本实用新型专利技术公开了一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，涉及七水硫酸镁结晶设备领域，包括釜体，所述釜体的顶部开设有进料口，所述釜体的顶部分布有用于增加所述釜体内原料搅拌范围的搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，电机进行运作时便可通过第三直齿轮、第一直齿轮带动连接杆进行转动，同时第三直齿轮可通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第四直齿轮进行转动，以此来使第四直齿轮与第三直齿轮的转动方向相反，当第四直齿轮外侧与第二直齿轮外侧相啮合时，便可使往复丝杆相对连接杆发生转动，从而使搅拌杆进行转动时进行间断性的移动以此来对搅拌位置进行改变，从而增加了设备整体的搅拌范围，以此来提高结晶效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置
[0001]本技术涉及七水硫酸镁结晶设备领域，具体是一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置。
技术介绍
[0002]工业上运用的硫酸镁一般是指七水硫酸镁，用12个水的结晶物通过控制不同的温度来析出含水量不同的结晶物，控制温度在
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1.8～48.18℃饱和水溶液中，析出七水硫酸镁，在48.1～67.5℃饱和水溶液中，析出六水硫酸镁，高于67.5℃时析出一水硫酸镁，六水硫酸镁在87～92℃间发生异元熔化，并生成五水或四水硫酸镁，对于七水硫酸镁生产，冷却前的水合结晶物一般在50℃左右，结晶釜外部夹套中通入冷却水，对溶液进行冷却结晶，在冷却的过程中，溶液中的硫酸镁以晶体的形式析出，这一过程叫结晶，结晶釜内的搅拌器对硫酸镁溶液进行充分搅拌，在均匀搅拌的作用下，在硫酸镁溶液冷却的过程中不断析出，形成七水硫酸镁产品。
[0003]但一般的结晶釜内的搅拌杆搅拌范围较小，在搅动的时候一般只转动釜体底部的液体，利用液体运动的特性来带动釜体上部的液体一起转动，此种搅拌方式往往使得釜体上下部的液体运动不均匀，影响其结晶效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，包括釜体，所述釜体的顶部开设有进料口，所述釜体的顶部分布有用于增加所述釜体内原料搅拌范围的搅拌机构，所述搅拌机构包括有焊接固定于所述釜体顶部的连接座，所述连接座的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的顶部焊接固定有第一锥齿轮，所述连接座的一侧通过轴承转动连接有位于所述第一锥齿轮上方的第二锥齿轮，所述连接座的顶部通过轴承转动连接有位于所述第二锥齿轮上方的第四直齿轮，所述釜体的顶部且位于所述电机的一侧设置有贯穿至所述釜体内侧的连接杆，所述连接杆的顶部设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮的顶部设置有贯穿至所述连接杆内侧的往复丝杆，所述往复丝杆的顶部设置有位于所述第四直齿轮一侧的第二直齿轮，所述往复丝杆的外侧套接有位于所述釜体内侧的连接架，所述连接架的底部设置有搅拌杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第四直齿轮的底部同样设置有所述第一锥齿轮，所述第四直齿轮底部的第一锥齿轮与所述第三直齿轮顶部的第一锥齿轮沿着所述第二锥齿轮的横向中轴线对称设置，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第四直齿轮与所述第二直齿轮外侧相啮合，所述第四直齿轮的外侧局部设置有卡齿，所述第一直齿轮与所述第三直齿轮外侧相啮
合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的顶部设置有与所述往复丝杆外侧相匹配的月牙销，所述连接杆的内侧设置有与所述连接架顶部相契合的滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆与所述釜体顶部通过轴承转动连接，所述往复丝杆与所述连接杆通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的两侧与所述釜体的内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置搅拌机构，电机进行运作时便可通过第三直齿轮、第一直齿轮带动连接杆进行转动，同时第三直齿轮可通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第四直齿轮进行转动，以此来使第四直齿轮与第三直齿轮的转动方向相反，当第四直齿轮外侧与第二直齿轮外侧相啮合时，便可使往复丝杆相对连接杆发生转动，从而使搅拌杆进行转动时进行间断性的移动以此来对搅拌位置进行改变，从而增加了设备整体的搅拌范围，以此来提高结晶效率。
附图说明
