一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道技术方案

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，包括：转接管，其设置为对接管道结构，所述转接管端面侧壁面螺纹连接有连接环，且连接环内壁设置有限位板，所述限位板内壁设置有弹簧，且限位板与转接管外壁面之间设置有连接软带；隔离阀，其一端与转接管一端密封连接，所述隔离阀另一端与1个弯头短管一端连接。该便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，通过装置内部的转接管、弯头短管、衔接管、三通管和疏水连接管组合形成对应安装的临时管道，使用时将转接管与再热器注水水源的设备接口，就是过热器B侧一级减温水调阀处接出，通过管道之间的连接。通过管道之间的连接。通过管道之间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道


[0001]本技术涉及电厂
，具体为一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道。

技术介绍

[0002]当前，火力发电厂燃煤超临界机组中，再热器均安装有冷段和热段的堵阀，在再热器以及机组内部设备连接使用时，随着机组运行时间增加，再热器受热面管道设备出现的问题也不断增加，由于受热面较多，检查面较广，原先就有的潜在隐患不易暴露，例如管道热应力拉裂、原始焊口缺陷延展及管道长期滋生裂纹等，这种隐性缺使得工作人员很难直观检查发现出来，由于在机组再热器原系统设计中，未有再热器系统打压检验的临时管路设计，使得打压检测工作施展困难，且由于再热器系统检修后对其受热面及其管道设备进行打压试验，检查设备存在的泄漏隐患时，安装的管道的过程繁冗，增加工作过程复杂程度，但为了保持工作环境以及锅炉再热器的工作环境的安全，因此，建立再热器临时打压系统，敷设安装打压管路，通过打压系统将可能存在的设备隐患暴露出来，是机组安全运行亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]在本技术的目的在于提供一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，以解决上述
技术介绍
中提出由于在机组再热器原系统设计中，未有再热器系统打压检验的临时管路设计，使得打压检测工作施展困难，且其受热面及其管道设备进行打压试验，检查设备存在的泄漏隐患时，安装的管道的过程繁冗，增加工作过程复杂程度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，包括转接管，其设置为对接管道结构，所述转接管端面侧壁面螺纹连接有连接环，且连接环内壁设置有限位板，所述限位板内壁设置有弹簧，且限位板与转接管外壁面之间设置有连接软带；
[0005]隔离阀，其一端与所述转接管一端密封连接，所述隔离阀另一端与1个弯头短管一端连接，且弯头短管另一端与衔接管卡合连接，所述衔接管内壁与弯头短管端面卡合连接处设置有橡胶条；
[0006]衔接管，其一端与所述三通管一端口密封连接，所述三通管与衔接管连接端口对应的另一端与疏水连接管连接，且三通管其中一端与显示压力表连接，所述显示压力表另一端与增压泵输出端连接。
[0007]采用上述技术方案，便于为再热器内部提供打压试验的临时管道的快速架设。
[0008]优选的，所述转接管管道内部设置有与对接管连接卡合连接的凹槽结构，且转接管端面凹槽内部设置有密封条。
[0009]采用上述技术方案，便于装置内部提供密封的工作环境，便于装置使用。
[0010]优选的，所述连接环设置为环形结构，且连接环内壁通过螺栓与限位板连接，并且
限位板位于连接软带的端面均匀设置有孔洞结构。
[0011]采用上述技术方案，便于装置内部提供对应的安装位置配合作业使用。
[0012]优选的，所述弯头短管内部设置为弧形管道结构，且弯头短管外部呈垂直状设置，并且弯头短管外壁面设置有螺栓板。
[0013]采用上述技术方案，便于在安装时，为弯头短管提供安装位置，保持弯头短管的位置稳定。
[0014]优选的，所述衔接管端面管道直径小于弯头短管端面管道直径，且弯头短管内壁设置有与衔接管端口卡合连接的凸起结构。
[0015]采用上述技术方案，便于衔接管与弯头短管之间的快速定位拼插安装。
[0016]优选的，所述疏水连接管与疏水管连接的端口内壁设置为阶梯状凹槽结构，且疏水连接管凹槽结构内壁设置有密封硅胶条。
