一种挂面捆扎带的分切刀具制造技术

本实用新型专利技术适用于挂面捆扎带加工技术领域，提供了一种挂面捆扎带的分切刀具，包括装置框和多个分切机构，装置框内部的上方沿其长度方向固定连接有第一安装杆和第二安装杆，第二安装杆位于第一安装杆的上方。该挂面捆扎带的分切刀具，通过设置分切机构，在使用该装置对成辊的捆扎带进行分切时，首先将捆扎带辊安装于安装辊的表面，之后再使用分切机构对其进行分切，在分切时，多个电控伸缩杆同步启动开始伸长，以此带动多个分切刀逐渐深入捆扎带辊中，类似于使用刀片对多层的纸片进行切割，整个过程也就不会产生毛刺或者坑洞，从而提高了捆扎带的美观度，也保证了捆扎带自身的强度，使其不会轻易断裂，从而提高了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面捆扎带的分切刀具


[0001]本技术属于挂面捆扎带加工
，尤其涉及一种挂面捆扎带的分切刀具。

技术介绍

[0002]挂面在生产完成后为了方便装运与分销，会将一定数量的挂面进行捆扎包装，在捆扎时就需要使用到捆扎带，而捆扎带在生产时一般会制成一个长条状的筒形，之后再对其进行分切。一般在进行分切时往往会使用刀片等工具进行切割，但是此种方法容易导致切割出来的捆扎带外边产生毛刺或者不规则的坑洞，较为影响美观，也会影响捆扎带自身的强度，导致捆扎带容易断裂。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术是这样实现的，一种挂面捆扎带的分切刀具，包括装置框和多个分切机构；
[0004]所述装置框内部的上方沿其长度方向固定连接有第一安装杆和第二安装杆，所述第二安装杆位于所述第一安装杆的上方，多个所述分切机构设置于所述装置框的内部；
[0005]多个所述分切机构结构均相同，其中一个所述分切机构包括转动连接于所述第一安装杆表面的第一转动环，所述第一转动环的外环面固定连接有弧形的分切刀，所述分切刀的上方和下方分别为刀背和刀刃，所述分切刀的刀背上表面固定连接有连接块，所述第二安装杆的表面转动连接有第二转动环，所述第二转动环和所述连接块之间设置有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的一端固定连接于所述第二转动环的外表面且另一端转动连接于所述连接块的顶端。
[0006]优选的，多个所述分切机构均匀间隔地设置于所述第一安装杆和所述第二安装杆的表面。
[0007]优选的，所述装置框内部的两侧表面且位于多个所述分切机构的下方均转动连接有连接座，两个所述连接座之间可拆卸地安装有安装辊，所述安装辊与所述第一安装杆和所述第二安装杆相互平行。
[0008]优选的，所述装置框一侧的外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部横向固定连接有电机，所述电机的输出轴外端可转动地贯通所述装置框并与一个所述连接座固定连接。
[0009]优选的，所述安装辊安装于两个所述连接座之间时，所述电机的输出轴的中轴线和所述安装辊的中轴线均位于同一直线。
[0010]优选的，所述装置框的底端固定连接有多个支撑垫块。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种挂面捆扎带的分切刀具通过设置分切机构，在使用该装置对成辊的捆扎带进行分切时，首先将捆扎带辊安
装于安装辊的表面，之后再使用分切机构对其进行分切，在分切时，多个电控伸缩杆同步启动开始伸长，以此带动多个分切刀逐渐深入捆扎带辊中，类似于使用刀片对多层的纸片进行切割，整个过程也就不会产生毛刺或者坑洞，从而提高了捆扎带的美观度，也保证了捆扎带自身的强度，使其不会轻易断裂，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中分切机构结构示意图；
[0015]图3为本技术中电机与电机箱结构示意图。
[0016]图中：1、装置框；2、第一安装杆；3、第二安装杆；4、第一转动环；5、分切刀；6、连接块；7、第二转动环；8、电控伸缩杆；9、连接座；10、安装辊；11、电机箱；12、电机；13、支撑垫块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种挂面捆扎带的分切刀具，包括装置框1和多个分切机构；装置框1内部的上方沿其长度方向固定连接有第一安装杆2和第二安装杆3，第二安装杆3位于第一安装杆2的上方，多个分切机构设置于装置框1的内部。
