一种印刷机用油墨加料防尘罩制造技术

本申请涉及一种印刷机用油墨加料防尘罩，包括托槽，所述托槽的内侧转动连接有若干个用于印刷的转辊，且托槽的一侧上方设置有填料盒，所述填料盒包括添置盒和接触板，所述接触板螺栓固定连接于托槽的内侧，且接触板的下方和转辊中一个的外壁贴合设置，并且托槽远离转辊的一侧和添置盒可拆卸连接，所述添置盒的顶部转动连接有盖板，所述添置盒和接触板之间滑嵌有用于油墨截断的截断板，本方案，通过将填料盒分为添置盒和接触板两个部分，使两者之间可以进行拆分，同时在拆分后一段时间内不影响装置的正常运行，利用在添置盒的上方设置盖板，添置盒的内部和外部分离，有效提升内部油墨的洁净度，提升印刷品质。提升印刷品质。提升印刷品质。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用油墨加料防尘罩


[0001]本申请涉及印刷机组件的
，尤其是涉及一种印刷机用油墨加料防尘罩。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器；现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；间歇式全轮转印刷机即为印刷机中的一种，利用在上料槽中添加油墨，滚轮在转动时，和油墨之间接触，从而将油墨逐级向前方的印刷辊进行传送，以此达到印刷辊上油墨添加的目的，印刷辊再将油墨印刷至经过的纸张等结构上，以此实现印刷。
[0003]现有的全轮转印刷机油墨添置盒大都采用敞口式结构，便于观察油墨的剩余量，但是并非所有的印刷空间均为无尘环境，在非无尘空间中，空气中漂浮的颗粒、杂质等容易掉落至油墨中，粘连在油墨上，工人及时发现可以将其清除，但是会损失一定量的油墨，工人未及时发现时，颗粒、杂质即有可能被携带至印刷辊位置处，如若粘连在印刷辊上，会对后续诸多印刷均造成影响，造成印刷品残次。因此，为解决现有全轮转印刷机油墨添置盒没有防尘结构，导致油墨中容易粘连杂质的问题，本领域技术人员提供了一种印刷机用油墨加料防尘罩。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种印刷机用油墨加料防尘罩。
[0005]本申请提供的一种印刷机用油墨加料防尘罩，包括托槽，所述托槽的内侧转动连接有若干个用于印刷的转辊，且托槽的一侧上方设置有填料盒，所述填料盒包括添置盒和接触板，所述接触板螺栓固定连接于托槽的内侧，且接触板的下方和转辊中一个的外壁贴合设置，并且托槽远离转辊的一侧和添置盒可拆卸连接，所述添置盒的顶部转动连接有盖板，所述添置盒和接触板之间滑嵌有用于油墨截断的截断板。
[0006]优选的，所述接触板由上至下开设有滑移槽，所述添置盒的下方固定连接有配合滑移槽使用的滑嵌条。
[0007]优选的，所述截断板呈两段式结构，且两段截断板中一段滑嵌于添置盒的开口端，另一段滑嵌于接触板的开口端，所述截断板的两侧均固定连接有销轴，且销轴呈两段式结构，两段分别固定连接于截断板的侧边上。
[0008]优选的，所述添置盒的开口端开设有第一滑槽，所述接触板的开口端开设有第二滑槽，所述截断板的两段分别滑嵌于第一滑槽和第二滑槽中。
[0009]优选的，所述盖板的两侧均焊接有调节槽，且两个调节槽的内侧均分别滑动连接有连杆，所述连杆的端部一体成型有推挤杆，且推挤杆和截断板两侧的销轴之间滑嵌配合，
所述盖板打开时，推挤杆推挤截断板至最低端位置，盖板闭合时，推挤杆推挤截断板至最顶端位置。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]通过将填料盒分为添置盒和接触板两个部分，使两者之间可以进行拆分，同时在拆分后一段时间内不影响装置的正常运行，利用在添置盒的上方设置盖板，添置盒的内部和外部分离，相较于现有的开口式结构，有效提升内部油墨的洁净度，提升印刷品质；
[0012]通过在盖板上设置位置可调节的连杆和推挤杆，且在添置盒与接触板之间设置两个截断板，利用推挤杆对截断板进行位置推移，实现添置盒和接触板的分离，以此保证拆除时的便捷性。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中一种印刷机用油墨加料防尘罩的等轴测图；
[0014]图2是本申请实施例中一种印刷机用油墨加料防尘罩的局部剖视图；
[0015]图3是本申请实施例中一种印刷机用油墨加料防尘罩的添置盒端部结构图；