[0017]采用上述技术方案，在使用时保持内部结构提供对应的密封结构，减少泄漏。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道：
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的转接管、弯头短管、衔接管、三通管和疏水连接管组合形成对应安装的临时管道，使用时将转接管与再热器注水水源的设备接口及过热器B侧一级减温水调阀处接出，通过管道之间的连接，在通过疏水连接管与疏水管道的连接和三通管一端与增压泵一端的连接，使得整体管道组合形成整套的临时管道结构；
[0020]2.通过装置内部的弯头短管与两侧对应衔接管与隔离阀对应连接，通过内部拼插卡合连接的结构，为管道转弯位置提供内部紧密贴合结构，保持内部密封效果，为打压工作打下坚实基础，便于增压泵在通过三通管进行打压工作使用时，保持之间的高密封性的连接使用；
[0021]3.通过装置内部的转接管在通过表面的螺纹与连接环配合，与再热器注水水源的设备接口位置对应的管道之间，形成拼插连接的快速安装结构，在密封条的使用时提高内部密封性，通过转动连接环，使得连接环将对接的管道与转接管之间保持紧密的连接关系，便于再热器系统的打压检测试验。
附图说明
[0022]图1为本技术整体外部连接结构示意图；
[0023]图2为本技术转接管与连接环安装状态内部结构示意图；
[0024]图3为本技术螺栓板与衔接管连接状态内部结构示意图；
[0025]图4为本技术三通管与疏水连接管安装状态内部结构示意图。
[0026]图中：1、转接管；2、连接环；3、限位板；4、连接软带；5、弹簧；6、密封条；7、隔离阀；8、弯头短管；9、螺栓板；10、橡胶条；11、衔接管；12、三通管；13、疏水连接管；14、显示压力表；15、增压泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，包括转接管1、连接环2、限位板3、连接软带4、弹簧5、密封条6、隔离阀7、弯头短管8、螺栓板9、橡胶条10、衔接管11、三通管12、疏水连接管13、显示压力表14和增压泵15；
[0029]其中，转接管1，其设置为对接管道结构，转接管1端面侧壁面螺纹连接有连接环2，且连接环2内壁设置有限位板3，限位板3内壁设置有弹簧5，且限位板3与转接管1外壁面之间设置有连接软带4，转接管1管道内部设置有与对接管连接卡合连接的凹槽结构，且转接管1端面凹槽内部设置有密封条6，连接环2设置为环形结构，且连接环2内壁通过螺栓与限位板3连接，并且限位板3位于连接软带4的端面均匀设置有孔洞结构；
[0030]在使用时，根据现场实际情况，结合管道沿线敷设位置，在再热器上水采用过热器B侧一级减温水调阀处，也就是再热器注水水源的设备接口位置与转接管1一端连接，如图2所示，使得转接管1端面的凹槽与再热器注水接口的连接管道之间卡合连接，使得位于转接管1端面凹槽内部的密封条6为转接管1端面的凹槽与再热器注水接口端面保持紧密连接与密封连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，包括转接管（1）、隔离阀（7）、衔接管（11）和三通管（12），其特征在于：转接管（1），其设置为对接管道结构，所述转接管（1）端面侧壁面螺纹连接有连接环（2），且连接环（2）内壁设置有限位板（3），所述限位板（3）内壁设置有弹簧（5），且限位板（3）与转接管（1）外壁面之间设置有连接软带（4）；隔离阀（7），其一端与所述转接管（1）一端密封连接，所述隔离阀（7）另一端与1个弯头短管（8）一端连接，且弯头短管（8）另一端与衔接管（11）卡合连接，所述衔接管（11）内壁与弯头短管（8）端面卡合连接处设置有橡胶条（10）；衔接管（11），其一端与所述三通管（12）一端口密封连接，所述三通管（12）与衔接管（11）连接端口对应的另一端与疏水连接管（13）连接，且三通管（12）其中一端与显示压力表（14）连接，所述显示压力表（14）另一端与增压泵（15）输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的锅炉再热器系统水压试验管道，其特征在于：所述转接管（1）管道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百方，王可冰，魏东海，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：