本发明专利技术涉及脱硝装置技术领域，且公开了一种燃煤智慧电厂脱硝装置，包括底板和脱硝桶，所述脱硝桶的前后外壁均对称固定连接有一组支撑杆，每组所述支撑杆均设置有两个，所述脱硝桶通过两个支撑杆固定设置于底板的上表面，所述脱硝桶的底部固定连接有套管，所述套管与脱硝桶的内部相连通，所述底板的上方设置有放置板，所述放置板的下表面四个拐角处分别固定设置有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的下端均与底板固定连接，所述放置板的上表面设置有承接桶，所述套管的下端固定连接有第一环形密封板，所述第一环形密封板与承接桶的上端接触连接。该燃煤智慧电厂脱硝装置，能够便于将沉淀物取出，保证了整个装置的正常使用。保证了整个装置的正常使用。保证了整个装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤智慧电厂脱硝装置
[0001]本专利技术涉及脱硝装置
，具体为一种燃煤智慧电厂脱硝装置。
技术介绍
[0002]发电厂排出的高温烟气中含有大量的氮氧化物，这部分氮氧化物的排放给自然环境和人类生活带来了严重的危害，如氮氧化物能使人体血色素硝化，引起呼吸道炎症，氮氧化物是形成酸雨、酸雾的主要原因之一，氮氧化物也参与了臭氧层的破坏，因此，氮氧化物已经成为当今设为的一大公害。
[0003]现有的燃煤智慧电厂脱硝装置大多采用碱性溶液对尾气进行脱硝处理，但是在处理过程中产生的沉淀物会积聚在脱硝装置的内部，不便于对沉淀物进行清理，进而影响整个装置的正常使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种燃煤智慧电厂脱硝装置具备能够便于将沉淀物取出的优点，解决了现有技术方案中沉淀物积聚在脱硝桶的内部不易清理的问题。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃煤智慧电厂脱硝装置，包括底板和脱硝桶，所述脱硝桶的前后外壁均对称固定连接有一组支撑杆，每组所述支撑杆均设置有两个，所述脱硝桶通过两个支撑杆固定设置于底板的上表面，所述脱硝桶的底部固定连接有套管，所述套管与脱硝桶的内部相连通，所述底板的上方设置有放置板，所述放置板的下表面四个拐角处分别固定设置有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的下端均与底板固定连接，所述放置板的上表面设置有承接桶，所述套管的下端固定连接有第一环形密封板，所述第一环形密封板与承接桶的上端接触连接，所述放置板的上表面滑动设置有垫块，所述垫块的上表面固定连接有循环喷淋机构，所述承接桶与脱硝桶之间通过循环喷淋机构相连接，所述放置板和底板之间设置有升降机构，所述底板的下表面固定设置有驱动机构，所述驱动机构与升降机构和垫块之间传动连接。
[0006]优选的，所述循环喷淋机构包括水泵、第一导管和第二导管，所述承接桶的右侧固定连接有与承接桶内部相连通的出水管，所述出水管的右端固定连接有环形过滤板，所述水泵固定设置于垫块的上表面且左端通过第一导管固定连接有第二环形密封板，所述第二环形密封板与环形过滤板接触连接，所述第二导管固定连接于水泵的右端，所述第二导管的上端贯穿至脱硝桶的内部且与脱硝桶的内部相连通，所述第一导管为硬质不锈钢管，所述第二导管为橡胶软管，所述第二导管位于脱硝桶内部的一端固定连接有喷头。
[0007]优选的，所述升降机构包括第一丝杆和内螺纹管，所述内螺纹管固定设置于放置板的下表面中心处，所述第一丝杆的下端杆壁与底板的上表面转动连接，所述第一丝杆螺纹套设于内螺纹管的内壁，所述第一丝杆的下端贯穿底板并向下延伸且固定连接有第一锥齿轮。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一电机、第二丝杆和第二锥齿轮，所述第一电机固定
设置于底板的下表面，所述第二丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第二丝杆的另一端与第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的，所述放置板的内部开设有第一条形口，所述底板的内部开设有第二条形口，所述垫块的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端通过第一条形口向下延伸且固定连接有滑块，所述滑块滑动设置于第二条形口的内部，所述滑块的下端螺纹套设于第二丝杆的杆壁。
[0010]优选的，所述放置板的上表面对称固定连接有两个插杆，所述承接桶的侧壁对称固定连接有两个插块，两个所述插块分别与对应的插杆活动插接。
[0011]优选的，所述脱硝桶的顶部固定连接有第二电机，所述脱硝桶的上端内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的下端延伸至套管的内部且杆壁固定连接有螺旋叶，所述连接杆的上端贯穿脱硝桶并与第二电机的输出端固定连接
[0012]优选的，所述脱硝桶的侧壁固定连接有进气管和进液管，所述承接桶的侧壁固定连接有带有调节阀的出液管。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种燃煤智慧电厂脱硝装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该燃煤智慧电厂脱硝装置，通过设置的驱动机构，能够实现承接桶的上端与第一环形密封板之间以及环形过滤板和第二环形密封板之间的同时接触和分离，进而便于对承接桶内部的沉淀物进行清理。
