一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电厂烟囱内壁涂料装置，包括喷涂头和储存桶，储存桶上端设有电机、暖风机和加料口，储存桶内设有由电机驱动的搅拌轴、搅拌叶，喷涂头包括连接杆，连接杆上设有和连接杆相互垂直布置的暖风管、集液管、集气管，暖风管上设有出风头，集液管上设有喷漆头，集气管上设有喷气头，暖风机的输出端和暖风管连通，底板上设有蓄电池以及和抽液泵，储存桶的一侧设有和集气管连通的气泵，蓄电池给电机、暖风机、气泵、抽液泵供电。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：采用多重防腐工艺，提高防腐效果，从而降低后期维护、维修成本，另外采用吹扫

【技术实现步骤摘要】
一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺


[0001]本专利技术涉及烟囱防腐
，具体是指一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺。

技术介绍

[0002]电厂在产电的过程中会产生大量的烟尘，且烟尘内含有较多的有害物质，为了保护生态环境，这些产生的烟尘必须经过处理达标后才能进行排放，从而保护生态环境，而电厂中去烟尘的处理采用设置烟囱进行处理，在进行处理的过程中，烟囱的内壁非常容易被腐蚀，因此烟囱的内壁防腐蚀作业非常重要，然门也对其进行了多次的研究和改进。
[0003]现在常用的方式是在烟囱内壁上直接刷上一定厚度的玻璃鳞片或喷涂一些其他防腐涂层，而玻璃鳞片易燃，在施工过程中，经常因为施工人员吸烟、施工焊接等问题引起火灾，每年都会有因为玻璃鳞片施工或检维修出现火灾的事故发生。玻璃鳞片的防腐原理是迷宫式防腐，基本每年都要对使用项目进行检维修，另外，玻璃鳞片不能再零下温度时施工，局限性较强，同时其只采用单一的涂刷玻璃鳞片的方式防腐蚀效果较差，也会造成后续维护、维修成本的增加。
[0004]同时玻璃鳞片只能采用滚筒滚刷的方式进行涂刷，效率较低，若是喷涂其他的防腐涂层，采用现有的喷涂装置结构较为简单，一般由储存桶和喷头组成，在喷涂的过程中储存桶无法进行搅拌，长时间使用会造成防腐涂料沉淀混合不均匀，从而降低防腐效果，另外喷头功能较为单一，只是有喷漆的功能，在喷涂前无法对喷涂面的再次进行洁净，从而降低喷涂效果，另外喷涂后无法进行初步的烘干，需要采用自然晾干，晾干速度较慢，从而延长整个施工时间。

