一种卫生纸生产用扎孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卫生纸生产用扎孔设备，涉及扎孔设备技术领域，包括工作台、输送辊、扎孔台和回收通道，所述工作台内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉，且工作台内部的一侧开设有功能仓，所述工作台一端远离功能仓的一侧安装有控制面板，且工作台顶部的中间位置处安装有扎孔台。该卫生纸生产用扎孔设备通过设置有输送辊，上下两组输送辊相对旋转，可对待打孔的卫生纸进行输送，输送辊外侧均套设有套筒，套筒通过弹簧与输送辊构成弹性连接，因此套筒可对卫生纸进行柔性夹持，方便对多层卫生纸进行夹持与输送，配合收卷辊的收卷作用可对卫生纸进行收卷并拉紧，使得打孔更精准。使得打孔更精准。使得打孔更精准。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生纸生产用扎孔设备


[0001]本技术涉及扎孔设备
，尤其涉及一种卫生纸生产用扎孔设备。

技术介绍

[0002]卫生纸指的是一种极薄极软的纸张，提供人们入厕后清理使用，其形状有单张四方型或者卷成滚筒形状的，卫生纸通常由木浆制造，跟一般纸的制造过程差不多，但是极薄极脆弱，对于卷纸来说，其加工过程中，为了便于使用，需要在卫生纸上打上一排清晰的针孔，以便于卫生纸的撕取。
[0003]现有技术中卫生纸打孔装置自动化程度不高，需要人工控制，打孔过程中容易碎屑四散，影响车间环境，影响打孔质量，且无法对卫生纸进行批量打孔与收卷，打孔的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种卫生纸生产用扎孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的现有技术中卫生纸打孔装置自动化程度不高，需要人工控制，打孔过程中容易碎屑四散，影响车间环境，影响打孔质量，且无法对卫生纸进行批量打孔与收卷，打孔的效率较低等问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种卫生纸生产用扎孔设备，包括工作台、输送辊、扎孔台和回收通道，所述工作台内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉，且工作台内部的一侧开设有功能仓，所述工作台一端远离功能仓的一侧安装有控制面板，且工作台顶部的中间位置处安装有扎孔台，所述功能仓内部靠近功能仓的一侧安装有抽气泵，且抽气泵的抽气端通过导管与废屑收集抽屉相连通，所述功能仓上方的工作台上安装有架体，且架体内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊，所述输送辊的两端均设置有安装板，且安装板均与架体连接，所述功能仓内部的另一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊构成传动连接，所述扎孔台的顶端安装有扎孔架，且扎孔架顶部的中间安装有液压油缸，所述扎孔架内部的顶端安装有安装座，且液压油缸的底部输出端贯穿扎孔架与安装座连接，所述安装座底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱，且弹簧缓冲柱的底端之间安装有压板，所述安装座底部的中间位置处均匀设置有扎孔头，且扎孔头下方的扎孔台顶端均开设有通孔，所述通孔下方的扎孔台内设置有回收通道，且回收通道的底端与废屑收集抽屉相连通，所述扎孔台两侧的顶端及扎孔架两侧的底端均设置有支架，且支架上均安装有导向辊，所述工作台顶部远离架体一侧的一端安装有固定板，且工作台顶部远离架体一侧的另一端安装有活动板，所述固定板靠近活动板的一端通过转轴均匀安装有旋转盘，且活动板靠近固定板的一端通过转轴均匀设置有铰接座，所述铰接座上均铰接有收卷辊，且收卷辊均与旋转盘连接。
[0007]进一步设置为：所述固定板远离活动板一端的顶部安装有收卷电机，且收卷电机
的输出端通过锥形齿轮组与旋转盘构成传动连接。
[0008]进一步设置为：所述输送辊的外侧均安装有套筒，且套筒均通过弹簧与输送辊构成弹性连接，所述上下两组套筒之间均相抵触。
[0009]进一步设置为：所述输送辊设置有四个，且架体内部底端的两个所述输送辊之间通过链轮机构构成传动连接，上下两个所述输送辊之间通过相互啮合的传动齿轮构成传动连接。
[0010]进一步设置为：所述收卷辊靠近旋转盘的一端均设置有卡块，且旋转盘靠近收卷辊的一端均开设有与卡块相配合的卡槽，所述收卷辊均通过卡块与旋转盘卡接。
[0011]进一步设置为：所述活动板下方的工作台内开设有活动槽，且活动槽内部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有丝杆，且丝杆上套设有与其相配合的丝杆套，所述丝杆套的顶端与活动板的底端连接，且丝杆套的形状与活动槽，内部形状相吻合。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]（1）装置通过设置有输送辊，上下两组输送辊相对旋转，可对待打孔的卫生纸进行输送，输送辊外侧均套设有套筒，套筒通过弹簧与输送辊构成弹性连接，因此套筒可对卫生纸进行柔性夹持，方便对多层卫生纸进行夹持与输送，配合收卷辊的收卷作用可对卫生纸进行收卷并拉紧，使得打孔更精准。
[0014]（2）装置通过设置有废屑收集抽屉和抽气泵，抽气泵工作可使废屑收集抽屉和回收通道内形成负压，将扎孔产生的纸屑吸入废屑收集抽屉内，完成纸屑的回收，避免废屑四散污染车间环境。
