热敏打印机芯制造技术

一种热敏打印机芯，包括基架、机架、动刀组件、定刀、打印头组件、驱动机构及胶辊，前述机架能翻转地设于基架上，其特征在于所述的基架上设于能使动刀组件复位的第一复位件，所述动刀组件的内侧具有齿条部，所述的驱动机构包括驱动电机、凸轮、传动齿轮组、第一双联齿轮及滑块。第一双联齿轮能转动地设于前述凸轮上并动力输入端能与前述主动输出齿轮啮合传动，动力输出端与前述的传动齿轮组的动力输入端啮合传动；滑块设于基架上并底端能驱动拨动部移动。滑块下压带动凸轮转动，进而使第一双联齿轮和第二双联齿轮脱开，动刀组件自动回位，整个过程动刀组件回位迅速，彻底解决卡刀失效的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
热敏打印机芯


[0001]本技术涉及一种打印装置，尤其涉及一种热敏打印机机芯。

技术介绍

[0002]现有的热敏打印机一般包括基架、电机、传动齿轮组件、打印头组件及能转动地设于基架上的胶辊，传动齿轮组件的动力输入端与电机的主动输出齿轮啮合，动力输出端与设于胶辊端部的胶辊齿轮啮合，胶辊用于带动打印纸移动，胶辊与打印头组件之间具有进纸通道，打印头组件一般又包括打印头(简称TPH，Thermal Print Head)、打印头支架、压簧及压簧支撑架，打印头设于打印头支架上，压簧支撑架两端设于基架的两端，压簧两端分别与打印头支架及压簧支撑架相抵，这样打印头就能将打印纸压紧于胶辊表面。在打印纸装入或纠正处理时，一般通过拆卸胶辊实现，而胶辊两端一般设有两个轴承，基架上具有供轴承设置的凹槽，凹槽为半圆形状，工作状态下轴承始终位于凹槽内；需要上纸时，能轻松将胶辊连通轴承从凹槽内轻松脱开。但存在如下不足：轴承在凹槽内窜动幅度较大，影响胶辊的正常运行。
[0003]本申请人申请了一款热敏打印机，见专利号为ZL201710535432.6的中国专利技术专利《热敏打印机》(授权公告号为CN107310276B)，该专利中打印纸装入或需要纠正处理时，只需轻轻扳动手柄，安装架就与基架弹开，同时第一摆件和第二摆件会瞬间作用于定刀，定刀在垂直方向的下沉，降低动刀刀刃与定刀刀刃的接触正压力，缓解动刀回位的阻力，使动刀顺利回位。但在实际使用情况中，碰到切不断的纸塞入动刀与定刀的接触面之间情况(通常叫卡纸)，定刀下沉的让位也很难降低卡纸对动刀回位的阻力，引起动刀不能回退，功能失效。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种卡纸后动刀组件依然能迅速回位的热敏打印机机芯。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热敏打印机芯，包括基架、机架、动刀组件、定刀、打印头组件、驱动机构及胶辊，前述机架能翻转地设于基架上，前述的打印头组件和定刀设于机架上，前述胶辊能转动地设于基架上，前述的动刀组件设于基架上，前述的驱动机构设于基架上并能驱动动刀组件动作，其特征在于所述的基架上设于能使动刀组件复位的第一复位件，所述动刀组件的内侧具有齿条部，
[0006]所述的驱动机构包括
[0007]驱动电机，动力输出端具有主动输出齿轮；
[0008]凸轮，能转动地设于基架一侧，一端连接有第二复位件，另一端成型有拨动部；
[0009]传动齿轮组，能转动地设于基架一侧，并动力输出端与前述齿条部啮合传动；
[0010]第一双联齿轮，能转动地设于前述凸轮上并动力输入端能与前述主动输出齿轮啮合传动，动力输出端与前述的传动齿轮组的动力输入端啮合传动；以及
[0011]滑块，设于基架上并底端能驱动拨动部移动。
[0012]进一步，所述动刀组件的两侧分别成型有齿条部，所述的传动齿轮组包括
[0013]连接轴，能转动地设于基架上；
[0014]第一输入齿轮，设于前述连接轴的一端并与对应的齿轮部啮合传动；
[0015]第二输入齿轮，设于前述连接轴的另一端并与对应的齿轮部啮合传动；以及
[0016]第二双联齿轮，动力输出端与第一双联齿轮的动力输出端啮合传动，动力输入端与前述的第一输入齿轮啮合传动。
[0017]第一复位件的安装优选如下设置：所述的基架上设有辅助齿轮，该辅助齿轮与所述的第二输入齿轮啮合传动，所述的第一复位件为一设于辅助齿轮上的扭簧，该扭簧能给予转动后辅助齿轮蓄势。
[0018]作为优选，所述的动刀组件包括动刀架及设于动刀架上的动刀片，所述的齿条部成型于动刀架上。
[0019]作为优选，所述的第二复位件为拉簧，该拉簧一端与基架连接，另一端与凸轮连接。
[0020]进一步，所述基架的一侧具有凸起的轴部，该轴部呈弧形，所述的凸轮包括本体及位于本体一侧的凸部，前述本体呈筒状并具有内腔，该内腔一侧形成有缺口，所述的本体转动地设于前述的轴部上，前述的凸部上具有供第一双联齿轮转动设置的轴销部，所述的拨动部位于本体的一侧，所述的主动输出齿轮位于本体的内腔并通过缺口与第一双联齿轮啮合传动。