[0019]多个分切机构结构均相同，其中一个分切机构包括转动连接于第一安装杆 2表面的第一转动环4，第一转动环4的外环面固定连接有弧形的分切刀5，分切刀5的上方和下方分别为刀背和刀刃，分切刀5的刀背上表面固定连接有连接块6，第二安装杆3的表面转动连接有第二转动环7，第二转动环7和连接块 6之间设置有电控伸缩杆8，电控伸缩杆8的一端固定连接于第二转动环7的外表面且另一端转动连接于连接块6的顶端。
[0020]装置框1内部的两侧表面且位于多个分切机构的下方均转动连接有连接座 9，两个连接座9之间可拆卸地安装有安装辊10，安装辊10与第一安装杆2和第二安装杆3相互平行。
[0021]在本实施方式中，在使用该装置对捆扎带辊进行分切时，手下将捆扎带辊安装于安装辊10的表面，之后将安装辊10安装于两个连接座9之间，之后连接座9开始转动并带动安装辊10和捆扎带辊进行转动，在转动的过程中，多个电控伸缩杆8启动开始伸长，电控伸缩杆8伸长的过程中，会带动多个分切刀 5逐渐向下移动，分切刀5在这个过程中会逐渐与捆扎带辊接触并持续向捆扎带辊的内部运动，以此来将捆扎带进行分切。
[0022]在整个分切过程中，分切刀5与捆扎带辊之间类似于使用刀片对多层的纸片进行单向反复的切割，也就不会出现毛刺或者坑洞等问题，从而使得分切后的捆扎带更加美观，强度也得到了保证，不会轻易断裂。
[0023]安装辊10为胀气轴，在将捆扎带筒套入其表面后安装辊10会自动膨胀，将捆扎带筒固定住，之后在对其进行切割时就不会出现滑动的现象。
[0024]进一步的，多个分切机构均匀间隔地设置于第一安装杆2和第二安装杆3 的表面。
[0025]在本实施方式中，多个分切机构能够将一个捆扎带辊分切为多个捆扎带盘，从而提高加工效率。
[0026]多个分切机构也可滑动连接于第一安装杆2和第二安装杆3的表面，并设置有锁定的结构对其进行固定，从而能够将多个分切机构之间的距离进行调整，以此来分切出各种不同规格宽度的捆扎带。
[0027]进一步的，装置框1一侧的外表面固定连接有电机箱11，电机箱11的内部横向固定连接有电机12，电机12的输出轴外端可转动地贯通装置框1并与一个连接座9固定连接。
[0028]在本实施方式中，安装辊10通过电机12进行驱动，带动其与捆扎带辊进行转动，从而实现分切的功能。
[0029]进一步的，装置框1的底端固定连接有多个支撑垫块13。
[0030]在本实施方式中，支撑垫块13起到支撑的作用。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用该装置对捆扎带辊进行分切时，手下将捆扎带辊安装于安装辊10的表面，之后将安装辊10安装于两个连接座9之间，之后连接座9开始转动并带动安装辊10和捆扎带辊进行转动，在转动的过程中，多个电控伸缩杆8启动开始伸长，电控伸缩杆8伸长的过程中，会带动多个分切刀5逐渐向下移动，分切刀5在这个过程中会逐渐与捆扎带辊接触并持续向捆扎带辊的内部运动，以此来将捆扎带进行分切。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面捆扎带的分切刀具，其特征在于：包括装置框(1)和多个分切机构；所述装置框(1)内部的上方沿其长度方向固定连接有第一安装杆(2)和第二安装杆(3)，所述第二安装杆(3)位于所述第一安装杆(2)的上方，多个所述分切机构设置于所述装置框(1)的内部；多个所述分切机构结构均相同，其中一个所述分切机构包括转动连接于所述第一安装杆(2)表面的第一转动环(4)，所述第一转动环(4)的外环面固定连接有弧形的分切刀(5)，所述分切刀(5)的上方和下方分别为刀背和刀刃，所述分切刀(5)的刀背上表面固定连接有连接块(6)，所述第二安装杆(3)的表面转动连接有第二转动环(7)，所述第二转动环(7)和所述连接块(6)之间设置有电控伸缩杆(8)，所述电控伸缩杆(8)的一端固定连接于所述第二转动环(7)的外表面且另一端转动连接于所述连接块(6)的顶端。2.如权利要求1所述的一种挂面捆扎带的分切刀具，其特征在于：多个所述分切机构均匀间隔地设置于所述第一安装杆(2)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：青岛泰成信达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：