电池模组和储能装置制造方法及图纸

技术编号:36527513 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:07
本实用新型专利技术公开了一种电池模组和储能装置。电池模组包括电芯组、至少一个散热片和散热扎带。电芯组包括多个电芯,多个电芯沿电芯组的成组方向依次排列。散热片沿成组方向延伸,散热片设置于电池模组的沿垂直于成组方向的宽度方向的一侧。散热扎带套设于至少一个散热片远离电芯组的一侧,散热扎带与至少一个散热片形成收容空间,多个电芯置于收容空间。本实用新型专利技术实施方式的电池模组和储能装置,可以通过散热片、散热扎带为电芯组进行辅助散热,提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
电池模组和储能装置


[0001]本技术涉及储能
,特别涉及一种电池模组和储能装置。

技术介绍

[0002]在相关技术中,为了避免电芯发热导致的热失控现象,常通过在电池包中设置风机组件(如风扇)以进行空气对流,进而实现对电芯产生的热量进行散热,然而,电池模组仅靠散热风扇对电芯进行散热,散热效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术实施方式提供了一种电池模组和储能装置。
[0004]本技术实施方式的电池模组包括电芯组、至少一个散热片和散热扎带。所述电芯组包括多个电芯,多个所述电芯沿所述电芯组的成组方向依次排列。所述散热片沿所述成组方向延伸,所述散热片设置于所述电池模组的沿垂直于所述成组方向的宽度方向的一侧。所述散热扎带套设于至少一个所述散热片远离所述电芯组的一侧,所述散热扎带与至少一个所述散热片形成收容空间,多个所述电芯置于所述收容空间。
[0005]本技术实施方式的电池模组,可以通过散热片、散热扎带为电芯组进行辅助散热,提高散热效率。
[0006]在某些实施方式中,所述电池模组还包括两个端板,两个所述端板分别设置于沿所述电芯组的成组方向的两端;所述散热扎带套设于所述端板远离多个所述电芯的一侧,所述散热扎带、两个所述端板以及至少一个所述散热片形成所述收容空间。
[0007]如此,散热扎带可以对端板进行散热,从而实现对电芯组进行散热。
[0008]在某些实施方式中,所述电芯组包括沿所述成组方向分别依次堆叠设置的第一子电芯组和第二子电芯组,所述第一子电芯组与所述第二子电芯组之间沿所述成组方向设置有夹板,所述夹板上形成有沿与所述成组方向垂直的散热风道。
[0009]如此,可以通过夹板上的散热风道进行散热。
[0010]在某些实施方式中,所述散热片对应于所述夹板的位置设置有风道口,所述风道口贯穿所述散热片,与所述散热风道相连通。
[0011]如此,可以通过风道口和散热风道共同为电芯进行散热。
[0012]在某些实施方式中,所述电池模组还包括均温层,所述均温层沿所述成组方向延伸,所述均温层设置于所述散热片靠近多个所述电芯的一侧,所述散热片与多个所述电芯分别位于沿所述均温层的厚度方向的两侧。
[0013]如此,可以通过均温层减小各个电芯11之间的温差,达到均温的效果。
[0014]在某些实施方式中,所述均温层的材料包括石墨烯。
[0015]如此,可以通过石墨烯实现良好的均温效果。
[0016]在某些实施方式中,所述散热扎带开设有安装槽,所述热管嵌入所述安装槽,所述热管沿所述散热扎带的延伸方向延伸。
[0017]如此,可以通过镶嵌的方式形成热管。
[0018]在某些实施方式中,所述散热片和所述散热扎带的材料均包括铜。
[0019]如此,可以通过铜制作的散热片和散热扎带实现良好的散热效果。
[0020]在某些实施方式中,所述电池模组还包括紧固扎带,所述紧固扎带套设于至少一个所述散热片远离所述电芯组的一侧,所述紧固扎带、所述散热扎带与至少一个所述散热片形成所述收容空间,多个所述电芯置于所述收容空间。
[0021]如此,可以利用紧固扎带捆绑电芯组以实现更好的紧固效果。
[0022]本技术实施方式的储能装置上述任一实施方式所述的电池模组,多个所述电池模组堆叠以形成所述储能装置。
[0023]本技术实施方式的储能装置,可以通过散热片、散热扎带为电芯组进行辅助散热,提高散热效率。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0026]图1是本技术实施方式的电池模组的结构示意图;
[0027]图2是图1的II处的放大示意图;
[0028]图3是本技术实施方式的电池箱的结构示意图;
[0029]图4是本技术实施方式的储能装置的结构示意图。
[0030]主要元件:
[0031]储能装置1000、电池模组100、电芯组10、电芯11、侧边12、导电连接件13、端板14、第一子电芯组15、第二子电芯组16、散热片20、风道口22、散热扎带30、热管32、均温层40、夹板60、紧固扎带70、壳体200、散热口210、散热风扇300。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术的实施方式,而不能理解为对本技术的实施方式的限制。
[0033]在本技术的实施方式中,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的实施方式的不同结构。为了简化本技术的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进
行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。本技术的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0035]请参阅图1,本技术实施方式的电池模组100包括电芯组10、至少一个散热片20和散热扎带30。电芯组10包括多个电芯11,多个电芯11沿电芯组10的成组方向依次排列。散热片20沿成组方向延伸,散热片20设置于电池模组100的沿垂直于成组方向的宽度方向的一侧。散热扎带30套设于至少一个散热片20远离电芯组10的一侧,散热扎带30与至少一个散热片20形成收容空间,多个电芯11置于收容空间。
[0036]在相关技术中,扎带只起到紧固的作用,没有将扎带与散热结合的方式,仅靠散热风扇对电芯进行风冷散热,并没有其他的辅助散热方式,散热效率低。本技术实施方式的电池模组100,可以通过散热片20、散热扎带30为电芯组10进行辅助散热,提高散热效率。
[0037]电芯组10可以包括多个相互串联连接的电芯11,其中,电芯11可以通过铝片等导电连接件13进行串联连接,在此不做具体限定。多个电芯11沿电芯组10的成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:电芯组,包括多个电芯,多个所述电芯沿所述电芯组的成组方向依次排列;至少一个散热片,所述散热片沿所述成组方向延伸,所述散热片设置于所述电池模组的沿垂直于所述成组方向的宽度方向的一侧;散热扎带,所述散热扎带套设于至少一个所述散热片远离所述电芯组的一侧,所述散热扎带与至少一个所述散热片形成收容空间,多个所述电芯置于所述收容空间。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括:两个端板,分别设置于沿所述电芯组的成组方向的两端;所述散热扎带套设于所述端板远离多个所述电芯的一侧,所述散热扎带、两个所述端板以及至少一个所述散热片形成所述收容空间。3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电芯组包括沿所述成组方向分别依次堆叠设置的第一子电芯组和第二子电芯组,所述第一子电芯组与所述第二子电芯组之间沿所述成组方向设置有夹板,所述夹板上形成有沿与所述成组方向垂直的散热风道。4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述散热片对应于所述夹板的位置设置有风道口,所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪纯省黄伟鹏王德帅
申请(专利权)人:厦门海辰储能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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