本发明专利技术公开了一种油泥砂的处理装置，包括清洗室、烘干器、出料机构、回油油箱和清洗油箱，所述清洗室包括清洗箱，清洗箱一侧开口，清洗箱顶面远离开口的一侧固定安装进料箱，进料箱的长度小于清洗箱的长度，且进料箱与清洗箱为一体结构，进料箱顶面靠近开口的一侧开设进料口，进料口内底面远离开口的一侧铰接连接进料板，进料板与进料箱之间通过第三弹簧连接，清洗箱内安装有筛板和滑板，滑板位于筛板下方。本发明专利技术利用有机物易溶于有机溶剂这一特点，通过有机溶剂对油泥砂金星和冲刷洗涤后，使得油泥砂溶解变成了含有有机溶剂的再生滤料(鹅卵石、金刚砂与活性炭)，再生滤料经过分级、烘干后，就变成了可利用的再生滤料。就变成了可利用的再生滤料。就变成了可利用的再生滤料。
【技术实现步骤摘要】
一种油泥砂的处理装置
[0001]本专利技术涉及固体废弃物的处理领域，具体为一种油泥砂的处理装置。
技术介绍
[0002]在石油的开采过程中，会产生大量的污水,污水必须经过处理才能再利用,在污水的处理过程中，会产生大量的油泥砂。
[0003]油泥砂的存在会对环境造成严重污染,为此，早期的方法是运到发电厂焚烧，焚烧油泥砂时其中滤料(鹅卵石、金刚砂和活性炭)，变成了白灰存在于粉煤灰中，转化为水泥生产中的原材料加以利用,但是在焚烧油泥砂的过程中，仍有少量的金刚砂存在，从而影响水泥的质量,再者虽然油泥砂有了消耗通道,但是，近年来，环保的重要性提到了十分重要的位置，油泥砂的焚烧会对环境造成严重的危害，例如，胜利发电厂就是原来焚烧胜利油田的油泥砂的大户，对电厂周围检测发现，对周围的环境造成了严重的污染，具体表现为，其周围的居民的健康受到了很大的影响，后来采用深埋的方法，但它会对地下水造成影响。
[0004]因此，目前对于油泥砂不许深埋、不许焚烧，只能暂时储存，这样就形成大量堆积，油泥砂的大量堆积会对环境造成严重影响。针对上述情况，油泥砂的处理是势在必行的,故本专利技术提出一种油泥砂处理装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种油泥砂的处理装置，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种油泥砂的处理装置，包括清洗室、烘干器、出料机构、回油油箱和清洗油箱，所述清洗室包括清洗箱，清洗箱一侧开口，清洗箱顶面远离开口的一侧固定安装进料箱，进料箱的长度小于清洗箱的长度，且进料箱与清洗箱为一体结构，进料箱顶面靠近开口的一侧开设进料口，进料口内底面远离开口的一侧铰接连接进料板，进料板与进料箱之间通过第三弹簧连接，清洗箱内安装有筛板和滑板，滑板位于筛板下方，筛板和滑板均是靠近开口的一侧低、远离开口的一侧高，油泥砂中的鹅卵石不能够通过筛板的筛孔、油泥砂中的金刚砂和活性炭能够通过筛板的筛孔，滑板上设有小细孔(图中未画出)，有机溶剂能够通过小细孔、金刚砂和活性炭不能通过小细孔，清洗箱内设有数个前后均匀分布的喷洗管，喷洗管位于筛板和滑板之间，且筛板、滑板和喷洗管三者是相平行的，喷洗管远离开口的一端贯穿清洗箱，且位于其外部，喷洗管上设有数个均匀分布的高压喷头；
[0008]所述烘干器包括第一壳体，第一壳体两侧开口，第一壳体截面为矩形，第一壳体外周设有第二壳体，第二壳体两侧开口，第二壳体截面为矩形，第一壳体与第二壳体之间形成空腔，空腔内布置有加热电阻丝，第二壳体两侧分别固定安装连接框架，第一壳体两侧分别固定连接对应的连接框架，第一壳体内固定安装分第一隔板，第一壳体内设有两个上下分布的纵向的挥发收集管，两挥发收集管均位于第一分隔板外侧，挥发收集管一端贯穿第一壳体与第二壳体，且位于第二壳体外部；所述清洗箱开口处固定连接其中一个所述连接框
架；
