一种多面空心球填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多面空心球填料，涉及填料空心球结构领域，包括中部圆板，所述中部圆板的两侧均安装有中心柱，所述中部圆板的外圆周壁上靠近一侧位置均匀连接有多个上扇形薄板和一个上连接扇形板，靠近另一侧位置均匀连接有多个下扇形薄板和一个下连接扇形板。本实用新型专利技术中，通过结构设置使多个下扇形薄板和多个上扇形薄板转动安装并形成一个完整的多面空心球体，且上弧形盖板和下弧形盖板的边缘距离中部圆板的距离较近，使相邻两个上扇形薄板或相邻两个下扇形薄板之间形成的间隙长度较短，难以使上扇形薄板或下扇形薄板插入相邻球体表面的间隙内，保证气液接触面积和传热传质效果。传质效果。传质效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多面空心球填料


[0001]本技术中涉及填料空心球结构领域，特别涉及一种多面空心球填料。

技术介绍

[0002]多面空心球填料适用于二氯化碳脱气塔，接触反应塔等装置，用于精馏、解析、吸收等诸多工序，多面空心球填料充填于塔内，用于增加塔内气液接触的面积，主要是气液接触，达到传热和传质的作用，是影响塔的传热传质效果的重要组成部分，现有技术的多面空心球填料一般采用聚丙烯塑料制成球状，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。
[0003]现有技术中，多面空心球填料填入塔内呈堆积状态，球瓣易插入相邻多面空心球填料上球瓣之间的间隙内，出现嵌入咬死等缺点，从而导致塔内气液接触的面积小，影响塔的传热传质效果使用具有一定的不便，因此我们公开了一种多面空心球填料。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种多面空心球填料，以解决上述
技术介绍
中提出的多面空心球填料填入塔内呈堆积状态，球瓣易插入相邻多面空心球填料上球瓣之间的间隙内，出现嵌入咬死等缺点，从而导致塔内气液接触的面积小，影响塔的传热传质效果使用具有一定的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多面空心球填料，包括中部圆板，所述中部圆板的两侧均安装有中心柱，所述中部圆板的外圆周壁上靠近一侧位置均匀连接有多个上扇形薄板和一个上连接扇形板，靠近另一侧位置均匀连接有多个下扇形薄板和一个下连接扇形板，多个所述下扇形薄板、多个所述上扇形薄板、上连接扇形板和下连接扇形板均通过连接条与所述中部圆板相连接，多个所述下扇形薄板和多个所述上扇形薄板上远离所述中部圆板的一端均安装有凸块，所述上连接扇形板的一侧安装有上弧形盖板，所述下连接扇形板的一侧连接有下弧形盖板，所述上弧形盖板和所述下弧形盖板的内弧形面均安装有压紧环，多个所述下扇形薄板和多个所述上扇形薄板的一侧与对应所述中心柱的外侧壁相匹配，所述上弧形盖板和所述上弧形盖板通过卡接单元与对应所述中心柱的一端相连接，且所述压紧环的内侧壁与对应所述凸块的一侧相匹配。
[0006]优选的，所述连接条的一侧开设有弧形槽口。
[0007]优选的，所述卡接单元包括多个弹性卡勾，两个所述中心柱上位于靠近远离所述中部圆板的一端的外侧壁上开设有多个卡槽，所述上弧形盖板和所述下弧形盖板的内弧形面上位于所述压紧环的内侧安装有同轴圆环，多个所述弹性卡勾的一端安装在所述同轴圆环的一端，多个所述弹性卡勾与对应所述卡槽相匹配。
[0008]优选的，两个所述中心柱的外侧壁上均均匀开设有限位槽，多个所述下扇形薄板和多个所述上扇形薄板的一侧与对应所述限位槽相匹配。
[0009]优选的，所述中部圆板的两侧均开设有与对应所述中心柱同轴的环形槽，所述上
弧形盖板和所述下弧形盖板上均开设有多个第一避让孔，所述中部圆板上开设有多个第二避让孔。
[0010]优选的，所述中心柱上开设有中心通孔，所述上弧形盖板和所述下弧形盖板上对应开设有中心孔。
[0011]优选的，多个所述下扇形薄板和多个所述上扇形薄板呈相互交错布置。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过结构设置使多个下扇形薄板4和多个上扇形薄板5转动安装并形成一个完整的多面空心球体，且上弧形盖板和下弧形盖板的边缘距离中部圆板的距离较近，使相邻两个上扇形薄板或相邻两个下扇形薄板之间形成的间隙长度较短，难以使上扇形薄板或下扇形薄板插入相邻球体表面的间隙内，保证气液接触面积和传热传质效果。
