一种微型陶瓷防堵塞的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷技术领域，且公开了一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，包括底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接安装有安装座，所述底座的外侧固定安装有支撑架。该微型陶瓷防堵塞的检测装置，设置底座，陶瓷放置在底座上端的安装座内，上方设置压板，压板随气缸移动，对陶瓷压紧固定，底座的内部设置喷头，气体通过喷头喷出，并穿过安装座内的通孔传输至陶瓷的孔洞中，若陶瓷没有堵塞，气体则直接排出，若陶瓷出现堵塞，则气体出现回流，底座内压力升高，并带动喷头向下移动，触发喷头底部的按钮开关，发出信号提醒工作人员处理，整体结构简单，制作成本较低，操作起来非常方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型陶瓷防堵塞的检测装置


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为一种微型陶瓷防堵塞的检测装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，陶与瓷的质地不同，性质各异，大部分的陶瓷需要钻孔后烧制，工作人员需要对烧制后的孔洞进行检测，查看是否堵塞。
[0003]现如今大部分的陶瓷的孔洞都是通过工作人员肉眼识别的方式进行检测，不具备专门的检测装置，无法快速判断陶瓷孔洞是否堵塞，整体的检测效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，包括底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧套接安装有安装座，所述底座的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述底座的上端固定安装有导向杆一，所述顶板的上端固定安装有气缸，所述导向杆一的外侧活动安装有压板，支撑架的内侧固定安装有气泵，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体的内侧固定安装有隔板，所述隔板的上端固定安装有导向杆二，所述腔体的内部设置有喷头，所述气泵的出气口处固定安装有连接软管的一端，所述喷头的外侧固定安装有活塞，所述喷头的下端套接安装有弹簧，所述喷头的下端固定安装有按钮开关，所述安装座的内部开设有通孔，所述压板的下端开设有排气槽，所述底座的外侧固定有控制面板。
[0008]优选的，所述安装槽为圆形结构，所述安装座的圆心与安装槽的圆心位于同一垂直线上，所述安装座通过螺杆与底座为螺纹连接，安装座插入安装槽内，并使用螺杆与底座固定在一起。
[0009]优选的，所述导向杆一对称设置有两个，所述气缸的输出端与压板的上端固定连接，所述压板位于安装座的正上方，导向杆一对压板起到导向作用，气缸带动压板上下移动。
[0010]优选的，所述连接软管的另一端延伸至喷头的内部，所述活塞与导向杆二为活动连接，所述活塞与腔体的内侧紧密贴合，所述弹簧与腔体内部的下端固定连接，气泵将外部气体通过连接软管传输至喷头，导向杆二通过活塞对喷头起到导向作用，弹簧对喷头施加向上的弹力。
[0011]优选的，所述通孔延伸至腔体的内部，所述通孔、喷头和安装座的圆心位于同一垂直线上，陶瓷的孔洞对准通孔，气体通过喷头顶部喷出，并沿着通孔传输至安装座内，再传
输至陶瓷的孔洞中。
[0012]优选的，所述排气槽为“十”字型结构，所述气缸、气泵和按钮开关分别与控制面板为电性连接，穿过陶瓷的气体沿着排气槽排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型陶瓷防堵塞的检测装置，设置底座，陶瓷放置在底座上端的安装座内，上方设置压板，压板随气缸移动，对陶瓷压紧固定，底座的内部设置喷头，气体通过喷头喷出，并穿过安装座内的通孔传输至陶瓷的孔洞中，若陶瓷没有堵塞，气体则直接排出，若陶瓷出现堵塞，则气体出现回流，底座内压力升高，并带动喷头向下移动，触发喷头底部的按钮开关，发出信号提醒工作人员处理，整体结构简单，制作成本较低，操作起来非常方便，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、安装槽；3、安装座；4、支撑架；5、顶板；6、导向杆一；7、气缸；8、压板；9、气泵；10、腔体；11、隔板；12、导向杆二； 