[0009]所述出料机构包括第一半壳体和第二半壳体，第一半壳体和第二半壳体两侧均开口，且第一半壳体和第二半壳体的截面均为矩形，第一半壳体和第二半壳体高度和宽度相同，第一半壳体的长度大于第二半壳体的长度，第一半壳体和第二半壳体一侧是相平的，且第一半壳体和第二半壳体为一体结构，第一半壳体和第二半壳体内中部设置有第二分隔板，第一半壳体和第二半壳体的内侧总高度与第一壳体内侧高度；所述第一分隔板与第二分隔板连接在一起，第二分隔板的长度大于第二半壳体的长度小于第一半壳体的长度，第二分隔板底面铰接连接有第一出料板，第一出料板位于第二半壳体内侧，第一出料板与第二隔板之间通过第一弹簧连接，第一半壳体内顶面铰接连接第二出料板，第二出料板位于第二分隔板上方内侧，第二出料板与第一半壳体之间通过第二弹簧连接；所述第一半壳体和第二半壳体相平的一侧固定连接另一个所述的连接框架；
[0010]所述回油油箱设置有搅拌器；所述清洗箱底面远离烘干器的一侧安装有两个前后对称分布的第一电动伸缩杆；所述第二壳体底部远离清洗室的一侧安装有两个前后对称分布的第二电动伸缩杆；所述喷洗管位于清洗箱外侧的一端连接进油管一端，进油管另一端位于清洗油箱内，进油管上设置有抽油泵；两个所述挥发收集管位于第二壳体的一端共同连接挥发回收管一端，挥发回收管另一端位于清洗油箱内；所述清洗箱与所述回油油箱之间通过回油油管连通；所述的回油油箱与清洗油箱之间通过循环油管连通。
[0011]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的筛板顶面远离开口的一侧安装有限位挡板。
[0012]如上所述的一种油泥砂的处理装置，例所述的第二分隔板底面安装有第一出料挡板，第一出料挡板位于第一出料板外侧；所述的第一半壳体内顶面安装有第二出料挡板，第二出料挡板位于第二出料板外侧。
[0013]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的筛板顶面远离开口的一侧安装有限位挡板。
[0014]如上所述的一种油泥砂的处理装置，与清洗箱连接的所述的连接框架内安装固定板，喷洗管的封闭端与固定板连接在一起。
[0015]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的筛板一端与清洗箱内壁连接、另一端穿过对应的连接框架与第一分隔板连接；与所述清洗箱连接的连接框架一侧下方开设透槽，透槽与连接框架内部相通，所述的滑板一端与清洗箱内壁连接、另一端穿过透槽与第一壳体连接。
[0016]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的清洗箱远离开口的一侧开设有第一通孔，喷洗管开口端穿过第一通孔位于清洗箱外部；所述的清洗箱底面开设第二通孔，回油油管顶端穿过第二通孔位于清洗箱内部；所述第一通孔与所述喷洗管之间、所述第二通孔与所述回油油管之间均通过密封圈连接。
[0017]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的回油油箱顶面开设第一矩形透槽，回油油管底端穿过第一矩形透槽位于回油油箱内部，且回油油管能够在第一矩形透槽内移动。
[0018]如上所述的一种油泥砂的处理装置，所述的清洗油箱顶面开设第二矩形透槽和第三矩形透槽，挥发回收管底端穿过第二矩形透槽位于清洗油箱内部，且挥发回收管能够在
第二矩形透槽内移动；进油管底端穿过第三矩形透槽位于清洗油箱内部，且进油管能够在第三矩形透槽内移动。
[0019]本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术利用有机物易溶于有机溶剂这一特点，通过有机溶剂对油泥砂金星和冲刷洗涤后，使得油泥砂溶解变成了含有有机溶剂的再生滤料(鹅卵石、金刚砂与活性炭)，再生滤料经过分级、烘干后，就变成了可利用的再生滤料；