[0015]（3）装置通过设置有活动板和固定板，二者之间均匀设置有多根收卷辊，可同时卷收多组卫生纸，即使得装置可同时对多张卫生纸进行扎孔与卷收，生产的效率更高，活动板可在丝杆传动作用下与固定板分离，使得收卷辊与旋转盘分离，方便取下卫生纸卷，设计更合理。
附图说明
[0016]图1是本技术正视结构示意图；
[0017]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术活动板侧视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术安装座正视结构示意图。
[0020]附图标记：1、控制面板；2、工作台；201、功能仓；3、废屑收集抽屉；4、抽气泵；5、驱动电机；6、链轮机构；7、固定板；8、支架；9、扎孔架；10、液压油缸；11、导向辊；12、架体；13、输送辊；1301、套筒；14、安装板；15、收卷辊；1501、卡块；16、活动板；17、丝杆套；18、活动槽；19、扎孔台；20、弹簧缓冲柱；21、安装座；22、通孔；23、回收通道；24、传动齿轮；25、旋转盘；2501、卡槽；26、铰接座；27、伺服电机；28、丝杆；29、收卷电机；2901、锥形齿轮组；30、扎孔头；31、压板；。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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4，为本技术公开的一种卫生纸生产用扎孔设备，包括工作台2、输送辊13、扎孔台19和回收通道23，工作台2内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉3，且工作台2内部的一侧开设有功能仓201，工作台2一端远离功能仓201的一侧安装有控制面板1，且工作台2顶部的中间位置处安装有扎孔台19，功能仓201内部靠近功能仓201的一侧安装有抽气泵4，且抽气泵4的抽气端通过导管与废屑收集抽屉3相连通，功能仓201上方的工作台2上安装有架体12，且架体12内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊13，输送辊13的两端均设置有安装板14，且安装板14均与架体12连接，功能仓201内部的另一侧安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊13构成传动连接，扎孔台19的顶端安装有扎孔架9，且扎孔架9顶部的中间安装有液压油缸10，扎孔架9内部的顶端安装有安装座21，且液压油缸10的底部输出端贯穿扎孔架9与安装座21连接，安装座21底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱20，且弹簧缓冲柱20的底端之间安装有压板31，安装座21底部的中间位置处均匀设置有扎孔头30，且扎孔头30下方的扎孔台19顶端均开设有通孔22，通孔22下方的扎孔台19内设置有回收通道23，且回收通道23的底端与废屑收集抽屉3相连通，扎孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生纸生产用扎孔设备，包括工作台（2）、输送辊（13）、扎孔台（19）和回收通道（23），其特征在于：所述工作台（2）内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉（3），且工作台（2）内部的一侧开设有功能仓（201），所述工作台（2）一端远离功能仓（201）的一侧安装有控制面板（1），且工作台（2）顶部的中间位置处安装有扎孔台（19），所述功能仓（201）内部靠近功能仓（201）的一侧安装有抽气泵（4），且抽气泵（4）的抽气端通过导管与废屑收集抽屉（3）相连通，所述功能仓（201）上方的工作台（2）上安装有架体（12），且架体（12）内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊（13），所述输送辊（13）的两端均设置有安装板（14），且安装板（14）均与架体（12）连接，所述功能仓（201）内部的另一侧安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊（13）构成传动连接，所述扎孔台（19）的顶端安装有扎孔架（9），且扎孔架（9）顶部的中间安装有液压油缸（10），所述扎孔架（9）内部的顶端安装有安装座（21），且液压油缸（10）的底部输出端贯穿扎孔架（9）与安装座（21）连接，所述安装座（21）底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱（20），且弹簧缓冲柱（20）的底端之间安装有压板（31），所述安装座（21）底部的中间位置处均匀设置有扎孔头（30），且扎孔头（30）下方的扎孔台（19）顶端均开设有通孔（22），所述通孔（22）下方的扎孔台（19）内设置有回收通道（23），且回收通道（23）的底端与废屑收集抽屉（3）相连通，所述扎孔台（19）两侧的顶端及扎孔架（9）两侧的底端均设置有支架（8），且支架（8）上均安装有导向辊（11），所述工作台（2）顶部远离架体（12）一侧的一端安装有固定板（7），且工作台（2）顶部远离架体（12）一侧的另一端安装有活动板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：安丘市翔宇包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：