一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于发酵罐技术领域，尤其为一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，包括筒体，所述筒体的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁滑动连接有连接板，所述筒体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端滑动贯穿筒体的顶部并通过轴承转动连接在连接板的端部。本实用新型专利技术通过设置进料斗、破碎辊、圆形齿轮、伺服电机和密封盖，可以在投放物料时直接对较大块的物料进行粉碎，而且结束投料后，密封盖可以对投料斗进行封闭，避免杂质进入筒体内，通过设置连接板、搅拌杆、弹簧和驱动机构，可以使搅拌杆在转动的同时上下移动，从而可以对筒体内的各种物料进行上下翻搅，使物料充分混合均匀，提高发酵罐的发酵速度。罐的发酵速度。罐的发酵速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，目前微生物在进行发酵时通常使用到发酵装置进行发酵，而常见的发酵装置的发酵罐通常使用的都是不锈钢发酵罐。
[0003]现有的不锈钢发酵罐内由于只能对物料水平方向搅动混合，混合效果较差，发酵过程缓慢，时间长，同时发酵罐在投料时需要人们将粉碎后的物料投入，发酵罐本身无法对较大的物料进行粉碎工作，使用时较为麻烦，不能满足使用需求，因此我们提出了一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，解决了现有的发酵罐对物料的混合效果较差，并且无法对物料进行粉粹工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，包括筒体，所述筒体的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁滑动连接有连接板，所述筒体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端滑动贯穿筒体的顶部并通过轴承转动连接在连接板的端部，所述竖板上设置有用于驱动搅拌杆转动并上下移动的驱动机构，所述连接板与筒体之间固定有弹簧，所述筒体的顶部安装连通有进料斗，所述进料斗，所述进料斗的内部通过轴承对称转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的一端均贯穿进料斗的表面并套设固定有圆形齿轮，两个所述圆形齿轮相啮合，所述进料斗上通过支板安装有伺服电机，其中一个所述破碎辊的一端与伺服电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步地，所述连接板上固定有T型滑块，所述竖板的一侧壁开设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括固定在竖板上的驱动电机，所述竖板上通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的一端贯穿竖板的侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接，所述圆杆的表面分别套设固定有偏心轮和第一锥形齿轮，所述连接板的顶部固定有滚珠，所述滚珠的表面与偏心轮的表面接触，所述搅拌杆的顶端滑动连接有方形杆，所述方形杆的顶端套设固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0011]进一步地，所述方形杆的底端固定有限位板，所述搅拌杆的顶端内部开设有方形槽，所述限位板滑动连接在方形槽内，所述搅拌杆的顶部开设有与方形槽连通的通口，所述
方形杆滑动连接在通口内。
[0012]进一步地，所述进料斗的顶部可拆卸安装有密封盖。
[0013]进一步地，所述筒体的底部呈倒斗状并安装连通有出料管，所述出料管的表面安装有阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置进料斗、破碎辊、圆形齿轮、伺服电机和密封盖，可以在投放物料时直接对较大块的物料进行粉碎，而且结束投料后，密封盖可以对投料斗进行封闭，避免杂质进入筒体内，通过设置连接板、搅拌杆、弹簧和驱动机构，可以使搅拌杆在转动的同时上下移动，从而可以对筒体内的各种物料进行上下翻搅，使物料充分混合均匀，提高发酵罐的发酵速度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术筒体、搅拌杆和进料斗部分剖开结构示意图；
[0019]图3为本技术限位板结构示意图；