技术实现思路
/>[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺，采用多重防腐工艺，提高防腐效果，从而降低后期维护、维修成本，另外喷漆头功能多样，可以同时采用吹扫
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喷涂
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风干的喷涂方式，喷涂效果较好，效率较高，同时带有搅拌功能，保证防腐涂料的均匀性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种电厂烟囱内壁涂料装置，包括喷涂头和储存桶，所述储存桶下端设有底板，所述储存桶上端设有电机、暖风机和加料口，所述储存桶内设有由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述喷涂头包括连接杆，所述连接杆上从上到下依次设有和连接杆相互垂直布置的暖风管、集液管、集气管，所述暖风管上设有不少于一个的出风头，所述集液管上设有不少于一个的喷漆头，所述集气管上设有不少于一个的喷气头，所述暖风机的输出端和暖风管连通，所述底板上设有蓄电池以及和储存桶、集液管连通的抽液泵，所述储存桶的一侧设有和集气管连通的气泵，所述蓄电池给电机、暖风机、气泵、抽液泵供电。
[0007]所述底板的下端四角均设有滚轮。
[0008]所述储存桶的一侧设有固定板一和固定板二，所述喷涂头通过连接杆卡接在固定板一上，所述连接杆上设有握把，所述气泵固定在固定板二上。
[0009]所述储存桶上设有液位窗，所述储存桶的一侧设有截止阀。
[0010]一种电厂烟囱内壁涂料装置的涂料工艺，包括以下步骤：
[0011]步骤一：对烟囱内壁先进行喷砂处理，喷砂完毕后，对烟囱内壁进行检查，对凹陷、缺少部位进行补修；
[0012]步骤二：采用权利要求1
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4任意一项所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置对烟囱内壁喷涂环氧富锌防腐漆，晾干待用；
[0013]步骤三：在烟囱内壁制备钛钢龙骨架，并在龙骨架之间填充耐高温耐酸保温材料，然后在龙骨架表面焊接纯钛板，从而形成一个无缝的整体钛板防腐内衬；
[0014]步骤四：在制成的钛板防腐内衬表面采用权利要求1
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4任意一项所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置进行防腐涂料的喷涂，防腐涂料采用钛瓷系列防腐涂料，喷涂完待钛瓷系列防腐涂料完全干燥后即可。
[0015]步骤二和步骤四中喷涂的具体操作步骤如下：
[0016]步骤一：先将储存桶放在烟囱内事先安装好的升降吊架上，在存储桶内配备好所需喷涂防腐漆液，并启动电机驱动搅拌轴、搅拌叶进行不断搅拌；
[0017]步骤二：施工人员手持喷涂头，并开启暖风机、抽液泵和气泵，然后对烟囱内壁进行喷涂防腐漆，喷涂过程采用自上往下喷涂的方式，喷涂过程中，位于最下端的喷气头对待喷涂面进行吹扫，接触喷漆头进行喷防腐漆，然后位于最上端的出风头喷出暖风对喷涂的防腐漆进行烘干处理，待储存桶内配置的防腐漆用完后，下降到地面进行配置，配置好之后重复上述喷涂操作即可；
[0018]步骤三：喷涂结束后，关闭电机、暖风机、气泵、抽液泵即可。
[0019]步骤二中环氧富锌防腐漆喷涂两层，漆膜总厚度不小于40um。
[0020]所述纯钛板厚度为1.6mm，所述纯钛板和钛钢龙骨架之间采用氩弧焊焊接连接，相邻纯钛板之间采用手工钨极氩弧焊搭接焊接。
[0021]步骤三中耐高温耐酸保温材料选用硅酸铝棉毡，钛钢龙骨架的龙骨间涂刷高温粘结剂，然后将硅酸铝棉毡粘贴在龙骨间并粘贴平齐，硅酸铝棉毡厚度为10mm。
[0022]步骤三中钛钢龙骨架的制备步骤如下：
[0023]步骤一：在烟囱最下端的圆周上找出水平基准线焊接第一圈整圈钛钢龙骨，并以此为基准向烟囱上方依次焊接多个整圈钛钢龙骨，整圈钛钢龙骨焊接在烟囱内壁上；
[0024]步骤二：上下相邻两所述整圈钛钢龙骨之间均匀的焊接若干条竖向龙骨，从而制成钛钢龙骨架。
[0025]本专利技术与现有技术相比的优点在于：1、采用喷涂防腐底漆、制备无缝的整体钛板防腐内衬，然后在其表面喷涂钛瓷防腐涂料，从而形成多重防腐工艺，大大的提高防腐效果，从而降低后期维护、维修成本；
[0026]2、另外喷涂装置中的喷涂头功能多样，可以同时完成吹扫
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喷涂
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风干的喷涂方式，喷涂效果较好，效率较高，同时放置防腐涂料的储存桶带有搅拌功能，保证防腐涂料的均匀性，从而进一步提高烟囱内壁的防腐效果。
附图说明
[0027]图1是本专利技术一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术一种电厂烟囱内壁涂料装置及其涂料工艺的喷涂头结构示意图。
[0029]如图所示：1、底板；2、滚轮；3、截止阀；4、储存桶；5、液位窗；6、搅拌叶；7、搅拌轴；8、电机；9、暖风机；10、暖风管；11、出风头；12、连接杆；13、集液管；14、喷漆头；15、固定板一；16、握把；17、集气管；18、喷气头；19、气泵；20、固定板二；21、蓄电池；22、抽液泵；23、喷涂头；24、加料口。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0031]一种电厂烟囱内壁涂料装置，包括喷涂头23和储存桶4，所述储存桶4上设有液位窗5，所述储存桶4的一侧设有截止阀3，所述储存桶4下端设有底板1，所述底板1的下端四角均设有滚轮2，所述储存桶4上端设有电机8、暖风机9和加料口24，所述储存桶4内设有由电机8驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂烟囱内壁涂料装置，其特征在于：包括喷涂头(23)和储存桶(4)，所述储存桶(4)下端设有底板(1)，所述储存桶(4)上端设有电机(8)、暖风机(9)和加料口(24)，所述储存桶(4)内设有由电机(8)驱动的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设有搅拌叶(6)，所述喷涂头(31)包括连接杆(12)，所述连接杆(12)上从上到下依次设有和连接杆(12)相互垂直布置的暖风管(10)、集液管(13)、集气管(17)，所述暖风管(10)上设有不少于一个的出风头(11)，所述集液管(13)上设有不少于一个的喷漆头(14)，所述集气管(17)上设有不少于一个的喷气头(18)，所述暖风机(9)的输出端和暖风管(10)连通，所述底板(1)上设有蓄电池(21)以及和储存桶(4)、集液管(13)连通的抽液泵(22)，所述储存桶(4)的一侧设有和集气管(17)连通的气泵(19)，所述蓄电池(21)给电机(8)、暖风机(9)、气泵(19)、抽液泵(22)供电。2.根据权利要求1所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置，其特征在于：所述底板(1)的下端四角均设有滚轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置，其特征在于：所述储存桶(4)的一侧设有固定板一(15)和固定板二(20)，所述喷涂头(23)通过连接杆(12)卡接在固定板一(15)上，所述连接杆(12)上设有握把(16)，所述气泵(19)固定在固定板二(20)上。4.根据权利要求1所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置，其特征在于：所述储存桶(4)上设有液位窗(5)，所述储存桶(4)的一侧设有截止阀(3)。5.一种电厂烟囱内壁涂料装置的涂料工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对烟囱内壁先进行喷砂处理，喷砂完毕后，对烟囱内壁进行检查，对凹陷、缺少部位进行补修；步骤二：采用权利要求1
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4任意一项所述的一种电厂烟囱内壁涂料装置对烟囱内壁喷涂环氧富锌防腐漆，晾干待用；步骤三：在烟囱内壁制备钛钢龙骨架，并在龙骨架之间填充耐高温耐酸保温材料，然后在龙骨架表面焊接纯钛板，从而形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，蒋汉，蒋霖，
申请(专利权)人：张旭，
类型：发明
国别省市：