本实用新型专利技术公开了一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，属于镍钯金机技术领域，其包括全自动镍钯金机本体，所述全自动镍钯金机本体内固定连接有三个支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有调节环。该全自动镍钯金机支撑及定位结构，通过设置调节环、调节板、控制块、控制板、移动板、橡胶定位板和调节块，使得控制板在移动时能够带动移动板和调节块进行移动，从而带动橡胶定位板进行移动，以便对支撑块电子板进行夹持固定，使得本装置能够对全自动镍钯金机加工中的电子板进行支撑以及定位，并通过设置的多个橡胶定位板能够对多个电子板同时进行支撑并定位，保证了电子板在加工过程中的稳定性，避免出现掉落的情况。避免出现掉落的情况。避免出现掉落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动镍钯金机支撑及定位结构
[0001]本技术属于镍钯金机
，具体为一种全自动镍钯金机支撑及定位结构。
技术介绍
[0002]全自动镍钯金机是印制线路板行业的一种重要的表面处理工艺，广泛的应用于硬质线路板、柔性线路板，刚扰结合板及金属基板等生产制程工艺中，同时也是未来印制线路板行业表面处理的一个重要发展趋势，全自动镍钯金机在使用时不便对电子板进行支撑以及定位，使得电子板在印刷过程中的容易出现偏移以及掉落，同时不便于对多个电子板的加工进行支撑定位，降低了电子板的工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，解决了不便对电子板进行支撑以及定位，使得电子板在印刷过程中的容易出现偏移以及掉落，同时不便于对多个电子板的加工进行支撑定位，降低了电子板的工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，包括全自动镍钯金机本体，所述全自动镍钯金机本体内固定连接有三个支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有调节环，所述支撑柱的一端与支撑块的下侧固定连接。
[0007]所述调节环的外侧铰接有两个控制块，所述控制块通过控制板铰接有移动板，所述移动板的外侧铰接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有橡胶定位板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述控制板设置为“L”形，三个所述调节环的外侧通过若干个调节板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述全自动镍钯金机本体的一侧开设有若干个螺纹槽，其中一个所述螺纹槽内设置有限位螺杆，所述限位螺杆设置在其中一个调节板内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述调节块的下表面固定连接有燕尾滑块，若干个所述燕尾滑块设置在同一个全自动镍钯金机本体内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述燕尾滑块设置为“T”形，若干个所述控制板设置在同一个全自动镍钯金机本体内。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述支撑块的上侧与橡胶定位板的下侧位于同一水平线，若干个所述控制板通过控制轴铰接在同一个全自动镍钯金机本体内。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该全自动镍钯金机支撑及定位结构，通过设置调节环、调节板、控制块、控制板、
移动板、橡胶定位板和调节块，将限位螺杆从螺纹槽内取出在移动调节板，从而带动三个调节环进行移动，进而带动控制块和控制板进行移动，使得控制板在移动时能够带动移动板和调节块进行移动，从而带动橡胶定位板进行移动，以便对支撑块电子板进行夹持固定，使得本装置能够对全自动镍钯金机加工中的电子板进行支撑以及定位，并通过设置的多个橡胶定位板能够对多个电子板同时进行支撑并定位，保证了电子板在加工过程中的稳定性，避免出现掉落的情况。
[0016]2、该全自动镍钯金机支撑及定位结构，通过设置燕尾滑块，使得移动板在带动调节块移动时，能够带动燕尾滑块沿着全自动镍钯金机本体表面的通孔进行移动，从而对调节块的移动进行限位，进而对橡胶定位板的移动进行限位，保证了橡胶定位板在移动时的稳定性。