[0020]图4为本技术连接板结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、竖板；3、连接板；4、搅拌杆；5、驱动机构；501、驱动电机；502、圆杆；503、偏心轮；504、第一锥形齿轮；505、滚珠；506、方形杆；507、第二锥形齿轮；508、限位板；509、方形槽；510、通口；6、弹簧；7、进料斗；8、破碎辊；9、圆形齿轮；10、伺服电机；11、T型滑块；12、T型滑槽；13、密封盖；14、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，包括筒体1，筒体1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧壁滑动连接有连接板3，筒体1的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的顶端滑动贯穿筒体1的顶部并通过轴承转动连接在连接板3的端部，竖板2上设置有用于驱动搅拌杆4转动并上下移动的驱动机构5，连接板3与筒体1之间固定有弹簧6，筒体1的顶部安装连通有进料斗7，进料斗7，进料斗7的内部通过轴承对称转动连接有两个破碎辊8，两个破碎辊8的一端均贯穿进料斗7的表面并套设固定有圆形齿轮9，两个圆形齿轮9相啮合，进料斗7上通过支板安装有伺服电机10，其中一个破碎辊8的一端与伺服电机10的输出轴固定连接；综上可知，投放物料时，伺服电机10开始工作，可以带动两个圆形齿轮9相对转动，圆形齿轮9就可以带动两个破碎辊8相对转动，物料进入进料斗7内后，破碎辊8就可以对物料进行粉碎，粉碎后的物料进入筒体1内，当投放结束后，伺服电
机10停止工作，驱动机构5开始工作，驱动机构5就可以带动搅拌杆4转动的同时上下移动，从而可以使搅拌杆4能够对筒体1内的物料进行上下翻搅，就可以对筒体1内的各种物料充分混合，提高发酵速度。
[0025]如图1和图4所示，在一些实施例中，连接板3上固定有T型滑块11，竖板2的一侧壁开设有T型滑槽12，T型滑块11滑动连接在T型滑槽12内，可以在连接板3移动的过程中起到限位的作用。
[0026]如图1和图3所示，在一些实施例中，驱动机构5包括固定在竖板2上的驱动电机501，竖板2上通过轴承转动连接有圆杆502，圆杆502的一端贯穿竖板2的侧壁并与驱动电机501的输出轴固定连接，圆杆502的表面分别套设固定有偏心轮503和第一锥形齿轮504，连接板3的顶部固定有滚珠505，滚珠505的表面与偏心轮503的表面接触，搅拌杆4的顶端滑动连接有方形杆506，方形杆506的顶端套设固定有第二锥形齿轮507，第一锥形齿轮504与第二锥形齿轮507啮合，驱动电机501开始工作，可以带动圆杆502转动，圆杆502可以带动偏心轮503和第一锥形齿轮504转动，偏心轮503在滚珠505和弹簧6的配合下，可以带动连接板3上下移动，连接板3就可以带动搅拌杆4在方形杆506的表面上下滑动，第一锥形齿轮504可以带动第二锥形齿轮507转动，第二锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧壁滑动连接有连接板(3)，所述筒体(1)的内部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端滑动贯穿筒体(1)的顶部并通过轴承转动连接在连接板(3)的端部，所述竖板(2)上设置有用于驱动搅拌杆(4)转动并上下移动的驱动机构(5)，所述连接板(3)与筒体(1)之间固定有弹簧(6)，所述筒体(1)的顶部安装连通有进料斗(7)，所述进料斗(7)，所述进料斗(7)的内部通过轴承对称转动连接有两个破碎辊(8)，两个所述破碎辊(8)的一端均贯穿进料斗(7)的表面并套设固定有圆形齿轮(9)，两个所述圆形齿轮(9)相啮合，所述进料斗(7)上通过支板安装有伺服电机(10)，其中一个所述破碎辊(8)的一端与伺服电机(10)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，其特征在于：所述连接板(3)上固定有T型滑块(11)，所述竖板(2)的一侧壁开设有T型滑槽(12)，所述T型滑块(11)滑动连接在T型滑槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种可粉碎物料的不锈钢发酵罐，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定在竖板(2)上的驱动电机(501)，所述竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿进京，王超，
申请(专利权)人：新疆百睦加食品有限公司，
类型：新型
国别省市：