本实用新型专利技术属于冲孔装置技术领域，具体涉及一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，包括框架，所述框架内固定安装有支撑辊，所述框架上滑动连接有活动辊，所述框架内设置有调节机构，所述框架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有吊板，所述吊板上设置有打孔机构，所述打孔机构上设置有安装板，所述安装板上焊接有冲头，所述框架上固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置支撑辊、活动辊、连接板、螺杆、滑筒、弹簧等结构，通过转动螺杆和连接板做螺纹运动，进而使得滑筒通过弹簧带动活动辊移动，进而使得铝单板被弹性压在支撑辊上，对铝单板进行限位，避免加工时打孔出错，影响铝单板表面性能。板表面性能。板表面性能。
【技术实现步骤摘要】
一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置
[0001]本技术属于冲孔装置
，具体涉及一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置。
技术介绍
[0002]专利授权公告号CN 216540434 U中提出一种铝单板冲孔装置，包括底板、第一固定板、第二固定板、上压辊、下压辊、送料板、传送架和输送辊，所述底板上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设有上压辊，所述上压辊下侧设有下压辊，所述上压辊上设有冲孔刀头，所述下压辊上设有孔槽，所述上压辊与下压辊中间一侧输送辊，所述输送辊一侧设有输送板，所述输送板上设有输送压辊。本技术可以通过上压辊和下压辊的作用将铝单板进行一次性的冲压打孔，打孔的过程可以连续进行，还可以根据铝单板的大小进行调整，防止发生打孔偏差，该装置在进行连续冲压打孔的过程中，还可以对冲压打孔出来的废料进行集中收集。但是该装置在使用时，对铝单板打孔时容易偏移，进而影响铝单板表面性能，同时，装置打孔效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，解决了现有的提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置对铝单板打孔时容易偏移，进而影响铝单板表面性能的问题，而且装置打孔效率较低。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，包括框架，所述框架内固定安装有支撑辊，所述框架上滑动连接有活动辊，所述框架内设置有调节机构，所述框架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有吊板，所述吊板上设置有打孔机构，所述打孔机构上设置有安装板，所述安装板上焊接有冲头，所述框架上固定连接有底座，所述调节机构包括连接板、螺杆、滑筒、滑销、环槽和弹簧，所述打孔机构包括电机、转轴、转盘、转销、连杆、导杆、挡块和压簧。
[0005]本技术的原理在于：使用时，铝单板通过收卷机收卷从框架内穿过，铝单板和支撑辊接触，然后转动螺杆和连接板做螺纹运动，进而使得滑筒通过弹簧带动活动辊移动，进而使得铝单板被弹性压在支撑辊上，对铝单板进行限位，避免加工时打孔出错，影响铝单板表面性能，然后启动电机，电机启动转轴转动，转轴驱动转盘转动，转盘带动连杆转动，进而使得连杆驱动安装板上下往复运动，进而使得冲头往复对铝单板往复循环加工打孔，对铝单板打孔效率更高。
[0006]本技术的有益效果在于：通过设置支撑辊、活动辊、连接板、螺杆、滑筒、弹簧等结构，通过转动螺杆和连接板做螺纹运动，进而使得滑筒通过弹簧带动活动辊移动，进而使得铝单板被弹性压在支撑辊上，对铝单板进行限位，避免加工时打孔出错，影响铝单板表面性能。
[0007]通过设置电机、转轴、转盘、转销、连杆、导杆、挡块、压簧等结构，通过电机驱动转
盘转动，进而使得连杆驱动安装板上下往复运动，进而使得冲头往复对铝单板往复循环加工打孔，对铝单板打孔效率更高。
[0008]进一步，所述连接板和框架焊接，所述连接板内通过螺纹连接有螺杆，螺杆的外侧转动连接有滑筒，所述滑筒上焊接有活动辊，所述滑筒内设置有弹簧。通过转动螺杆和连接板做螺纹运动，进而使得滑筒通过弹簧带动活动辊移动，进而使得铝单板被弹性压在支撑辊上，对铝单板进行限位，避免加工时打孔出错，影响铝单板表面性能。
[0009]进一步，所述滑筒内滑动连接有滑销，所述螺杆内开设有环槽，所述环槽内滑动连接有滑销。通过设置滑销和环槽配合，对滑筒和螺杆连接。
[0010]进一步，所述弹簧的一端和螺杆接触，所述弹簧的另一端和活动辊接触。通过设置弹簧，使得螺杆和活动辊之间可以相对移动。
