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焦炉用推焦装置振动信号采集系统制造方法及图纸

技术编号:36533478 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:17
本申请涉及一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统,属于焦炉生产技术领域,本申请的系统包括,振动传感器,安装布置在推焦杆上预定位置处,用于感测推焦过程中推焦杆的振动信号;数据采集仪,用于对振动信号所表征的数据信息进行采集管理;其中,预定位置基于以下方式预先确定:获取推焦过程中推焦杆的温度分布数据;根据温度分布数据以及振动传感器的工作温度上限值,在推焦杆上确定满足传感器正常工作的预定位置。本申请的技术方案,在信号采集过程中实现了振动信号的直接采集,从而可有效得到待分析的信号,提高信号信噪比,有利于后续故障分析的开展进行。续故障分析的开展进行。续故障分析的开展进行。

【技术实现步骤摘要】
焦炉用推焦装置振动信号采集系统


[0001]本申请属于焦炉生产
,具体涉及一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统。

技术介绍

[0002]焦炉生产是煤资源利用的一种重要形式,对冶金业有非常重要的影响。推焦装置是焦炉生产成套设备的重要部件,作用为将高温炼制好的焦炭推出炭化室。推焦装置一般由推焦杆、支座组件和传动系统组成,在实际生产中,推焦杆通过推焦头将1000℃高温焦炉内的焦炭从炭化室推出,推焦完成后,推焦杆退出炭化室。然而在推焦炭过程中,推焦杆上常伴随着异常振动的产生,导致焦炭不能顺利推出,影响正常生产,并且持续的振动对安全生产也存在一定隐患。因为,为找到异常振动的故障原因,需要采集振动信号进行故障分析。
[0003]相关技术中,信号采集方案是将振动传感器设置在推焦装置的前支辊(属于支座组件)上,振动信号需先经过前支辊,然后再传递到振动传感器,进行信号采集。该种技术方案存在以下缺陷,由于不是直接采集推焦杆振动信号,信号可靠性较低,且采集到的信号信噪比非常低,导致不能提取出有用信号。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统,以解决现有推焦装置异常振动分析中,不能有效采集到分析信号的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本申请采用如下技术方案:
[0006]本申请提供一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统,该系统包括,
[0007]振动传感器,安装布置在推焦杆上预定位置处,用于感测推焦过程中推焦杆的振动信号;数据采集仪,用于对所述振动信号所表征的数据信息进行采集管理;
[0008]其中,所述预定位置基于以下方式预先确定:
[0009]获取推焦过程中所述推焦杆的温度分布数据;
[0010]根据所述温度分布数据以及所述振动传感器的工作温度上限值,在所述推焦杆上确定满足传感器正常工作的所述预定位置。
[0011]可选地,所述获取推焦过程中推焦杆的温度分布数据,具体为:
[0012]通过红外热成像仪对推焦过程中推焦装置的推焦杆进行扫描成像,以得到所述温度分布数据。
[0013]可选地,所述根据所述温度分布数据以及振动传感器的工作温度上限值,在所述推焦杆上确定满足传感器正常工作的所述预定位置,具体为:
[0014]从所述温度分布数据中筛选出温度值低于所述工作温度上限值的待选位置点;
[0015]将所述待选位置点中最靠近推焦杆头侧的位置点所在的位置,确定为所述预定位置。
[0016]可选地,所述振动传感器安装布置在推焦杆上预定位置处,具体为:
[0017]将安装挡板固定连接在推焦杆上预定位置处,并将与所述振动传感器相适配的磁吸座固定连接在所述安装挡板上,通过所述磁吸座实现所述振动传感器的安装布置。
[0018]可选地,所述磁吸座与所述安装挡板之间、所述安装挡板与所述推焦杆之间均采用螺钉固定连接。
[0019]可选地,还包括前置放大器和低通滤波器;
[0020]所述振动信号依次经过所述前置放大器和所述低通滤波器后导入所述数据采集仪。
[0021]可选地,所述低通滤波器的分析截止频率基于以下方式确定:
[0022]通过模态分析确定推焦杆的固有频率,基于预设阶数的固有频率确定所述分析截止频率。
[0023]可选地,所述振动传感器为三相传感器。
[0024]可选地,所述数据采集仪的型号为SDY2400。
[0025]本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
[0026]本申请的技术方案中,焦炉用推焦装置振动信号采集系统,包括,振动传感器,安装布置在推焦杆上预定位置处,用于感测推焦过程中装置的振动信号;数据采集仪,用于对振动信号所表征的数据信息进行采集管理;其中,预定位置基于以下方式预先确定:获取推焦过程中推焦杆的温度分布数据;根据温度分布数据以及振动传感器的工作温度上限值,在推焦杆上确定满足传感器正常工作的预定位置。本申请的技术方案中,根据推焦杆温度分布和振动传感器的工作温度上限值确定振动传感器在推焦杆上的直接安装位置并进行安装布置,进而在信号采集过程中实现了振动信号的直接采集,从而可有效得到分析信号,提高信号信噪比,有利于后续故障分析的开展进行。
[0027]本专利技术的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。
附图说明
[0028]附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分。其中,表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,但并不构成对本申请技术方案的限制。
[0029]图1为本申请一个实施例提供的焦炉用推焦装置振动信号采集系统的振动传感器安装位置的示意说明图;
[0030]图2为本申请一个实施例中振动传感器安装布置方式的的示意说明图;
[0031]图3为本申请一个实施例中焦炉用推焦装置振动信号采集系统的系统连接框图示意图;
[0032]图4为本申请一个实施例中振动信号采集系统的应用示意说明图。
[0033]图中,11