[0016]图4是本申请实施例中一种印刷机用油墨加料防尘罩的添置盒纵剖结构图。
[0017]附图标记说明：1、托槽；2、转辊；3、添置盒；301、第一滑槽；4、盖板；5、调节槽；6、连杆；601、推挤杆；7、截断板；701、销轴；8、接触板；801、第二滑槽；9、滑移槽；10、滑嵌条。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种印刷机用油墨加料防尘罩。参照图1
‑
4，一种印刷机用油墨加料防尘罩，包括托槽1，托槽1的内侧转动连接有若干个用于印刷的转辊2，且托槽1的一侧上方设置有填料盒，填料盒包括添置盒3和接触板8，接触板8螺栓固定连接于托槽1的内侧，且接触板8的下方和转辊2中一个的外壁贴合设置，并且托槽1远离转辊2的一侧和添置盒3可拆卸连接，添置盒3的顶部转动连接有盖板4，添置盒3和接触板8之间滑嵌有用于油墨截断的截断板7，接触板8由上至下开设有滑移槽9，添置盒3的下方固定连接有配合滑移槽9使用的滑嵌条10，优选的滑移槽9贯穿接触板8的顶端，不贯穿接触板8的底端，滑移槽9和滑嵌条10俯视面呈L形结构，滑移槽9和滑嵌条10之间间隙配合，截断板7呈两段式结构，且两段截断板7中一段滑嵌于添置盒3的开口端，另一段滑嵌于接触板8的开口端，截断板7的两侧均固定连接有销轴701，且销轴701呈两段式结构，两段分别固定连接于截断板7的侧边上，优选的两段销轴701均呈半圆形结构，且两段分别和截断板7的两段两侧焊接，添置盒3的开口端开设有第一滑槽301，接触板8的开口端开设有第二滑槽801，截断板7的两段分别滑嵌于第一滑槽301和第二滑槽801中，盖板4的两侧均焊接有调节槽5，且两个调节槽5的内侧均分别滑动连接有连杆6，连杆6的端部一体成型有推挤杆601，且推挤杆601和截断板7两侧的销轴701之间滑嵌配合，盖板4打开时，推挤杆601推挤截断板7至最低端位置，盖板4闭合时，推挤杆601推挤截断板7至最顶端位置，优选的连杆6和推挤杆601之间组合呈L形结构，推挤杆601的内侧开设有供销轴701滑动的滑槽。
[0020]本申请实施例一种印刷机用油墨加料防尘罩的实施原理为：首先将接触板8固定安装至托槽1的内侧，接触板8的边缘位置和转辊2之间贴合设置，在接触板8的一侧滑嵌配
合添置盒3，将添置盒3的滑嵌条10滑至滑移槽9中，实现添置盒3和接触板8之间的对接，在需要进行填料时，将盖板4打开即可，完成填料后将盖板4关上，避免外部灰尘、杂质的进入，将连杆6一端的推挤杆601和截断板7两侧的销轴701相配合，连杆6在调节槽5中的位置通过旋钮进行固定，当需要对添置盒3进行更换或是对其进行清洁时，将盖板4打开，盖板4连带连杆6向上翻转，连杆6进而连带推挤杆601进行位移，销轴701和推挤杆601相互作用，推挤截断板7向添置盒3的内侧进行滑动，截断板7的两段分别滑嵌至第一滑槽301和第二滑槽801中，以此实现添置盒3和接触板8之间的分隔，随后将推挤杆601和销轴701之间分离，使添置盒3可以独立取下，便捷的进行后续操作。
[0021]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机用油墨加料防尘罩，包括托槽(1)，所述托槽(1)的内侧转动连接有若干个用于印刷的转辊(2)，且托槽(1)的一侧上方设置有填料盒，其特征在于：所述填料盒包括添置盒(3)和接触板(8)，所述接触板(8)螺栓固定连接于托槽(1)的内侧，且接触板(8)的下方和转辊(2)中一个的外壁贴合设置，并且托槽(1)远离转辊(2)的一侧和添置盒(3)可拆卸连接，所述添置盒(3)的顶部转动连接有盖板(4)，所述添置盒(3)和接触板(8)之间滑嵌有用于油墨截断的截断板(7)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨加料防尘罩，其特征在于：所述接触板(8)由上至下开设有滑移槽(9)，所述添置盒(3)的下方固定连接有配合滑移槽(9)使用的滑嵌条(10)。3.根据权利要求1所述的一种印刷机用油墨加料防尘罩，其特征在于：所述截断板(7)呈两段式结构，且两段截断板(7)中一段滑嵌于添置盒(3)的开口端，另一段滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景亮，谢聪，孙丹丹，
申请(专利权)人：合肥建伟印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：