一种散热器制造技术

本实用新型专利技术用于散热装置领域，特别是涉及一种散热器，包括框架；散热翅片，所述散热翅片布满所述框架的外侧；换热管，所述换热管布满在所述框架内部并通过所述散热翅片包覆，所述换热管具有一个进液口多个出液口，所述进液口流入的换热介质从不同所述出液口流出后所经历的管程不同。工作过程中，换热介质从进液口进入流经换热管后从出液口流出，换热介质在换热管中与散热翅片之间进行热交换，换热介质从不同的出液口流出，可改变换热介质经过换热管的流程，实现换热面积的调整，相比于换热能力只能通过流经换热器的空气流量或流经换热管的介质流量来调节的换热器而言，本申请的换热器的换热能力能够通过调节换热介质的流程来实现。实现。实现。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器


[0001]本技术用于散热装置领域，特别是涉及一种散热器。

技术介绍

[0002]在空气处理设备中，翅片式换热器是重要的组成部分，因为经过翅片式换热器的空气参数不同，流经换热管的介质温度不同，换热器的换热能力大不相同。
[0003]目前常用的翅片式换热器其换热面积无法调整，换热能力只能通过调节流经换热器的空气流量或流经换热管的介质流量进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种散热器，能够通过调节换热介质的流程来实现换热面积的调整。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热器，包括
[0006]框架；
[0007]散热翅片，所述散热翅片布满所述框架的外侧；
[0008]换热管，所述换热管布满在所述框架内部并通过所述散热翅片包覆，所述换热管具有一个进液口多个出液口，所述进液口流入的换热介质从不同所述出液口流出后所经历的管程不同。
[0009]本技术实施例的散热器至少具有如下有益效果：工作过程中，换热介质从进液口进入流经换热管后从出液口流出，换热介质在换热管中与散热翅片之间进行热交换，换热介质从不同的出液口流出，可改变换热介质经过换热管的流程，实现换热面积的调整，相比于换热能力只能通过流经换热器的空气流量或流经换热管的介质流量来调节的换热器而言，本申请能够通过调节换热介质的流程来实现换热面积的调整。
[0010]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述换热管具有一个出液口和多个进液口，不同所述进液口流入的换热介质从所述出液口流出后所经历的管程不同。
[0011]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述换热管具有多个出液口和多个进液口，任一所述进液口流入的换热介质从不同所述出液口流出后所经历的管程不同。
[0012]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述换热管设有多层，每层所述换热管的进液口通过分液管连通，每层所述换热管的出液口通过集液管连通，所述分液管上设有进液管，所述集液管上设有出液管。
[0013]根据本技术的另一些实施例的散热器，每层所述换热管包括多个沿着框架的宽度方向依次间隔布置的管道，各个所述管道通过U型管依次连通。
[0014]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述进液管上安装进液控制阀，所述出液管上设有出液控制阀。
[0015]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述集液管设有多个时，各个所述集液管在所述框架的同侧或异侧设置，所述分液管设有多个时，各个所述分液管在所述框架
的同侧或异侧设置。
[0016]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述散热翅片包括波纹型片或条缝型片。
[0017]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述分液管和所述集液管管均为金属管结构，所述分液管和所述集液管上均开设连接孔，所述连接孔与各层所述换热管连接。
[0018]根据本技术的另一些实施例的散热器，所述分液管和/或所述集液管包括分液头和多个毛细管，各个所述毛细管的一端与各层所述换热管连通，各个所述毛细管的另一端与所述分液头连通。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术另一个实施例的结构示意图；
[0022]图3是图1所示实施例的俯视图；
[0023]图4是图2所示实施例的俯视图；
[0024]图5是本技术第三个实施例的俯视图；
[0025]图6是图3所示实施例中在两个出液管上安装出液控制阀的结构示意图；
[0026]图7是图4所示实施例中在两个进液管上安装进液控制阀的结构示意图；
[0027]图8是图5所示实施例中在两个进液管上安装进液控制阀，两个出液管上安装出液控制阀的结构示意图；
[0028]图9是本技术一个实施例中两个集液管在框架异侧设置的结构示意图；
[0029]图10是本技术一个实施例中两个分液管在框架异侧设置的结构示意图；
[0030]图11是本技术一个实施例中两个分液管在框架异侧设置，两个集液管在框架异侧设置的结构示意图；
[0031]图12是本技术一个实施例中分液管设为毛细管和分液头形式的示意图；
[0032]图13是本技术一个实施例中集液管设为毛细管和分液头形式的示意图；
[0033]图14是本技术一个实施例中集液管和分液管均设为毛细管和分液头形式的示意图。
具体实施方式
[0034]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0035]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新
型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]在空气处理设备中，翅片式换热器是重要的组成部分。因为经过翅片式换热器的空气参数不同，流经换热管的介质温度不同，换热器的换热能力大不相同。
[0039]目前常用的翅片式换热器其换热面积无法调整，换热能力只能通过调节流经换热器的空气流量或流经换热管的介质流量进行调节。
[0040]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热器。
[0041]参见图1至图14，散热器包括框架100、散热翅片200和换热管300，散热翅片200布满框架100的外侧，换热管300布满在框架100内部并通过散热翅片200包覆，换热管300具有一个进液口和多个出液口，进液口流入的换热介质从不同出液口流出后所经历的管程不同。
[0042]工作过程中，换热介质从进液口进入流经换热管300后从出液口流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于：包括框架；散热翅片，所述散热翅片布满所述框架的外侧；换热管，所述换热管布满在所述框架内部并通过所述散热翅片包覆，所述换热管具有一个进液口多个出液口，所述进液口流入的换热介质从不同所述出液口流出后所经历的管程不同。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述换热管具有一个出液口和多个进液口，不同所述进液口流入的换热介质从所述出液口流出后所经历的管程不同。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述换热管具有多个出液口和多个进液口，任一所述进液口流入的换热介质从不同所述出液口流出后所经历的管程不同。4.根据权利要求1或2或3所述的散热器，其特征在于：所述换热管设有多层，每层所述换热管的进液口通过分液管连通，每层所述换热管的出液口通过集液管连通，所述分液管上设有进液管，所述集液管上设有出液管。5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于：每层所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世强，王聪，朱虹光，黄阳钦，
申请(专利权)人：广州同方瑞风节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：