一种中空玻璃稳态U值测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃稳态U值测定装置，涉及U值测定装置技术领域，包括内铝合金板，所述内铝合金板的一侧外表面设有固定框，所述固定框的外部设有外壳罩，所述内铝合金板的另一侧外表面设有垫条的一侧，所述垫条的另一侧设有前冷板的一侧，所述内铝合金板与所述前冷板之间且在所述垫条的内部设有制冷蒸发器，所述前冷板的另一侧设有橡胶海绵垫，设计整体U值测定装置结构，选用直冷式冷却装置，制冷系统采用全封闭压缩机，噪声小使用寿命长，压缩机与制冷系统匹配合理，装配后反复试水避免渗漏的现象，保证产品的检测效果，保证产品的质量。证产品的质量。证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃稳态U值测定装置


[0001]本技术涉及U值测定装置
，具体涉及一种中空玻璃稳态U值测定装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃U值(传热系数)是指在稳态条件下，中空玻璃中央区域，不考虑边缘效应，玻璃两表面在单位时间，单位温度差，通过单位面积的热量，单位为W/(m
2 K)。中空玻璃稳态U值测定仪，冷却装置采用直冷式的制冷技术，优于水冷的冷却方式，水冷冷却装置机械加工工艺比较复杂，其中主要接触水的部件材质耐腐蚀的材料，装配工艺比较繁琐，装配后反复试水不应有渗漏的现象，如果水冷装置使用过程中出现渗漏水的现象，减低产品的检测效果，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中空玻璃稳态U值测定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水冷冷却装置机械加工工艺比较复杂，其中主要接触水的部件材质耐腐蚀的材料，装配工艺比较繁琐，装配后反复试水不应有渗漏的现象，如果水冷装置使用过程中出现渗漏水的现象，减低产品的检测效果，影响产品的质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃稳态U值测定装置，包括内铝合金板，所述内铝合金板的一侧外表面设有固定框，所述固定框的外部设有外壳罩，所述内铝合金板的另一侧外表面设有垫条的一侧，所述垫条的另一侧设有前冷板的一侧，所述内铝合金板与所述前冷板之间且在所述垫条的内部设有制冷蒸发器，所述前冷板的另一侧设有橡胶海绵垫。
[0005]优选的，所述外壳罩的内表面上端中间位置设有固定板，所述外壳罩的内表面中间位置设有安装板，所述外壳罩的内表面下端一侧设有连通板，所述外壳罩上与所述固定板、所述安装板及所述连通板对应的位置均开设有通孔。
[0006]优选的，所述固定框的内部设有连接柱，所述连接柱的一端通过螺栓与所述内铝合金板固定连接，所述外壳罩上贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与所述连接柱的另一端连接。
[0007]优选的，与所述连通板对应的所述通孔内部设有流通管，所述流通管通过螺纹与所述连通板固定连接。
[0008]优选的，所述外壳罩与所述固定框之间设有隔热填充。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：水冷冷却装置机械加工工艺比较复杂，其中主要接触水的部件材质耐腐蚀的材料，设计整体U值测定装置结构，选用直冷式冷却装置，制冷系统采用全封闭压缩机，噪声小使用寿命长，压缩机与制冷系统匹配合理，装配后反复试水避免渗漏的现象，保证产品的检测效果，保证产品的质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视示意图；
[0012]图3为本技术的主体结构右视剖视图；
[0013]图4为本技术的A区域结构剖视图。
[0014]图中：1
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内铝合金板、2
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固定框、3
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外壳罩、4
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垫条、5
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前冷板、6
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制冷蒸发器、7
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橡胶海绵垫、8
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固定板、9
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安装板、10
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连通板、11
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通孔、12
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连接柱、13
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固定螺栓、14
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流通管、15
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隔热填充。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种中空玻璃稳态U值测定装置，包括内铝合金板1，所述内铝合金板1的一侧外表面设有固定框2，所述固定框2的外部设有外壳罩3，所述内铝合金板1的另一侧外表面设有垫条4的一侧，所述垫条4的另一侧设有前冷板5的一侧，所述内铝合金板1与所述前冷板5之间且在所述垫条4的内部设有制冷蒸发器6，所述前冷板5的另一侧设有橡胶海绵垫7。
[0017]使用时，通过固定框2将外壳罩3固定在内铝合金板1上，在内铝合金板1的另一侧设置前冷板5，在前冷板5与内铝合金板1之间设置垫条4，在内铝合金板1与前冷板5之间设置制冷蒸发器6，通过垫条4在前冷板5与内铝合金板1之间留有设置制冷蒸发器6的空间，在前冷板5的另一侧设置橡胶海绵垫7，使得前冷板5与试样接触时，通过橡胶海绵垫7进行缓冲，两个前冷板5之间为了得到温度的均匀性，在设计制冷系统其中制冷量冷却的金属板时，需要最大热载荷与使用给定的冷却流量，使台面中心位置的加热器在不加热的状态最外表面的内铝合金板1，由紧密接触的前冷板5传导过去的同样温度(假设是0℃)。在0℃的基础上分别一侧测定装置装入中空玻璃或平板玻璃，进入夹紧状态。开启另一侧测定装置同样装入试件，进入夹紧状态，关闭前门，这时冷板与热板开始调节各自所要求设定的温度。
[0018]所述外壳罩3的内表面上端中间位置设有固定板8，所述外壳罩3的内表面中间位置设有安装板9，所述外壳罩3的内表面下端一侧设有连通板10，所述外壳罩3上与所述固定板8、所述安装板9及所述连通板10对应的位置均开设有通孔11，在固定板8上与通孔11对应的位置设置的螺纹孔，通过固定板8将整体结构与外部加紧机构连接，通过安装板9对应的通孔11将检测探头伸入到外壳罩3的内部，通过连通板10对应的通孔11将外部冷却源与制冷蒸发器6连通连接。
[0019]所述固定框2的内部设有连接柱12，所述连接柱12的一端通过螺栓与所述内铝合金板1固定连接，所述外壳罩3上贯穿设有固定螺栓13，所述固定螺栓13通过螺纹与所述连接柱12的另一端连接，通过连接柱12将固定框2与内铝合金板1连接，并通过固定螺栓13与连接柱12的螺纹连接，将外壳罩3与固定框2连接。
[0020]与所述连通板10对应的所述通孔11内部设有流通管14，所述流通管14通过螺纹与所述连通板10固定连接，通过连通管14将制冷蒸发器6与外部制冷源连通连接。
[0021]所述外壳罩3与所述固定框2之间设有隔热填充15，通过在外壳罩3与固定框2之间设置隔热填充15，通过隔热填充15对外壳罩3内部的温度与外部进行隔绝。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃稳态U值测定装置，其特征在于：包括内铝合金板(1)，所述内铝合金板(1)的一侧外表面设有固定框(2)，所述固定框(2)的外部设有外壳罩(3)，所述内铝合金板(1)的另一侧外表面设有垫条(4)的一侧，所述垫条(4)的另一侧设有前冷板(5)的一侧，所述内铝合金板(1)与所述前冷板(5)之间且在所述垫条(4)的内部设有制冷蒸发器(6)，所述前冷板(5)的另一侧设有橡胶海绵垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃稳态U值测定装置，其特征在于：所述外壳罩(3)的内表面上端中间位置设有固定板(8)，所述外壳罩(3)的内表面中间位置设有安装板(9)，所述外壳罩(3)的内表面下端一侧设有连通板(10)，所述外壳罩(3)上与所述固定板(8)、所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树凯，
申请(专利权)人：沈阳合兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：