推焦杆;12

滑履;13

支架组件;14

预定位置;15

安装挡板;16

磁吸座;17

振动传感器。
具体实施方式
[0034]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
[0035]如
技术介绍
中所述,焦炉生产是煤资源利用的一种重要形式,对冶金业有非常重要的影响。推焦装置是焦炉生产成套设备的重要部件,作用为将高温炼制好的焦炭推出炭化室。推焦装置一般由推焦杆、支座组件和传动系统组成,在实际生产中,推焦杆通过推焦头将焦炉内的焦炭从炭化室推出,推焦完成后,推焦杆退出炭化室。然而在推焦炭过程中,推焦杆上常伴随着异常振动的产生,导致焦炭不能顺利推出,影响正常生产,并且持续的振动对安全生产也存在一定隐患。因为,为找到异常振动的故障原因,需要采集振动信号进行故障分析。
[0036]相关技术中,信号采集方案是将振动传感器设置在推焦装置的前支辊(属于支座组件)上,振动信号需先经过前支辊,然后再传递到振动传感器,进行信号采集。该种技术方案存在以下缺陷,由于不是直接采集振动信号,信号可靠性较低,且采集到的信号信噪比非常低,导致不能提取出有用信号。
[0037]针对于此,本申请提供一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统,以解决现有推焦装置异常振动分析中,不能采集到有效分析信号的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉用推焦装置振动信号采集系统,其特征在于,包括,振动传感器,安装布置在推焦杆上预定位置处,用于感测推焦过程中推焦杆的振动信号;数据采集仪,用于对所述振动信号所表征的数据信息进行采集管理;其中,所述预定位置基于以下方式预先确定:获取推焦过程中所述推焦杆的温度分布数据;根据所述温度分布数据以及所述振动传感器的工作温度上限值,在所述推焦杆上确定满足传感器正常工作的所述预定位置。2.根据权利要求1所述的焦炉用推焦装置振动信号采集系统,其特征在于,所述获取推焦过程中推焦杆的温度分布数据,具体为:通过红外热成像仪对推焦过程中推焦装置的推焦杆进行扫描成像,以得到所述温度分布数据。3.根据权利要求1所述的焦炉用推焦装置振动信号采集系统,其特征在于,所述根据所述温度分布数据以及振动传感器的工作温度上限值,在所述推焦杆上确定满足传感器正常工作的所述预定位置,具体为:从所述温度分布数据中筛选出温度值低于所述工作温度上限值的待选位置点;将所述待选位置点中最靠近推焦杆头侧的位置点所在的位置,确定为所述预定位置。4.根据权利要求1所述的焦炉用推焦装置振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:向瑾
申请(专利权)人:晋中学院
类型:发明
国别省市:

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