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一种外壳打磨除尘工作台制造技术

技术编号:36521841 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:58
本发明专利技术公开了一种外壳打磨除尘工作台,包括:工作台体;立杆,立杆固定设置于工作台体的顶部外壁前端;打磨除尘箱,打磨除尘箱固定设置于立杆的后侧壁上端;打磨组件,打磨组件包括打磨块,打磨块在转动驱动的驱动下进行打磨作业;除尘盒,除尘盒固定设置于所述打磨块的顶端;吸尘头,吸尘头设置有多个且均嵌设于打磨块的下侧壁,吸尘头通过吸尘驱动与除尘盒的内部相连通。本发明专利技术中,通过在打磨块上设置吸尘头,在打磨的同时,直接的对打磨块外侧进行吸尘作业,实现了对打磨产生的粉尘的及时处理,避免了粉尘的扩散,使得除尘更加的彻底及时。时。时。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳打磨除尘工作台


[0001]本专利技术涉及打磨设备
,更具体地说,涉及一种外壳打磨除尘工作台。

技术介绍

[0002]许多板件在进行喷漆等操作前需要对其进行抛光打磨,而在抛光打磨的过程中通常产生大量粉末以及灰尘,首先,这些粉末以及灰尘会污染环境,其次,如果长时间的吸入这些粉末以及灰尘,有可能会引起呼吸道病变,还有可能会引起肺部病变,因此在抛光打磨作业时,在做好防护工作的同时,还需要通过除尘的方式来对工作环境进行改善。现有技术公开号为CN208231573U的文献提供一种打磨除尘工作台,其利用台面上的落料孔收集较大颗粒的粉尘,保证台面的清洁,利用竖直吸尘板和斜吸尘板对漂浮在台面上方的粉尘吸收,有效保证台面上方粉尘量少,竖直吸尘板上的吸尘孔位置设置,有效避免了与斜吸尘板上的吸尘孔形成的气流干涉,提高了工作效率,筛选筒内的螺旋杆起到扰流作用使得筛选筒内气流成螺旋状,粉尘在离心力的作用下进入集尘筒,实现了粉尘的分离。但是,该装置是在打磨后对粉尘进行处理,存在打磨粉尘扩散的情况,无法在打磨的同时直接及时的进行除尘作业,其除尘不彻底,除尘效果较差。
[0003]鉴于此,我们提出一种外壳打磨除尘工作台。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种外壳打磨除尘工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种外壳打磨除尘工作台,包括:
[0008]工作台体1;
[0009]立杆2,所述立杆2固定设置于所述工作台体1的顶部外壁前端;
[0010]打磨除尘箱4,所述打磨除尘箱4固定设置于所述立杆2的后侧壁上端;
[0011]打磨组件5,所述打磨组件5包括打磨块6,所述打磨块6在转动驱动的驱动下进行打磨作业;
[0012]除尘盒7,所述除尘盒7固定设置于所述打磨块6的顶端;
[0013]吸尘头8,所述吸尘头8设置有多个且均嵌设于所述打磨块6的下侧壁,所述吸尘头8通过吸尘驱动与所述除尘盒7的内部相连通。
[0014]优选的,所述转动驱动包括转动架9,所述转动架9包括四个支杆,四个支杆外端的下侧壁通过转动轴与所述除尘盒7转动连接;所述打磨除尘箱4的上侧内壁固定设置有机箱10,所述机箱10的内部固定设置有第一电机11,所述第一电机11的输出轴同轴固定设置有锥齿轮A12,所述锥齿轮A12的外壁啮合连接有锥齿轮B13,所述锥齿轮B13的中部同轴固定设置有套筒14,所述套筒14的下端穿过机箱10内壁延伸至外部并与十字转动架9轴心固定
连接。
[0015]优选的,所述打磨除尘箱4的中部设置有传动齿轮A15,所述传动齿轮A15的中部固定设置有固定轴16,所述固定轴16的上端穿过套筒14内部延伸至外部并与所述机箱10的上侧内壁固定连接。
[0016]优选的,四个支杆内端的下侧壁均转动设置有传动齿轮B17,四个所述传动齿轮B17均与所述传动齿轮A15啮合连接,所述传动齿轮B17的轴上均固定套接有带轮A18,所述转动轴的外壁固定套接有带轮B20,处于同一个支杆上的带轮A18和带轮B20的外壁摩擦连接有同一个皮带19。
[0017]优选的,所述打磨块6的中部开设有驱动腔21,所述吸尘驱动包括固定设置于驱动腔21内壁的多个导向轨道22,多个所述导向轨道22呈环形等间距设置,所述导向轨道22的内部均滑动设置有导块23,所述导块23的一侧均固定设置有连接框24,所述连接框24的一侧均通过固定杆固定设置有活塞25,所述活塞25的外侧均滑动设置有吸气筒26,所述吸气筒26均嵌设于打磨块6内部,所述打磨块6的一端均通过单向管与吸尘头8内部相连通,所述打磨块6的另一端均通过单向管与除尘盒7内部相连通。
[0018]优选的,所述吸尘驱动还包括多个V型杆,所述V型杆包括固定连接到一起的连接杆A27和连接杆B28,同一个所述V型杆的连接杆A27和连接杆B28分别滑动设置于位于其两侧相邻的所述连接框24中,位于同一个连接框24中连接杆A27和连接杆B28之间滑动配合;所述V型杆的中部均固定设置有滑动柱33,所述滑动柱33与所述驱动腔21内壁开设的限位槽32滑动设置。
[0019]优选的,多个V型杆连接呈封闭的正六边形,所述吸气筒26及所述吸尘头8的数量与连接框24的数量对应。
[0020]优选的,所述驱动腔21的内部固定设置有固定柱29,所述固定柱29一侧固定设置有伸缩杆B30,所述伸缩杆B30的输出端与其中一个所述连接框24的外壁连接固定。