[0021]本专利技术能够实现有机溶剂的循环利用，节约了资源，降低了成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的后视图。
[0024]附图标记：1、清洗室；101、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油泥砂的处理装置，其特征在于：包括清洗室(1)、烘干器(2)、出料机构(3)、回油油箱(4)和清洗油箱(5)，所述清洗室(1)包括清洗箱(101)，清洗箱(1)一侧开口，清洗箱(1)顶面远离开口的一侧固定安装进料箱(102)，且进料箱(102)与清洗箱(101)为一体结构，进料箱(102)顶面靠近开口的一侧开设进料口(107)，进料口(107)内底面远离开口的一侧铰接连接进料板(108)，进料板(108)与进料箱(102)之间通过第三弹簧(109)连接，清洗箱(101)内安装有筛板(103)和滑板(104)，滑板(104)位于筛板(103)下方，筛板(103)和滑板(104)均是靠近开口的一侧低、远离开口的一侧高，清洗箱(101)内设有数个前后均匀分布的喷洗管(105)，喷洗管(105)位于筛板(103)和滑板(104)之间，且筛板(103)、滑板(104)和喷洗管(105)三者是相平行的，喷洗管(105)远离开口的一端贯穿清洗箱(101)，且位于其外部，喷洗管(105)上设有数个均匀分布的高压喷头(106)。2.所述烘干器(2)包括第一壳体(201)，第一壳体(201)两侧开口，第一壳体(201)截面为矩形，第一壳体(201)外周设有第二壳体(202)，第二壳体(202)两侧开口，第二壳体(202)截面为矩形，第一壳体(201)与第二壳体(202)之间形成空腔，空腔内布置有加热电阻丝(203)，第二壳体(202)两侧分别固定安装连接框架(204)，第一壳体(201)两侧分别固定连接对应的连接框架(204)，第一壳体(201)内固定安装分第一隔板(205)，第一壳体(201)内设有两个上下分布的纵向的挥发收集管(206)，两挥发收集管(206)均位于第一分隔板(205)外侧，挥发收集管(206)一端贯穿第一壳体(201)与第二壳体(202)，且位于第二壳体(202)外部；所述清洗箱(101)开口处固定连接其中一个所述连接框架(204)。3.所述出料机构(3)包括第一半壳体(301)和第二半壳体(302)，第一半壳体(301)和第二半壳体(302)两侧均开口，第一半壳体(301)和第二半壳体(302)的截面均为矩形，且第一半壳体(301)和第二半壳体(302)为一体结构，第一半壳体(301)和第二半壳体(302)内中部设置有第二分隔板(303)；所述第一分隔板(205)与第二分隔板(303)连接在一起，第二分隔板(205)底面铰接连接有第一出料板(304)，第一出料板(304)位于第二半壳体(302)内侧，第一出料板(304)与第二隔板(303)之间通过第一弹簧(305)连接，第一半壳体(301)内顶面铰接连接第二出料板(306)，第二出料板(306)位于第二分隔板(303)上方内侧，第二出料板(306)与第一半壳体(301)之间通过第二弹簧(307)连接；所述第一半壳体(301)和第二半壳体(302)相平的一侧固定连接另一个所述的连接框架(204)。4.所述回油油箱(4)设置有搅拌器(6)；所述清洗箱(101)底面远离烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晔，王凯，
申请(专利权)人：王凯，
类型：发明
国别省市：
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