矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆制造技术

技术编号:36527617 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:07
本申请属于电缆技术领域,公开了矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括线芯、套设于线芯外表面的绝缘层、设置于绝缘层外侧的内衬层、填充于内衬层与绝缘层之间的无机矿物填充层、套设于内衬层外表面的钢带铠装层以及设置于钢带铠装层外侧的护套,所述护套外表面设置有耐磨层。本申请中,耐磨层为采用酚醛树脂与聚酰胺树脂混合而成的耐磨涂料固化而成的漆膜,漆膜具有良好的耐酸碱腐蚀、耐磨等性能,护套外表面设置耐磨层,提高了电力电缆的耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能,降低了电缆与地面发生摩擦而损坏的概率,有利于延长电缆的使用寿命。于延长电缆的使用寿命。于延长电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
,特别涉及一种矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1

500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。
[0003]在公开号为CN209880242U的中国技术专利中公开了一种电力电缆,其结构包括护套、钢带、绝缘层、防水层、抗拉伸结构、限位杆、线缆、衬套,所述钢带嵌入安装于护套内部,所述绝缘层包裹于钢带外表面,所述防水层外表面与绝缘层内表面相贴合,所述抗拉伸结构嵌入安装于防水层内部,所述限位杆贯穿于抗拉伸结构内部,所述衬套包裹于抗拉伸结构内侧,所述线缆嵌入安装于衬套内部,所述抗拉伸结构包括橡胶套、缓冲层、内衬层、阻燃层、限位孔、隔绝块、线缆孔,所述橡胶套内部填充有缓冲层,所述内衬层嵌入安装于缓冲层内侧,所述阻燃层包裹于内衬层内侧,所述限位孔贯穿于阻燃层内部,所述隔绝块嵌入安装于阻燃层内部并且设于线缆孔之间,所述线缆孔贯穿于阻燃层内部。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:护套设置于电力电缆最外层,在工作人员架设电缆的过程中不免拉动电缆,电缆的护套层容易与地面之间产生摩擦,从而使得护套层发生损坏,在一定程度上缩短了电力电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提供一种矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括线芯、套设于线芯外表面的绝缘层、设置于绝缘层外侧的内衬层、填充于内衬层与绝缘层之间的无机矿物填充层、套设于内衬层外表面的钢带铠装层以及设置于钢带铠装层外侧的护套,所述护套外表面设置有耐磨层。
[0007]通过采用上述技术方案,耐磨层为采用酚醛树脂与聚酰胺树脂混合而成的耐磨涂料固化而成的漆膜,漆膜具有良好的耐酸碱腐蚀、耐磨等性能,护套外表面设置耐磨层,提高了电力电缆的耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能,降低了电缆与地面发生摩擦而损坏的概率,有利于延长电缆的使用寿命。
[0008]进一步的,所述耐磨层外表面设置有聚氨酯涂层。
[0009]通过采用上述技术方案,聚氨酯涂层为聚氨酯涂料固化而成的漆膜,漆膜具有良好的附着力、耐磨性、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等综合性能,聚氨酯涂层的设置,提高了电力电缆的耐老化、耐磨、耐腐蚀等综合性能。
[0010]进一步的,所述聚氨酯涂层与耐磨层之间设置有粘结层。
[0011]通过采用上述技术方案,粘结层的设置,使得聚氨酯涂层与耐磨层之间的粘结能
力增强,降低了聚氨酯涂层脱落的概率,提高了电力电缆在使用过程中的稳定性。
[0012]进一步的,所述护套与钢带铠装层之间设置有阻燃层,所述阻燃层由复合阻燃纤维纺织而成,所述复合阻燃纤维包括相互捻合而成的高硅氧纤维和硅酸铝纤维。
[0013]通过采用上述技术方案,高硅氧纤维在高温条件下,不容易消耗,具有良好的耐烧蚀性能;硅酸铝纤维具有轻质、节能、耐高温、热稳定性好、隔热、耐火、抗拉强度大、弹性好等优点,硅酸铝纤维与高硅氧纤维捻合成复合阻燃纤维,再制成阻燃层,使得阻燃层及组成的电力电缆具有良好的耐高温、耐热、耐火等性能。
[0014]进一步的,所述复合阻燃纤维还包括与高硅氧纤维和硅酸铝纤维相互捻合的无碱玻璃纤维。