[0011]进一步，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述安装板上铰接有连杆，所述安装板上焊接有导杆，所述导杆和吊板滑动连接，所述导杆上焊接有挡块，所述导杆的外侧设置有压簧。通过电机驱动转盘转动，进而使得连杆驱动安装板上下往复运动，进而使得冲头往复对铝单板往复循环加工打孔，对铝单板打孔效率更高。
[0012]进一步，所述转盘内转动连接有转销，所述转销和连杆焊接。通过设置转销，对连杆和转盘连接。
[0013]进一步，所述压簧的一端和吊板接触，所述压簧的另一端和挡块焊接。通过设置压簧，使得安装板便于复位。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置的示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置的图1中的A处放大图；
[0016]图3为本专利技术实施例提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置的图1中的支撑板左视图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：框架1、支撑辊2、活动辊3、调节机构4、支撑板5、吊板6、打孔机构7、安装板8、冲头9、底座10、连接板41、螺杆42、滑筒43、滑销44、环槽45、弹簧46、电机71、转轴72、转盘73、转销74、连杆75、导杆76、挡块77、压簧78。
[0019]如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，包括框架1，框架1内固定安装有支撑辊2，框架1上滑动连接有活动辊3，框架1内设置有调节机构4，框架1上固定连接有支撑板5，支撑板5上固定连接有吊板6，吊板6上设置有打孔机构7，打孔机构7上设置有安装板8，安装板8上焊接有冲头9，框架1上固定连接有底座10。
[0020]如图1、图2所示，调节机构4包括连接板41、螺杆42、滑筒43、滑销44、环槽45和弹簧46，连接板41和框架1焊接，连接板41内通过螺纹连接有螺杆42，螺杆42的外侧转动连接有滑筒43，滑筒43内滑动连接有滑销44，螺杆42内开设有环槽45，环槽45内滑动连接有滑销
44，通过设置滑销44和环槽45配合，对滑筒43和螺杆42连接，滑筒43上焊接有活动辊3，滑筒43内设置有弹簧46，弹簧46的一端和螺杆42接触，弹簧46的另一端和活动辊3接触，通过设置弹簧46，使得螺杆42和活动辊3之间可以相对移动，通过转动螺杆42和连接板41做螺纹运动，进而使得滑筒43通过弹簧46带动活动辊3移动，进而使得铝单板被弹性压在支撑辊2上，对铝单板进行限位，避免加工时打孔出错，影响铝单板表面性能。
[0021]如图1、图3所示，打孔机构7包括电机71、转轴72、转盘73、转销74、连杆75、导杆76、挡块77和压簧78，支撑板5上固定安装有电机71，电机71的转轴72和支撑板5转动连接，转轴72上焊接有转盘73，安装板8上铰接有连杆75，转盘73内转动连接有转销74，转销74和连杆75焊接，通过设置转销74，对连杆75和转盘73连接，安装板8上焊接有导杆76，导杆76和吊板6滑动连接，导杆76上焊接有挡块77，导杆76的外侧设置有压簧78，压簧78的一端和吊板6接触，压簧78的另一端和挡块77焊接，通过设置压簧78，使得安装板8便于复位，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，包括框架，其特征在于：所述框架内固定安装有支撑辊，所述框架上滑动连接有活动辊，所述框架内设置有调节机构，所述框架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有吊板，所述吊板上设置有打孔机构，所述打孔机构上设置有安装板，所述安装板上焊接有冲头，所述框架上固定连接有底座，所述调节机构包括连接板、螺杆、滑筒、滑销、环槽和弹簧，所述打孔机构包括电机、转轴、转盘、转销、连杆、导杆、挡块和压簧。2.根据权利要求1所述的提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，其特征在于：所述连接板和框架焊接，所述连接板内通过螺纹连接有螺杆，螺杆的外侧转动连接有滑筒，所述滑筒上焊接有活动辊，所述滑筒内设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的提升多孔式铝单板表面性能的冲孔装置，其特征在于：所述滑筒内滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐果，
申请(专利权)人：重庆重铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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