[0021]所述基架的上端面靠近胶辊设有防粘保护件，并且，所述基架的进纸端和出纸端分别设有第一滚动保护件和第二滚动保护件，处于进纸打印的状态下，前述的第一滚动保护件和第二滚动保护件的外端面能与无底纸标签的粘胶面滚动接触。
[0022]打印机工作时，无底纸标签的胶面先与防粘保护件接触，就不会粘附粘胶，保证正常、长久打印，第一滚动保护件和第二滚动保护件的设置可以使无底纸标签的胶面与保护件之间形成滚动摩擦，这样防粘保护件磨损就降低。
[0023]作为优选，所述的第一滚动保护件包括能转动地设于基架上端面的本体及本体外侧的防粘胶层。
[0024]作为优选，所述的第二滚动保护件包括能转动地设于基架上端面的轴杆及套设于轴杆上的防粘胶套。
[0025]作为优选，所述防粘保护件沿着进纸方向呈条状布置，所述防粘保护件至少一条的一端邻近胶辊设置。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点在于：滑块下压带动凸轮转动，进而使第一双联齿轮和第二双联齿轮脱开，动刀组件自动回位，整个过程动刀组件回位迅速，彻底解决卡刀失效的问题。
附图说明
[0027]图1为实施例结构示意图。
[0028]图2为实施例中机架翻转后示意图。
[0029]图3为实施例中基架部分结构示意图。
[0030]图4为第一滚动保护件的放大图。
[0031]图5为第二滚动保护件的放大图。
[0032]图6为图5的分解图。
[0033]图7为驱动机构部分放大图。
[0034]图8为图7的部分分解图。
[0035]图9为驱动机构(隐去驱动电机)和动刀组件的组合图。
[0036]图10为图9中辅助齿轮和第一复位件的放大图。
[0037]图11为图10分解图。
[0038]图12为基架一侧去除盖板和凸轮后的示意图。
[0039]图13为凸轮的放大图。
[0040]图14为凸轮另一视角的放大图。
具体实施方式
[0041]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0042]如图1和图2所示，本实施例中的热敏打印机芯包括基架1、机架3、动刀组件2、定刀32、打印头组件31、驱动机构4、胶辊11、打印电机100，机架3能翻转地设于基架1上，打印头组件31和定刀32组件设于机架3上，胶辊11能转动地设于基架1上，动刀组件2设于基架1上，驱动机构4设于基架1上并能驱动动刀组件2动作，打印电机100通过传动齿轮组件101能驱动胶辊11转动。本实施例中基架1两侧设有盖板14，一侧盖板14将传动齿轮组件101盖住，另一侧盖板14将驱动机构4盖住。
[0043]如图2和图3所示，基架1的上端面靠近胶辊11设有防粘保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏打印机芯，包括基架(1)、机架(3)、动刀组件(2)、定刀(32)、打印头组件(31)、驱动机构及胶辊，前述机架(3)能翻转地设于基架(1)上，前述的打印头组件(31)和定刀(32)组件设于机架(3)上，前述胶辊能转动地设于基架(1)上，前述的动刀组件(2)设于基架(1)上，前述的驱动机构设于基架(1)上并能驱动动刀组件(2)动作，其特征在于所述的基架(1)上设于能使动刀组件(2)复位的第一复位件(49)，所述动刀组件(2)的内侧具有齿条部(23)，所述的驱动机构(4)包括驱动电机(41)，动力输出端具有主动输出齿轮(42)；凸轮(43)，能转动地设于基架(1)一侧，一端连接有第二复位件(471)，另一端成型有拨动部(433)；传动齿轮组，能转动地设于基架(1)一侧，并动力输出端与前述齿条部(23)啮合传动；第一双联齿轮(44)，能转动地设于前述凸轮(43)上并动力输入端能与前述主动输出齿轮(42)啮合传动，动力输出端与前述的传动齿轮组的动力输入端啮合传动；以及滑块(47)，设于基架(1)上并底端能驱动拨动部(433)移动。2.根据权利要求1所述的热敏打印机芯，其特征在于所述动刀组件(2)的两侧分别成型有齿条部(23)，所述的传动齿轮组包括连接轴(46)，能转动地设于基架(1)上；第一输入齿轮(461)，设于前述连接轴(46)的一端并与对应的齿轮部啮合传动；第二输入齿轮(462)，设于前述连接轴(46)的另一端并与对应的齿轮部啮合传动；以及第二双联齿轮(45)，动力输出端与第一双联齿轮(44)的动力输出端啮合传动，动力输入端与前述的第一输入齿轮(461)啮合传动。3.根据权利要求2所述的热敏打印机芯，其特征在于所述的基架(1)上设有辅助齿轮(48)，该辅助齿轮(48)与所述的第二输入齿轮(462)啮合传动，所述的第一复位件(49)为一设于辅助齿轮(48)上的扭簧，该扭簧能给予转动后辅助齿轮(48)蓄势。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文柏，张敏，张启明，林枫，范文飞，
申请(专利权)人：宁波精芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：