一种全自动数控燕尾榫机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种全自动数控燕尾榫机，包括数控机床，所述数控机床的内表面滑动安装有遮挡盖，所述数控机床的内表面固定安装有零件更换装置，所述零件更换装置包括电机、旋转轴、连接板、旋转板和引导板，所述数控机床内腔的底部固定安装有碎屑收集装置，该全自动数控燕尾榫机可通过将遮挡盖拉开，将板材放入数控机床上，数控机床上的加工设备对准板材进行加工，当需要更换不同加工头时，加工设备会移动到引导板下，当加工设备上的加工头移进更换槽时，会被更换槽内壁上的凸横带动卡扣套逐步向下移动，将零件移到旋转板上，电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动旋转板进行转动，将零件替换下来。换下来。换下来。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控燕尾榫机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种全自动数控燕尾榫机。

技术介绍

[0002]目前，家具中例如抽屉结构，其四面板材之间的连接结构一般多采用的是燕尾榫结构，现有的对燕尾榫结构的加工都是采用全自动数控燕尾榫机进行制作。
[0003]在使用燕尾榫机加工板材时，会与大量的碎屑堆积在加工桌上，燕尾榫机在使用过程中为了加工不同形状大小的燕尾榫时，会更换加工头，加工过程中人工更换，耽误生产效率和生产速度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种全自动数控燕尾榫机，能够有效地解决现有技术人工更换加工头，降低加工效率，加工板材时产生的碎屑堆积在燕尾榫机的内部的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种全自动数控燕尾榫机，包括数控机床，所述数控机床的内表面滑动安装有遮挡盖，所述数控机床的内表面固定安装有零件更换装置，所述零件更换装置包括电机、旋转轴、连接板、旋转板和引导板，所述数控机床内腔的底部固定安装有碎屑收集装置，所述碎屑收集装置包括鼓风机、吹风管、储存箱和收集管，所述数控机床的内壁固定安装有加工设备，所述加工设备的外表面滑动安装有卡扣套。
[0009]电机与外部电源电性连接，电机受外部plc编程程序控制，鼓风机与外部电源电性连接，鼓风机受外部plc编程程序控制。
[0010]更进一步地，所述电机的输出端旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴的外表面与引导板的内表面转动连接。
[0011]更进一步地，所述旋转轴的外表面与旋转板的内表面固定连接，所述旋转板的外表面与连接板的内表面转动连接。
[0012]更进一步地，所述引导板的外表面与连接板的内表面固定连接，所述连接板的左侧与数控机床的内表面固定连接，所述引导板、连接板和旋转板的顶部贯穿开设有更换槽。
[0013]更进一步地，所述鼓风机的左侧与吹风管的右端相连接，所述吹风管的顶端贯穿数控机床并延伸至数控机床的外部。
[0014]更进一步地，所述储存箱的顶部与收集管的底端相连接，所述储存箱和鼓风机的底部均与数控机床内腔的底部固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过增加自动更换加工头的设计，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动旋转板进行转动，再通过引导板与卡扣套的配合使用，从而达到数控更换加工头的效果，实现了数控自动化的效果，节省了更换加工头的时间，提高了板材加工的效率。
[0018]2、本技术通过增加碎屑清理收集的设计，通过鼓风机与吹风管的配合使用，再通过收集管与储存箱的配合使用，从而达到将加工时的碎屑收集起来，数控机床上更加整洁。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为实施例中数控机床的内部结构局部主视图；
[0022]图3为实施例中数控机床的内部结构俯视图；
[0023]图4为实施例中旋转轴、连接板和旋转板的立体结构图；
[0024]图5为实施例中零件更换装置的外部结构图；
[0025]图6为实施例中图3中A的放大图；
[0026]图中的标号分别代表：1、数控机床；2、遮挡盖；3、零件更换装置；31、电机；32、旋转轴；33、连接板；34、旋转板；35、引导板；36、更换槽；4、碎屑收集装置；41、鼓风机；42、吹风管；43、储存箱；44、收集管；5、加工设备；6、卡扣套。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例
[0030]参照图1
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6，本实施例的一种全自动数控燕尾榫机，包括数控机床1，数控机床1的内表面滑动安装有遮挡盖2，数控机床1的内表面固定安装有零件更换装置3，零件更换装置3包括电机31、旋转轴32、连接板33、旋转板34和引导板35，数控机床1内腔的底部固定安装有碎屑收集装置4，碎屑收集装置4包括鼓风机41、吹风管42、储存箱43和收集管44，数控机床1的内壁固定安装有加工设备5，加工设备5的外表面滑动安装有卡扣套6。
[0031]电机31的输出端旋转轴32的外表面固定连接，旋转轴32的外表面与引导板35的内表面转动连接。
[0032]旋转轴32的外表面与旋转板34的内表面固定连接，旋转板34的外表面与连接板33的内表面转动连接。
[0033]引导板35的外表面与连接板33的内表面固定连接，连接板33的左侧与数控机床1的内表面固定连接，引导板35、连接板33和旋转板34的顶部贯穿开设有更换槽36。
[0034]鼓风机41的左侧与吹风管42的右端相连接，吹风管42的顶端贯穿数控机床1并延伸至数控机床1的外部。
[0035]储存箱43的顶部与收集管44的底端相连接，储存箱43和鼓风机41的底部均与数控机床1内腔的底部固定连接。
[0036]本实施中，使用人员将遮挡盖2拉开，将板材放入数控机床1上，数控机床1上的加工设备5对准板材进行加工，当需要更换不同加工头时，加工设备5会移动到引导板35下，当加工设备5上的加工头移进更换槽36时，会被更换槽36内壁上的凸横带动卡扣套6逐步向下移动，将零件移到到旋转板34上，电机31带动旋转轴32进行转动，旋转轴32带动旋转板34进行转动，将零件替换下来，加工设备5再次移动出来使卡扣套6会向上移动将更换好的加工头固定住，这样就能自动更换加工头；
[0037]板材加工过程中会产生大量的碎屑，鼓风机41吹气的风会带动碎屑从收集管44进入储存箱43中，这样碎屑就不会堆积在数控机床1上。
[0038]综上所述，该全自动数控燕尾榫机可通过将遮挡盖2拉开，将板材放入数控机床1上，数控机床1上的加工设备5对准板材进行加工，当需要更换不同加工头时，加工设备5会移动到引导板35下，当加工设备5上的加工头移进更换槽36时，会被更换槽36内壁上的凸横带动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控燕尾榫机，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的内表面滑动安装有遮挡盖(2)，所述数控机床(1)的内表面固定安装有零件更换装置(3)，所述零件更换装置(3)包括电机(31)、旋转轴(32)、连接板(33)、旋转板(34)和引导板(35)，所述数控机床(1)内腔的底部固定安装有碎屑收集装置(4)，所述碎屑收集装置(4)包括鼓风机(41)、吹风管(42)、储存箱(43)和收集管(44)，所述数控机床(1)的内壁固定安装有加工设备(5)，所述加工设备(5)的外表面滑动安装有卡扣套(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控燕尾榫机，其特征在于：所述电机(31)的输出端旋转轴(32)的外表面固定连接，所述旋转轴(32)的外表面与引导板(35)的内表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动数控燕尾榫机，其特征在于：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：安徽兴成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：