13、喷头；14、连接软管；15、活塞；16、弹簧；17、按钮开关；18、通孔； 19、排气槽；20、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，包括底座1，底座1的上端开设有安装槽2，安装槽2的内侧套接安装有安装座3，安装槽2为圆形结构，安装座3的圆心与安装槽2的圆心位于同一垂直线上，安装座3通过螺杆与底座1为螺纹连接，安装座3插入安装槽2内，并使用螺杆与底座1固定在一起；
[0021]底座1的外侧固定安装有支撑架4，支撑架4的上端固定安装有顶板5，底座1的上端固定安装有导向杆一6，顶板5的上端固定安装有气缸7，导向杆一6的外侧活动安装有压板8，导向杆一6对称设置有两个，气缸7的输出端与压板8的上端固定连接，压板8位于安装座3的正上方，导向杆一6对压板8起到导向作用，气缸7带动压板8上下移动；
[0022]支撑架4的内侧固定安装有气泵9，底座1的内部开设有腔体10，腔体 10的内侧固定安装有隔板11，隔板11的上端固定安装有导向杆二12，腔体10的内部设置有喷头13，气泵9的出气口处固定安装有连接软管14的一端，喷头13的外侧固定安装有活塞15，喷头13的下端套接安装有弹簧16，连接软管14的另一端延伸至喷头13的内部，活塞15与导向杆二12为活动连接，活塞15与腔体10的内侧紧密贴合，弹簧16与腔体10内部的下端固定连接，喷头13的下端固定安装有按钮开关17，安装座3的内部开设有通孔18，通孔18延伸至腔体10的内部，通孔18、喷头13和安装座3的圆心位于同一垂直线上，压板8的下端开设有排气槽19，底
座1的外侧固定有控制面板20，排气槽19为“十”字型结构，气缸7、气泵9和按钮开关17分别与控制面板 20为电性连接，气泵9将外部气体通过连接软管14传输至喷头13，导向杆二12通过活塞15对喷头13起到导向作用，弹簧16对喷头13施加向上的弹力，陶瓷的孔洞对准通孔18，气体通过喷头13顶部喷出，并沿着通孔18传输至安装座3内，再传输至陶瓷的孔洞中，穿过陶瓷的气体沿着排气槽19排出。
[0023]工作原理：首先，安装座3通过螺杆与底座1为螺纹连接，安装座3插入安装槽2内，并使用螺杆与底座1固定在一起，陶瓷放入安装座3内部，并使陶瓷的孔洞对准通孔18，通过控制面板20开启气缸7，导向杆一6对压板8起到导向作用，气缸7带动压板8向下移动，压板8与陶瓷的上端接触，对陶瓷进行压紧固定，通过控制面板20开启气泵9，气泵9将外部气体通过连接软管14传输至喷头13，气体通过喷头13顶部喷出，并沿着通孔18传输至安装座3内，再传输至陶瓷的孔洞中，导向杆二12通过活塞15对喷头 13起到导向作用，弹簧16对喷头13施加向上的弹力，若陶瓷的孔洞出现堵塞时，气体不流通，活塞15上侧的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧套接安装有安装座(3)，所述底座(1)的外侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定安装有顶板(5)，所述底座(1)的上端固定安装有导向杆一(6)，所述顶板(5)的上端固定安装有气缸(7)，所述导向杆一(6)的外侧活动安装有压板(8)，支撑架(4)的内侧固定安装有气泵(9)，所述底座(1)的内部开设有腔体(10)，所述腔体(10)的内侧固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)的上端固定安装有导向杆二(12)，所述腔体(10)的内部设置有喷头(13)，所述气泵(9)的出气口处固定安装有连接软管(14)的一端，所述喷头(13)的外侧固定安装有活塞(15)，所述喷头(13)的下端套接安装有弹簧(16)，所述喷头(13)的下端固定安装有按钮开关(17)，所述安装座(3)的内部开设有通孔(18)，所述压板(8)的下端开设有排气槽(19)，所述底座(1)的外侧固定有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的一种微型陶瓷防堵塞的检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶蓬芹，
申请(专利权)人：叶蓬芹，
类型：新型
国别省市：