[0015]2、该燃煤智慧电厂脱硝装置，通过设置的循环喷淋机构，能够实现对碱性溶液的循环，并且利用喷头喷洒的水雾扩大碱性溶液与尾气的接触面积，改善脱硝效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种燃煤智慧电厂脱硝装置结构示意图；
[0017]图2为图1中局部的A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中局部的B部分的结构放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1底板、2脱硝桶、3支撑杆、4套管、5放置板、6第一伸缩杆、7出液管、8承接桶、9第一环形密封板、10垫块、11水泵、12第一导管、13第二导管、14出水管、15环形过滤板、16第二环形密封板、17喷头、18第一丝杆、19内螺纹管、20进液管、21第一电机、22第二丝杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第二伸缩杆、26滑块、27插杆、28插块、29第二电机、30连接杆、31螺旋叶、32进气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种燃煤智慧电厂脱硝装置，包括底板1和脱硝桶2，脱硝桶2的前后外壁均对称固定连接有一组支撑杆3，每组支撑杆3均设置有两个，脱硝桶2通过两个支撑杆3固定设置于底板1的上表面，脱硝桶2的底部固定连接有套管4，套管4与脱硝桶2的内部相
连通，底板1的上方设置有放置板5，放置板5的下表面四个拐角处分别固定设置有第一伸缩杆6，每个第一伸缩杆6的下端均与底板1固定连接，放置板5的上表面设置有承接桶8，套管4的下端固定连接有第一环形密封板9，第一环形密封板9与承接桶8的上端接触连接，放置板5的上表面滑动设置有垫块10，垫块10的上表面固定连接有循环喷淋机构，承接桶8与脱硝桶2之间通过循环喷淋机构相连接，放置板5和底板1之间设置有升降机构，底板1的下表面固定设置有驱动机构，驱动机构与升降机构和垫块10之间传动连接。
[0023]循环喷淋机构包括水泵11、第一导管12和第二导管13，承接桶8的右侧固定连接有与承接桶8内部相连通的出水管14，出水管14的右端固定连接有环形过滤板15，水泵11固定设置于垫块10的上表面且左端通过第一导管12固定连接有第二环形密封板16，第二环形密封板16与环形过滤板15接触连接，第二导管13固定连接于水泵11的右端，第二导管13的上端贯穿至脱硝桶2的内部且与脱硝桶2的内部相连通，第一导管12为硬质不锈钢管，第二导管13为橡胶软管，第二导管13位于脱硝桶2内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤智慧电厂脱硝装置，其特征在于，包括底板(1)和脱硝桶(2)，所述脱硝桶(2)的前后外壁均对称固定连接有一组支撑杆(3)，每组所述支撑杆(3)均设置有两个，所述脱硝桶(2)通过两个支撑杆(3)固定设置于底板(1)的上表面，所述脱硝桶(2)的底部固定连接有套管(4)，所述套管(4)与脱硝桶(2)的内部相连通，所述底板(1)的上方设置有放置板(5)，所述放置板(5)的下表面四个拐角处分别固定设置有第一伸缩杆(6)，每个所述第一伸缩杆(6)的下端均与底板(1)固定连接，所述放置板(5)的上表面设置有承接桶(8)，所述套管(4)的下端固定连接有第一环形密封板(9)，所述第一环形密封板(9)与承接桶(8)的上端接触连接，所述放置板(5)的上表面滑动设置有垫块(10)，所述垫块(10)的上表面固定连接有循环喷淋机构，所述承接桶(8)与脱硝桶(2)之间通过循环喷淋机构相连接，所述放置板(5)和底板(1)之间设置有升降机构，所述底板(1)的下表面固定设置有驱动机构，所述驱动机构与升降机构和垫块(10)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种燃煤智慧电厂脱硝装置，其特征在于，所述循环喷淋机构包括水泵(11)、第一导管(12)和第二导管(13)，所述承接桶(8)的右侧固定连接有与承接桶(8)内部相连通的出水管(14)，所述出水管(14)的右端固定连接有环形过滤板(15)，所述水泵(11)固定设置于垫块(10)的上表面且左端通过第一导管(12)固定连接有第二环形密封板(16)，所述第二环形密封板(16)与环形过滤板(15)接触连接，所述第二导管(13)固定连接于水泵(11)的右端，所述第二导管(13)的上端贯穿至脱硝桶(2)的内部且与脱硝桶(2)的内部相连通，所述第一导管(12)为硬质不锈钢管，所述第二导管(13)为橡胶软管，所述第二导管(13)位于脱硝桶(2)内部的一端固定连接有喷头(17)。3.根据权利要求1所述的一种燃煤智慧电厂脱硝装置，其特征在于，所述升降机构包括第一丝杆(18)和内螺纹管(19)，所述内螺纹管(19)固定设置于放置板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周东阳，王承文，万松森，郑小刚，李亮，高于祥，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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