一种线序检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种线序检测仪，包括工作台面、显示器以及检测仪，所述检测仪的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板，所述顶板两端固定有连杆，所述连杆一侧固定有齿牙，所述连杆插设在工作台面的竖直插槽内，所述顶板压设在限位板上，所述插槽的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮，所述齿轮一侧与连杆的齿牙啮合另一侧与滑块侧部的齿牙啮合，本申请通过限位板、顶板能够完成对线束接头的定位，同时将线束接头伸入检测位置时，由于增大了顶板与工作台面的间隙，线束接头也不容易划伤顶板，避免了顶板产生划痕影响检测效率。板产生划痕影响检测效率。板产生划痕影响检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线序检测仪


[0001]本技术涉及一种摄像机，尤其涉一种线序检测仪。

技术介绍

[0002]电子线束加工完成后都会使用线序检测仪对线束的接头进行线序检测，从而保证线束加工的良品率，在检测的过程中一般会使用到定位装置对线束的接头进行定位，从而避免位置放置不准确，需要进行重新检测的情况，定位组件包括一个位置限位装置以及一个透明的顶板，然而，在将线束接头伸入顶板与放置板之间时，容易使得线束接头对顶板造成划伤，划伤产生的划痕容易对检测造成干扰，从而降低了检测效率。

技术实现思路

[0003]鉴于所述现提供一种线序检测仪，包括工作台面、显示器以及检测仪，所述检测仪的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板，所述顶板两端固定有连杆，所述连杆一侧固定有齿牙，所述连杆插设在工作台面的竖直插槽内，所述顶板压设在限位板上，所述插槽的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮，所述齿轮一侧与连杆的齿牙啮合另一侧与滑块侧部的齿牙啮合，所述滑块滑动连接在工作台面的竖直滑槽内，所述滑块与滑槽底部之间固定有弹簧。
[0004]作为上述方案的进一步改进：
[0005]优选地，所述限位板上开设有对成设置的第一条形孔和第二条形孔，所述工作台面上固定有与第一条形孔、第二条形孔适配的固定螺栓，所述第一条形孔和第二条形孔插设入固定螺栓从而能够快速完成限位板的固定。
[0006]优选地，所述限位板上开设有第一限位口、第二限位口以及第三限位口，所述第一限位口、第二限位口以及第三限位口的开口方向相同，所述第一限位口、第二限位口以及第三限位口沿限位板长度方向布设。
[0007]优选地，所述限位板厚度与线束接头厚度适配。
[0008]优选地，所述连杆顶部固定有横杆，所述横杆沿顶板宽度方向设置，所述横杆有厚度。
[0009]优选地，所述横杆压设在限位板上时，所述顶板与线束接头之间留有微小间隙。
[0010]优选地，所述滑块处于未受力状态时，滑块的顶面与工作台面齐平。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过限位板、顶板能够完成对线束接头的定位，同时将线束接头伸入检测位置时，由于增大了顶板与工作台面的间隙，线束接头也不容易划伤顶板，避免了顶板产生划痕影响检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为定位结构的爆炸结构图。
[0015]图3为A部去掉定位结构后的放大图。
[0016]图4为B部的放大结构图。
[0017]图5为C部的放大结构图。
[0018]图6为D部的放大结构图。
[0019]图中：1、检测仪；2、显示器；3、工作台面；4、固定螺栓；5、第一限位口；6、第二限位口；7、限位板；8、第三限位口；9、第二条形孔；10、顶板；11、连杆；12、滑块；13、弹簧；14、滑槽；15、齿轮；16、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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6，一种线序检测仪，包括工作台面3、显示器2以及检测仪1，所述检测仪1的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板7以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板10，线序检测仪1为市场上常规的单线或者多线检测仪1，检测仪1与显示器2的连接方式为常规连接方式；
[0025]所述限位板7上开设有对成设置的第一条形孔和第二条形孔9，所述工作台面3上固定有与第一条形孔、第二条形孔9适配的固定螺栓4，所述第一条形孔和第二条形孔9插设入固定螺栓4从而能够快速完成限位板7的固定，固定螺栓4顶部的端头压设在限位板7上部，从而使得限位板7只能从原路退回，不能在竖直方向上产生位移；
[0026]所述限位板7上开设有第一限位口5、第二限位口6以及第三限位口8，所述第一限位口5、第二限位口6以及第三限位口8的开口方向相同，所述第一限位口5、第二限位口6以及第三限位口8沿限位板7长度方向布设，所述限位板7厚度与线束接头厚度适配，通过第一限位口5、第二限位口6以及第三限位口8能够对线束接头的端部进行定位；
[0027]所述顶板10两端固定有连杆11，所述连杆11顶部固定有横杆，所述横杆沿顶板10
宽度方向设置，所述横杆有厚度，所述横杆压设在限位板7上时，所述顶板10与线束接头之间留有微小间隙，所述连杆11一侧固定有齿牙，所述连杆11插设在工作台面3的竖直插槽16内，所述顶板10压设在限位板7上，所述插槽16的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮15，所述齿轮15一侧与连杆11的齿牙啮合另一侧与滑块12侧部的齿牙啮合，所述滑块12滑动连接在工作台面3的竖直滑槽14内，所述滑块12与滑槽14底部之间固定有弹簧13，所述滑块12处于未受力状态时，滑块12的顶面与工作台面3齐平，通过滑块12能够控制顶板10与工作台面3之间的间隙，从而避免线束接头插入间隙时划伤顶板10，当线束接头插入到检测位后放开滑块12，滑块12在弹簧13作用力下复位，从而带动顶板10复位，顶板10复位后能够对线束接头上部进行限位，从而避免松开线束接头后线束接头以及后部的线缆的自重作用下发生移位，同时透明顶板10不会产生划痕对检测造成影响。
[0028]本申请的工作原理为：
[0029]当需要对线束接头进行检测时，启动检测仪1做好调教，检测仪1、显示器2均为现有技术；
[0030]将限位板7的第一条形孔、第二条形孔9插设在固定螺栓4上，限位板7上的第一限位口5、第二限位口6以及第三限位口8朝外设置，将顶板10的连杆11分别插入插槽16内，连杆11的齿牙均与齿轮15啮合，将连杆11的横杆部分紧贴限位板7上部，将滑块12的燕尾槽与滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线序检测仪，包括工作台面(3)、显示器(2)以及检测仪(1)，所述检测仪(1)的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板(7)以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板(10)；其特征在于：所述顶板(10)两端固定有连杆(11)，所述连杆(11)一侧固定有齿牙，所述连杆(11)插设在工作台面(3)的竖直插槽(16)内，所述顶板(10)压设在限位板(7)上，所述插槽(16)的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)一侧与连杆(11)的齿牙啮合另一侧与滑块(12)侧部的齿牙啮合，所述滑块(12)滑动连接在工作台面(3)的竖直滑槽(14)内，所述滑块(12)与滑槽(14)底部之间固定有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的线序检测仪，其特征在于：所述限位板(7)上开设有对成设置的第一条形孔和第二条形孔(9)，所述工作台面(3)上固定有与第一条形孔、第二条形孔(9)适配的固定螺栓(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭本建，董安，
申请(专利权)人：湖南瑞仪卡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：