一种低电阻测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试仪器技术领域，特别涉及一种低电阻测试装置，包括测试箱主体，所述测试箱主体内部的电路板的背部依次设有导热板和散热板，所述散热板上布设有蛇形管，所述蛇形管的一端与微型循环泵的输出端相连，另一端与冷却液箱相连通，所述冷却液箱的顶部安装有所述微型循环泵，使所述微型循环泵的输入端与所述冷却液箱相连通；所述测试箱主体的左右两侧壁上分别线性嵌设有若干进风扇和排风扇。以解决上述现有的散热结构采用安装散热扇对测试仪器箱内部进行散热的方式，会造成测试仪器内部的电路板温度升高，缩短了电路板上的电子元器件的使用寿命的问题。子元器件的使用寿命的问题。子元器件的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低电阻测试装置


[0001]本技术涉及测试仪器
，特别涉及一种低电阻测试装置。

技术介绍

[0002]电阻测试仪被广泛的应用于电气安全检查与接地工程竣工验等场合，电阻测试仪的种类比较多，其中直流低电阻测试仪采用四端测量法专门用于测量低直流电阻的仪器，该产品具有简便的比较功能，设定方便，显示直观，可广泛用于测量各种线圈的电阻，电动机、变压器绕组的电阻，电缆的导线电阻，开关、插头、插座等电器的接触电阻和金属铆接电阻。然而现有的散热结构采用安装散热扇对测试仪器箱内部进行散热的方式，会造成测试仪器内部的电路板温度升高，缩短了电路板上的电子元器件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低电阻测试装置，以解决上述现有的散热结构采用安装散热扇对测试仪器箱内部进行散热的方式，会造成测试仪器内部的电路板温度升高，缩短了电路板上的电子元器件的使用寿命的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种低电阻测试装置，包括测试箱主体，所述测试箱主体内部的电路板的背部依次设有导热板和散热板，所述散热板上布设有蛇形管，所述蛇形管的一端与微型循环泵的输出端相连，另一端与冷却液箱相连通，所述冷却液箱的顶部安装有所述微型循环泵，使所述微型循环泵的输入端与所述冷却液箱相连通；所述测试箱主体的左右两侧壁上分别线性嵌设有若干进风扇和排风扇。
[0006]优选的，所述导热板采用导热硅脂板材质制成，所述散热板采用铜合金板材质制成。
[0007]优选的，所述蛇形管呈多程的U型管结构设置，且所述蛇形管采用黄铜散热管材质制成。
[0008]优选的，所述散热板包括散热基板和散热鳍片，所述散热基板的背部线性设有若干所述散热鳍片，使所述蛇形管分别沿所述散热鳍片布设。
[0009]优选的，还包括外部设置的PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述微型循环泵、所述进风扇和所述排风扇电性相连。
[0010]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0011]通过上述设置的进风扇和排风扇工作，可以带动外界空气流经进风扇进入测试箱主体内部后，带走测试箱主体内部的热量，经排风扇排出即可，实现了风冷散热的目的，结合上述设置的微型循环泵，控制微型循环泵工作，带动冷却液箱内部储存的冷却液沿蛇形管内部流动并循环回流至冷却液箱内，经过蛇形管内冷却液与散热板上的热量进行热交换后，可以达到对散热板上的热量进行降温的目的，进而通过上述风冷散热和冷却液热交换散热的两种方式，极大地提高了散热效果，使电路板上的温度可以迅速降温，避免电路板上
的电子元器件的寿命缩短。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的左视图；
[0014]图2为本技术的右视图；
[0015]图3为本技术中导热板和散热板的结构正视图；
[0016]图4为本技术中导热板和散热板的结构背部图。
[0017]图中：1
‑
测试箱主体、2
‑
导热板、3
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散热板、31
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散热基板、32
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散热鳍片、4
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蛇形管、5
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微型循环泵、6
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冷却液箱、7
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进风扇、8
‑
排风扇。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4所示，本实施例提供了一种低电阻测试装置的技术方案，包括测试箱主体1，测试箱主体1内部的电路板的背部依次设有导热板2和散热板3，散热板3上布设有蛇形管4，蛇形管4的一端与微型循环泵5的输出端相连，另一端与冷却液箱6相连通，冷却液箱6的顶部安装有微型循环泵5，使微型循环泵5的输入端与冷却液箱6相连通；测试箱主体1的左右两侧壁上分别线性嵌设有若干进风扇7和排风扇8。通过上述设置的进风扇7和排风扇8工作，可以带动外界空气流经进风扇7进入测试箱主体1内部后，带走测试箱主体1内部的热量，经排风扇8排出即可，实现了风冷散热的目的，结合上述设置的微型循环泵5，控制微型循环泵5工作，带动冷却液箱6内部储存的冷却液沿蛇形管4内部流动并循环回流至冷却液箱6内，经过蛇形管4内冷却液与散热板3上的热量进行热交换后，可以达到对散热板3上的热量进行降温的目的，进而通过上述风冷散热和冷却液热交换散热的两种方式，极大地提高了散热效果，使电路板上的温度可以迅速降温，避免电路板上的电子元器件的寿命缩短。
[0020]在本实施例中，导热板2采用导热硅脂板材质制成，散热板3采用铜合金板材质制成。
[0021]蛇形管4呈多程的U型管结构设置，且蛇形管4采用黄铜散热管材质制成，进一步增强蛇形管4与散热板3之间的散热接触面积。
[0022]散热板3包括散热基板31和散热鳍片32，散热基板31的背部线性设有若干散热鳍片32，使蛇形管4分别沿散热鳍片32布设，提高散热板3的散热效果。
[0023]还包括外部设置的PLC控制器，PLC控制器分别与微型循环泵5、进风扇7和排风扇8
电性相连，便于控制微型循环泵5、进风扇7和排风扇8。
[0024]上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的控制终端的PLC控制器进行控制的，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低电阻测试装置，包括测试箱主体（1），其特征在于，所述测试箱主体（1）内部的电路板的背部依次设有导热板（2）和散热板（3），所述散热板（3）上布设有蛇形管（4），所述蛇形管（4）的一端与微型循环泵（5）的输出端相连，另一端与冷却液箱（6）相连通，所述冷却液箱（6）的顶部安装有所述微型循环泵（5），使所述微型循环泵（5）的输入端与所述冷却液箱（6）相连通；所述测试箱主体（1）的左右两侧壁上分别线性嵌设有若干进风扇（7）和排风扇（8）；所述导热板（2）采用导热硅脂板材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓京宁，
申请(专利权)人：无锡百祺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：