4,一种防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘降噪机构,包括降噪装置主体(1)和防尘结构(6),其特征在于:所述降噪装置主体(1)的底端固定有底座(2),且降噪装置主体(1)的内侧安装有风机(3),所述底座(2)的内侧设置有收集盒(4),所述风机(3)的上方连接有进风管(5);所述降噪装置主体(1)的两侧活动连接有抽拉杆(7),且降噪装置主体(1)的外壁固定有第二磁吸板(14),所述抽拉杆(7)的端部固定有第一降噪板(8),所述第一降噪板(8)的内侧开设有活动槽(9),且第一降噪板(8)的前端设置有第二降噪板(11),所述第一降噪板(8)的外壁固定有第一磁吸板(12),所述活动槽(9)的内侧活动连接有活动卡条(10),所述第二降噪板(11)的外壁固定有铁块(13);所述底座(2)的内侧开设有转动槽(15),且底座(2)的外壁固定有第三磁吸板(24),所述转动槽(15)的内侧活动连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的底端活动连接有转动座(17),所述转动座(17)的内侧设置有连接杆(18),所述连接杆(18)的下方活动连接有套筒(19),所述套筒(19)的左侧固定有第一弹簧(20),且套筒(19)的右侧焊接有第二弹簧(22),所述第一弹簧(20)的内侧设置有滑杆(21),所述滑杆(21)的外侧固定有支撑座(23),所述降噪装置主体(1)的两端活动连接有螺栓(25)。2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪机构,其特征在于:所述防尘结构(6)包括吸尘板(601)、转轴(602)、吸尘管(603)、螺纹槽(604)、固定环(605)、调节槽(606)和固定螺丝(607),且降噪装置主体(1)的顶端活动连接有转轴(602),所述转轴(602)的外侧活动连接有吸尘板(601),所述吸尘板(601)的左侧固定有吸尘管(603),且吸尘板(601)的内侧开设有螺纹槽(604),所述降噪装置主体(1)的外壁固定有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:应赛君张美兰俞俊杰周义军
申请(专利权)人:宏电建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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