[0014]图1为一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置的结构示意图；
[0015]图2为一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置的图1中A处放大图；
[0016]图3为一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置的釜体内部结构示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、进料口；3、搅拌机构；301、连接杆；302、第一直齿轮；303、第二直齿轮；304、连接座；305、电机；306、第三直齿轮；307、第一锥齿轮；308、第二锥齿轮；309、第四直齿轮；310、往复丝杆；311、搅拌杆；312、连接架。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，包括釜体1，釜体1的顶部开设有进料口2，釜体1的顶部分布有用于增加釜体1内原料搅拌范围的搅拌机构3，搅拌机构3包括有焊接固定于釜体1顶部的连接座304，连接座304的一侧安装有电机305，电机305的输出端连接有第三直齿轮306，第三直齿轮306的顶部焊接固定有第一锥齿轮307，连接座304的一侧通过轴承转动连接有位于第一锥齿轮307上方的第二锥齿轮308，连接座304的顶部通过轴承转动连接有位于第二锥齿轮308上方的第四直齿轮309，釜体1的顶部且位于电机305的一侧设置有贯穿至釜体1内侧的连接杆301，连接杆301的顶部设置有第一直齿轮302，第一直齿轮302的顶部设置有贯穿至连接杆301内侧的往复丝杆310，往复丝杆310的顶部设置有位于第四直齿轮309一侧的第二直齿轮303，往复丝杆310的外侧套接有位于釜体1内侧的连接架312，连接架312的底部设置有搅拌杆311。
[0019]该种结晶釜快速结晶装置，在使用该设备时可先将原料通过进料口2倒入釜体1内，之后，启动电机305，电机305进行运作时便可通过第三直齿轮306、第一直齿轮302带动连接杆301进行转动，连接杆301进行转动时便可通过连接架312带动搅拌杆311进行转动，以此来加快原料的结晶效率，同时第三直齿轮306可通过第一锥齿轮307、第二锥齿轮308、第一锥齿轮307带动第四直齿轮309进行转动，以此来使第四直齿轮309与第三直齿轮306的转动方向相反，当第四直齿轮309外侧与第二直齿轮303外侧相啮合时，便可使往复丝杆310
相对连接杆301发生转动，如此便可使连接架312沿着往复丝杆310进行间断性的移动，以此来对搅拌位置进行改变，从而增加了设备整体的搅拌范围，以此来提高结晶效率。
[0020]在图1、2中：第四直齿轮309的底部同样设置有第一锥齿轮307，第四直齿轮309底部的第一锥齿轮307与第三直齿轮306顶部的第一锥齿轮307沿着第二锥齿轮308的横向中轴线对称设置，第一锥齿轮307与第二锥齿轮308相啮合。
[0021]该种结晶釜快速结晶装置，通过设置此结构来使第一锥齿轮307进行转动时通过第二锥齿轮308带动第四直齿轮309进行转动，以此来使第四直齿轮309的转动方向与第三直齿轮306的转动方向相反。
[0022]在图2中：第四直齿轮309与第二直齿轮303外侧相啮合，第四直齿轮309的外侧局部设置有卡齿，第一直齿轮30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，包括釜体(1)、进料口(2)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部分布有用于增加所述釜体(1)内原料搅拌范围的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括有固定于所述釜体(1)顶部的连接座(304)，所述连接座(304)的一侧安装有电机(305)，所述电机(305)的输出端连接有第三直齿轮(306)，所述第三直齿轮(306)的顶部固定有第一锥齿轮(307)，所述连接座(304)的一侧连接有第二锥齿轮(308)，所述连接座(304)的顶部连接有第四直齿轮(309)，所述釜体(1)的顶部设置有连接杆(301)，所述连接杆(301)的顶部设置有第一直齿轮(302)，所述第一直齿轮(302)的顶部设置有往复丝杆(310)，所述往复丝杆(310)的顶部设置有第二直齿轮(303)，所述往复丝杆(310)的外侧套接有连接架(312)，所述连接架(312)的底部设置有搅拌杆(311)。2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸镁用结晶釜快速结晶装置，其特征在于，所述第四直齿轮(309)的底部同样设置有所述第一锥齿轮(307)，所述第四直齿轮(309)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：于俊俊，鹿春生，
申请(专利权)人：莱州金兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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