一种陶瓷微球胚体批量成型设备及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷微球胚体批量成型设备，包括造粒箱和旋风分离器，所述造粒箱内设置有悬浮床，所述悬浮床表面开设有风孔，所述悬浮床下方为热风室，所述悬浮床上方为成型室，所述热风室与热风发生器连接，所述成型室顶部设置有离心造粒器，所述离心造粒器与料斗连接，所述成型室还通过管道与旋风分离器的进气口连接，所述旋风分离器的下料口与收料箱连接，所述旋风分离器的出气口与引风机连接；还公开一种制备方法，通过雾化成型并可批量收集。本发明专利技术制备难度低，大大提高了制备产量，并且效率高。且效率高。且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷微球胚体批量成型设备及制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷轴承微球制备
，具体涉及一种陶瓷微球胚体批量成型设备及制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷微球轴承是一种精密环境下使用的轴承，基于陶瓷的特性，在温度变化的工作环境下，任然能够保持精密的尺寸和精确的配合，从而保证在微小移动量的作业环境中具有良好的运行使用体验。其中，陶瓷微球轴承在牙钻工具中极为通用。
[0003]陶瓷微球轴承中，陶瓷微球是重要的部件之一，陶瓷微球是采用陶瓷粉料制备的，在现有技术中，先将陶瓷粉料与辅助制剂混合为料液，然后将料液进行造粒，造粒后通过模具压制成素胚，在将素胚进行烧结成型。
[0004]在上述技术手段中，由于需要模具压制素胚，每次压制成型的数量不多且时间较长，从而导致陶瓷微球无法批量量产，并且当制备不同直径尺寸的素胚时，模具需要重新制备更换，大大提高了制备成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决上述技术问题并提供一种陶瓷微球胚体批量成型设备及制备方法，制备难度低，大大提高了制备产量，并且效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷微球胚体批量成型设备，其特征在于，包括造粒箱和旋风分离器，所述造粒箱内设置有悬浮床，所述悬浮床表面开设有风孔，所述悬浮床下方为热风室，所述悬浮床上方为成型室，所述热风室与热风发生器连接，所述成型室顶部设置有离心造粒器，所述离心造粒器与料斗连接，所述成型室还通过管道与旋风分离器的进气口连接，所述旋风分离器的下料口与收料箱连接，所述旋风分离器的出气口与引风机连接；所述料斗内设置有陶瓷浆料，所述离心造粒器将陶瓷浆料在成型室内雾化为颗粒物。2.如权利要求1所述的陶瓷微球胚体批量成型设备，其特征在于，所述陶瓷浆料包括酒精、陶瓷粉和胶体，所述酒精、陶瓷粉和胶体均匀混合制得陶瓷浆料。3.如权利要求1所述的陶瓷微球胚体批量成型设备，其特征在于，所述旋风分离器的下料口上设置有转接盘，所述转接盘上设置有取料器，所述取料器上设置有CCD相机和光源，所述取料器用于对下料口排出的陶瓷微球胚体进行捕获及释放，所述CCD相机和光源配合对取料器内陶瓷微球胚体进行图像拍摄。4.如权利要求3所述的陶瓷微球胚体批量成型设备，其特征在于，通过对CCD相机拍摄的图像进行识别，并对图像中识别出的陶瓷微球胚体进行直径测量。5.如权利要求3所述的陶瓷微球胚体批量成型设备，其特征在于，所述取料器包括取料管，所述取料管一端与CCD相机连接，另一端设置有执行管，所述执行管的内径小于取料管的内径，所述执行管端部设置有端板，所述端板上设置有导向套，所述导向套套设在导向柱上，所述导向柱一端设置设在执行管外侧并与第一限位板连接，所述第一限位板上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向柱上，所述导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆利，甄西合，刘得顺，裘银海，滕红卫，赵丽媛，徐超，
申请(专利权)人：河南本港氮化物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：