[0021]优选的,所述打磨块6的底部外壁设置有打磨毛刷,所述吸尘头8的下侧壁与所述打磨块6的底部外壁平齐,所述除尘盒7的内部设置有除尘液,所述除尘盒7上开设有出气口。
[0022]优选的,所述工作台体1的上侧外壁开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁固定设置有多个伸缩杆A31,多个所述伸缩杆A31的输出轴固定连接有同一个打磨固定板3。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0025]1.本专利技术中,通过在打磨块上设置吸尘头,在打磨的同时,直接的对打磨块外侧进行吸尘作业,实现了对打磨产生的粉尘的及时处理,避免了粉尘的扩散,使得除尘更加的彻底及时
[0026]2.本专利技术中,通过吸尘驱动的设置,可以同时带动多个吸尘头进行工作,让整个打磨块可以被吸尘头覆盖,使得吸尘头可以迅速的做出反应。
[0027]3.本专利技术中,通过转动驱动的设置可以带着多个打磨块进行公转以对板件进行打磨处理,同时打磨块本身还会进行自转对板件进行打磨,从而提高了打磨的效率,也提高了打磨的效果。
附图说明
[0028]图1为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的整体结构示意图;
[0029]图2为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的整体结构仰视拆分图;
[0030]图3为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的打磨除尘箱内部结构拆分图;
[0031]图4为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的转动驱动结构示意图;
[0032]图5为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的打磨块内部结构展开图;
[0033]图6为本申请优选实施例公开的外壳打磨除尘工作台的吸尘驱动结构拆分图;
[0034]图中附图标记为:
[0035]1、工作台体;2、立杆;3、打磨固定板;4、打磨除尘箱;5、打磨组件;6、打磨块;7、除尘盒;8、吸尘头;9、转动架;10、机箱;11、第一电机;12、锥齿轮A;13、锥齿轮B;14、套筒;15、传动齿轮A;16、固定轴;17、传动齿轮B;18、带轮A;19、皮带;20、带轮B;21、驱动腔;22、导向轨道;23、导块;24、连接框;25、活塞;26、吸气筒;27、连接杆A;28、连接杆B;29、固定柱;30、伸缩杆B;31、伸缩杆A;32、限位槽;33、滑动柱。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳打磨除尘工作台,其特征在于,包括:工作台体(1);立杆(2),所述立杆(2)固定设置于所述工作台体(1)的顶部外壁前端;打磨除尘箱(4),所述打磨除尘箱(4)固定设置于所述立杆(2)的后侧壁上端;打磨组件(5),所述打磨组件(5)包括打磨块(6),所述打磨块(6)在转动驱动的驱动下进行打磨作业;除尘盒(7),所述除尘盒(7)固定设置于所述打磨块(6)的顶端;吸尘头(8),所述吸尘头(8)设置有多个且均嵌设于所述打磨块(6)的下侧壁,所述吸尘头(8)通过吸尘驱动与所述除尘盒(7)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种外壳打磨除尘工作台,其特征在于,所述转动驱动包括转动架(9),所述转动架(9)包括四个支杆,四个支杆外端的下侧壁通过转动轴与所述除尘盒(7)转动连接;所述打磨除尘箱(4)的上侧内壁固定设置有机箱(10),所述机箱(10)的内部固定设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴同轴固定设置有锥齿轮A(12),所述锥齿轮A(12)的外壁啮合连接有锥齿轮B(13),所述锥齿轮B(13)的中部同轴固定设置有套筒(14),所述套筒(14)的下端穿过机箱(10)内壁延伸至外部并与十字转动架(9)轴心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种外壳打磨除尘工作台,其特征在于,所述打磨除尘箱(4)的中部设置有传动齿轮A(15),所述传动齿轮A(15)的中部固定设置有固定轴(16),所述固定轴(16)的上端穿过套筒(14)内部延伸至外部并与所述机箱(10)的上侧内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种外壳打磨除尘工作台,其特征在于,四个支杆内端的下侧壁均转动设置有传动齿轮B(17),四个所述传动齿轮B(17)均与所述传动齿轮A(15)啮合连接,所述传动齿轮B(17)的轴上均固定套接有带轮A(18),所述转动轴的外壁固定套接有带轮B(20),处于同一个支杆上的带轮A(18)和带轮B(20)的外壁摩擦连接有同一个皮带(19)。5.根据权利要求1所述的一种外壳打磨除尘工作台,其特征在于,所述打磨块(6)的中部开设有驱动腔(21),所述吸尘驱动包括固定设置于驱动腔(21)内壁的多个导向轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘富
申请(专利权)人:潘富
类型:发明
国别省市:

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