[0014]2、本技术中，通过环形槽的设置，可使下扇形薄板或上扇形薄板的一侧与中部圆板的一侧形成间隙，结合第一避让孔和第二避让孔，可增强气液经过整个多面空心球体发生无序流通，提升传热传质效果，通过中心通孔和中心孔的设置，可以根据需要通过绳索等将多面空心球体串起使用，增加使用方便性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术生产状态结构示意图；
[0020]图5为本技术中上扇形薄板区域局部局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、中部圆板；2、中心柱；3、连接条；4、下扇形薄板；5、上扇形薄板；6、上弧形盖板；7、下弧形盖板；8、第一避让孔；9、环形槽；10、第二避让孔；11、中心通孔；12、中心孔；13、卡槽；14、弹性卡勾；15、压紧环；16、凸块；17、弧形槽口；18、上连接扇形板；19、下连接扇形板；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种多面空心球填料，包括中部圆板1，中部圆板1的两侧均安装有中心柱2，中部圆板1的外圆周壁上靠近一侧位置均匀连接有多个上扇形薄板5和一个上连接扇形板18，靠近另一侧位置均匀连接有多个下扇形薄板4和一个下连接扇形板19，多个下扇形薄板4、多个上扇形薄板5、上连接扇形板18和下连接扇形板19均通过连接
条3与中部圆板1相连接，多个下扇形薄板4和多个上扇形薄板5上远离中部圆板1的一端均安装有凸块16，上连接扇形板18的一侧安装有上弧形盖板6，下连接扇形板19的一侧连接有下弧形盖板7，上弧形盖板6和下弧形盖板7的内弧形面均安装有压紧环15，多个下扇形薄板4和多个上扇形薄板5的一侧与对应中心柱2的外侧壁相匹配，上弧形盖板6和上弧形盖板6通过卡接单元与对应中心柱2的一端相连接，且压紧环15的内侧壁与对应凸块16的一侧相匹配。
[0024]基于以上机构，通过中部圆板1的设置，多个上扇形薄板5和一个上连接扇形板18通过连接条3转动180
°
，使多个上扇形薄板5和一个上连接扇形板18的一侧靠近对应的中心柱2并形成半球形结构，同时使上弧形盖板6通过卡接单元固定在对应的中心柱2的一端，且压紧环15限制凸块16的一侧与中心柱2的外侧壁保持贴紧状态，从而保持半球形结构，同理转动下扇形薄板4和下连接扇形板19并安装下弧形盖板7，形成另一个半球形结构，最终形成一个完整的多面空心球体，且上弧形盖板6和下弧形盖板7的边缘距离中部圆板1的距离较近，使相邻两个上扇形薄板5或相邻两个下扇形薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面空心球填料，包括中部圆板(1)，其特征在于：所述中部圆板(1)的两侧均安装有中心柱(2)，所述中部圆板(1)的外圆周壁上靠近一侧位置均匀连接有多个上扇形薄板(5)和一个上连接扇形板(18)，靠近另一侧位置均匀连接有多个下扇形薄板(4)和一个下连接扇形板(19)，多个所述下扇形薄板(4)、多个所述上扇形薄板(5)、上连接扇形板(18)和下连接扇形板(19)均通过连接条(3)与所述中部圆板(1)相连接，多个所述下扇形薄板(4)和多个所述上扇形薄板(5)上远离所述中部圆板(1)的一端均安装有凸块(16)，所述上连接扇形板(18)的一侧安装有上弧形盖板(6)，所述下连接扇形板(19)的一侧连接有下弧形盖板(7)，所述上弧形盖板(6)和所述下弧形盖板(7)的内弧形面均安装有压紧环(15)，多个所述下扇形薄板(4)和多个所述上扇形薄板(5)的一侧与对应所述中心柱(2)的外侧壁相匹配，所述上弧形盖板(6)和所述上弧形盖板(6)通过卡接单元与对应所述中心柱(2)的一端相连接，且所述压紧环(15)的内侧壁与对应所述凸块(16)的一侧相匹配。2.根据权利要求1所述的一种多面空心球填料，其特征在于：所述连接条(3)的一侧开设有弧形槽口(17)。3.根据权利要求1所述的一种多面空心球填料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬明，沈利明，
申请(专利权)人：太仓市冬鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：