[0017]3、该全自动镍钯金机支撑及定位结构，通过设置调节板、限位螺杆和螺纹槽，将限位螺杆穿过调节板旋入螺纹槽内，能够对调节板的移动进行固定，避免调节板出现移动导致调节环发生滑动的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术调节环立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术调节板立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术限位螺杆立体的结构示意图；
[0022]图中：1全自动镍钯金机本体、2支撑柱、3调节环、4调节板、5支撑块、6控制块、7控制板、8移动板、9橡胶定位板、10燕尾滑块、11限位螺杆、12控制轴、13调节块、14螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，包括全自动镍钯金机本体1，全自动镍钯金机本体1内固定连接有三个支撑柱2，通过设置支撑柱2，能够对调节环3的移动进行支撑，同时对支撑块5进行支撑，支撑柱2的外侧设置有调节环3，支撑柱2的一端与支撑块5的下侧固定连接，通过设置支撑块5，能够对电子板进行放置。
[0025]调节环3的外侧铰接有两个控制块6，控制块6通过控制板7铰接有移动板8，通过设置控制块6和控制板7，能够带动移动板8进行移动，从而带动调节块13和橡胶定位板9进行移动，以便将电子板进行定位，保证了电子板在加工过程中的稳定性，移动板8的外侧铰接有调节块13，调节块13的一侧固定连接有橡胶定位板9，通过设置调节块13和橡胶定位板9，能够对电子板进行定位，且橡胶定位板9为橡胶材质，本身具有一定的弹性，能够对电子板的定位进行缓冲，避免电子板出现磨损的情况。
[0026]具体的，如图1、图3和图4所示，控制板7设置为“L”形，三个调节环3的外侧通过若干个调节板4固定连接，通过设置调节板4，能够带动三个调节环3同时进行移动，全自动镍钯金机本体1的一侧开设有若干个螺纹槽14，其中一个螺纹槽14内设置有限位螺杆11，限位螺杆11设置在其中一个调节板4内，调节块13的下表面固定连接有燕尾滑块10，若干个燕尾
滑块10设置在同一个全自动镍钯金机本体1内，通过设置调节板4、限位螺杆11和螺纹槽14，能够对调节板4的移动进行固定，避免调节板4出现移动导致调节环3发生滑动的情况。
[0027]具体的，如图1和图2所示，燕尾滑块10设置为“T”形，若干个控制板7设置在同一个全自动镍钯金机本体1内，通过设置燕尾滑块10，且燕尾滑块10设置为“T”形，燕尾滑块10的下侧卡入全自动镍钯金机本体1上侧的通孔内，并在全自动镍钯金机本体1的通孔内滑动，使调节块13带动燕尾滑块10移动时，全自动镍钯金机本体1上侧的通孔可以对燕尾滑块10的移动进行限位，从而对调节块13的移动进行限位，进而对橡胶定位板9的移动进行限位，保证了橡胶定位板9在移动时的稳定性，支撑块5的上侧与橡胶定位板9的下侧位于同一水平线，通过设置支撑块5，且支撑块5与橡胶定位板9位于同一水平处，使得橡胶定位板9在移动时能够移动到支撑块5的上方，避免橡胶定位板9与支撑块5之间发生碰撞，若干个控制板7通过控制轴12铰接在同一个全自动镍钯金机本体1内，通过设置控制轴12，能够对控制板7的移动进行支撑，保证了控制板7在移动时的稳定性。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、使用时，将多个电子板放置在支撑块5的上方，再将限位螺杆11从螺纹槽14内取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，包括全自动镍钯金机本体(1)，其特征在于：所述全自动镍钯金机本体(1)内固定连接有三个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧设置有调节环(3)，所述支撑柱(2)的一端与支撑块(5)的下侧固定连接；所述调节环(3)的外侧铰接有两个控制块(6)，所述控制块(6)通过控制板(7)铰接有移动板(8)，所述移动板(8)的外侧铰接有调节块(13)，所述调节块(13)的一侧固定连接有橡胶定位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，其特征在于：所述控制板(7)设置为“L”形，三个所述调节环(3)的外侧通过若干个调节板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动镍钯金机支撑及定位结构，其特征在于：所述全自动镍钯金机本体(1)的一侧开设有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙橙，薛城，
申请(专利权)人：惠州市亚美电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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