[0015]通过采用上述技术方案,无碱玻璃纤维具有化学稳定性高、电绝缘性能强、拉伸强度高、弹性系数高、不燃等优点,用于捻合复合阻燃纤维,进一步提高了复合阻燃纤维的阻燃性能和电绝缘性能。
[0016]进一步的,所述复合阻燃纤维还包括与高硅氧纤维、硅酸铝纤维、无碱玻璃纤维相互捻合的石膏纤维。
[0017]通过采用上述技术方案,石膏纤维具有良好的阻燃性、耐火隔热性、耐酸、耐磨、强度高等优点,用于捻合复合阻燃纤维,进一步提高了复合阻燃纤维的阻燃性和耐腐蚀性,有利于延长电力电缆的使用寿命及使用过程中的安全性。
[0018]进一步的,所述阻燃层由复合阻燃纤维纬编而成。
[0019]通过采用上述技术方案,纬编织物具有良好的柔软性,使得阻燃层具有良好的柔软性,提高了电力电缆的柔性性能。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、本申请中,耐磨层为采用酚醛树脂与聚酰胺树脂混合而成的耐磨涂料固化而成的漆膜,漆膜具有良好的耐酸碱腐蚀、耐磨等性能,护套外表面设置耐磨层,提高了电力电缆的耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能,降低了电缆与地面发生摩擦而损坏的概率,有利于延长电缆的使用寿命;
[0022]2、本申请中,聚氨酯涂层为聚氨酯涂料固化而成的漆膜,漆膜具有良好的附着力、耐磨性、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等综合性能,聚氨酯涂层的设置,提高了电力电缆的耐老化、耐磨、耐腐蚀等综合性能;
[0023]3、本申请中,高硅氧纤维在高温条件下,不容易消耗,具有良好的耐烧蚀性能;硅酸铝纤维具有轻质、节能、耐高温、热稳定性好、隔热、耐火、抗拉强度大、弹性好等优点,硅酸铝纤维与高硅氧纤维捻合成复合阻燃纤维,再制成阻燃层,使得阻燃层及组成的电力电缆具有良好的耐高温、耐热、耐火等性能。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例中复合阻燃纤维的结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例中阻燃层的结构示意图。
[0027]图中:1、电缆本体;11、线芯;12、绝缘层;13、内衬层;14、无机矿物填充层;15、钢带铠装层;16、阻燃层;17、护套;2、复合阻燃纤维;21、高硅氧纤维;22、硅酸铝纤维;23、无碱玻
璃纤维;24、石膏纤维;3、耐磨层;4、粘结层;5、聚氨酯涂层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1至图3所示,本申请实施例公开了一种矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,包括电缆本体1,电缆本体1包括线芯11、绝缘层12、内衬层13、无机矿物填充层14、钢带铠装层15、阻燃层16以及护套17。线芯11采用具有良好导电性的金属制成,如铜。绝缘层12包裹于线芯11外表面,内衬层13设置于绝缘层12外侧。无机矿物填充层14为无机矿物原料,填充于内衬层13与绝缘层12之间的空间内,且钢带铠装层15套设于内衬层13外表面。
[0030]阻燃层16设置于钢带铠装层15外表面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,其特征是:包括电缆本体(1),所述电缆本体(1)包括线芯(11)、套设于线芯(11)外表面的绝缘层(12)、设置于绝缘层(12)外侧的内衬层(13)、填充于内衬层(13)与绝缘层(12)之间的无机矿物填充层(14)、套设于内衬层(13)外表面的钢带铠装层(15)以及设置于钢带铠装层(15)外侧的护套(17),所述护套(17)外表面设置有耐磨层(3)。2.根据权利要求1所述的矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,其特征是:所述耐磨层(3)外表面设置有聚氨酯涂层(5)。3.根据权利要求2所述的矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,其特征是:所述聚氨酯涂层(5)与耐磨层(3)之间设置有粘结层(4)。4.根据权利要求3所述的矿物绝缘柔性耐磨防火电力电缆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴砚磊
申请(专利权)人:北京市昆仑线缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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