一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及去毛刺穿刺机技术领域，具体为一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面四个顶角等距固定安装有四组伸缩支撑杆，四组所述伸缩支撑杆的下表面均固定安装有万向转轮，所述支撑底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的两侧均开设有滑动轨道，所述限位槽的上方设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有夹持组件。本实用新型专利技术，通过设置夹持组件，从而达到解决人工更换刀具拆卸安装，更换困难问题的目的，且本实用新型专利技术，通过设置升降组件，从而达到解决人工更换刀具不迅速便捷，效率不佳问题的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构


[0001]本技术涉及去毛刺穿刺机
，具体为一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构。

技术介绍

[0002]去毛刺贯穿机是针对汽车配件产品自动去除产品压铸成型后留下的毛刺和没有完全贯穿的专用设备，长期的使用去毛刺贯穿机会消耗刀具，因此需要经常的换刀，而刀具又固定在复杂的机器中，通常采用人工方式将其从机器中拆卸安装，更换困难，不迅速便捷，效率不佳，鉴于此，我们提供一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出的人工将刀具从机器中拆卸安装，更换困难，不迅速便捷，效率不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面四个顶角等距固定安装有四组伸缩支撑杆，四组所述伸缩支撑杆的下表面均固定安装有万向转轮，所述支撑底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的两侧均开设有滑动轨道，所述限位槽的上方设置有升降组件，所述升降组件的上方设置有夹持组件。
[0005]优选的，所述升降组件包括滑动安装在限位槽上表面的固定底座，所述固定底座的外表面对称固定安装有两组滑动卡板，且两组滑动卡板与滑动轨道滑动配合。
[0006]优选的，所述固定底座的上表面转动安装有控制杆，所述控制杆的端部转动安装有控制电机，所述控制电机的下表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面等距固定安装有三组限位杆，且三组所述限位杆的端部与固定底座固定连接，三组所述限位杆的外表面滑动安装有同一组支撑板。
[0007]优选的，所述夹持组件包括等距固定安装在支撑板上表面的支撑块，四组所述支撑块的上表面均固定有连接块，四组所述支撑块的中心贯穿连接块均滑动安装有伸缩杆，四组所述伸缩杆的上端均固定安装有控制块，四组所述控制块的两侧均转动安装有连接杆，八组所述连接杆的端部均转动安装有夹持板。
[0008]优选的，四组所述连接块的上表面均对称开设有滑动槽，且八组所述夹持板均与滑动槽滑动配合。
[0009]优选的，所述控制杆的外表面开设有螺旋纹，所述支撑板的中心开设有螺纹孔，且支撑板的中心与控制杆的外表面转动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置夹持组件，从而达到解决人工更换刀具拆卸安装，更换困难问题的目的，且本技术，通过设置升降组件，从而达到解决人工更换刀具不迅速便捷，效率不佳问题的目的：
[0011]1、通过设置伸缩杆、夹持板和控制块，控制支撑块上方的伸缩杆伸缩，推动控制块向上移动，进而控制块两侧的连接杆反方向推动夹持板，使得夹持组件张开夹持板，通过伸缩杆控制控制块下降，连接杆拉动两侧夹持板，沿滑动槽相向滑动，贴近刀具，从而达到夹持的目的：
[0012]2、通过设置控制电机、控制杆和支撑板，启动控制电机，旋转控制杆，进而支撑板沿限位杆的外壁向上移动，夹持板上升到刀具的两侧，夹持板夹持刀具后，控制电机控制控制杆反方向旋转，使得支撑板沿限位杆向下滑动，进而夹持组件将刀具从刀架上卸下。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图：
[0014]图2为本技术中升降组件的结构立体示意图：
[0015]图3为本技术中夹持组件的结构立体示意图：
[0016]图4为本技术中夹持组件的结构正视剖面示意图。
[0017]图中：1、支撑底座：101、限位槽：102、滑动轨道：2、伸缩支撑杆：201、万向转轮：3、升降组件：301、固定底座：302、滑动卡板：303、控制杆：304、控制电机：305、固定板：306、限位杆：307、支撑板：4、夹持组件：401、支撑块：402、连接块：403、伸缩杆：404、控制块：405、连接杆：406、夹持板：407、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，包括支撑底座1，支撑底座1的下表面四个顶角等距固定安装有四组伸缩支撑杆2，四组伸缩支撑杆2的下表面均固定安装有万向转轮201，支撑底座1的上表面开设有限位槽101，限位槽101的两侧均开设有滑动轨道102，限位槽101的上方设置有升降组件3，升降组件3的上方设置有夹持组件4：
[0021]进一步的，升降组件3包括滑动安装在限位槽101上表面的固定底座301，固定底座301的外表面对称固定安装有两组滑动卡板302，且两组滑动卡板302与滑动轨道102滑动配合，通过设置升降组件3，从而达到控制夹持组件4更换刀具的目的，通过设置滑动卡板302，在滑动轨道102滑动，从而达到防止整个升降组件3在限位槽101重心不稳的目的：
[0022]进一步的，固定底座301的上表面转动安装有控制杆303，控制杆303的端部转动安装有控制电机304，控制电机304的下表面固定安装有固定板305，固定板305的下表面等距固定安装有三组限位杆306，且三组限位杆306的端部与固定底座301固定连接，三组限位杆306的外表面滑动安装有同一组支撑板307，通过设置控制电机304，从而达到控制控制杆303旋转的目的，通过设置固定板305，从而达到固定三组限位杆306的目的，通过设置三组限位杆306，从而达到对支撑板307限位的目的：
[0023]进一步的，夹持组件4包括等距固定安装在支撑板307上表面的支撑块401，四组支
撑块401的上表面均固定有连接块402，四组支撑块401的中心贯穿连接块402均滑动安装有伸缩杆403，四组伸缩杆403的上端均固定安装有控制块404，四组控制块404的两侧均转动安装有连接杆405，八组连接杆405的端部均转动安装有夹持板406，通过设置夹持组件4，从而达到夹持刀具的目的，通过设置连接块402，从而达到固定夹持板406的目的，通过设置伸缩杆403，从而达到控制控制块404的目的，通过设置控制块404，从而达到控制连接杆405的目的，通过设置连接杆405，从而达到连接控制块404和夹持板406的目的，通过设置夹持板406，从而达到夹持刀具的目的：
[0024]进一步的，四组连接块402的上表面均对称开设有滑动槽407，且八组夹持板406均与滑动槽407滑动配合，通过设置滑动槽407，从而达到对夹持板406的移动限位的目的：
[0025]进一步的，控制杆303的外表面开设有螺旋纹，支撑板307的中心开设有螺纹孔，且支撑板30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下表面四个顶角等距固定安装有四组伸缩支撑杆(2)，四组所述伸缩支撑杆(2)的下表面均固定安装有万向转轮(201)，所述支撑底座(1)的上表面开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)的两侧均开设有滑动轨道(102)，所述限位槽(101)的上方设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的上方设置有夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，其特征在于：所述升降组件(3)包括滑动安装在限位槽(101)上表面的固定底座(301)，所述固定底座(301)的外表面对称固定安装有两组滑动卡板(302)，且两组滑动卡板(302)与滑动轨道(102)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种基于去毛刺穿刺机便于换刀的执行机构，其特征在于：所述固定底座(301)的上表面转动安装有控制杆(303)，所述控制杆(303)的端部转动安装有控制电机(304)，所述控制电机(304)的下表面固定安装有固定板(305)，所述固定板(305)的下表面等距固定安装有三组限位杆(306)，且三组所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孝国，
申请(专利权)人：合肥国扬自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：