一种可直流微电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可直流微电机，包括限位箱，所述限位箱内腔的两侧均固定安装有工作箱，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有光板，所述光板的正表面滑动安装有滑环，所述滑环相互靠近的一端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有夹紧箱。本实用新型专利技术通过液压伸缩杆、滑轨和滑杆的设置，达到了对滑环通过光板进行高度调节的效果，通过滑环和横板的设置，达到了对夹紧箱进行高度调节的效果，通过夹紧箱的设置，达到了对支撑柱和卡板移动至指定位置对电机本体进行限位防抖动的效果，解决了现有的高扭矩变速直流微电机稳定性差，导致其使用时易产生晃动，影响可靠性的问题。影响可靠性的问题。影响可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可直流微电机


[0001]本技术涉及直流微电机
，具体为一种可直流微电机。

技术介绍

[0002]微型直流电机的效率一般都要高于其他类型的电机，所以达到相同的输出功率，直流电机的体积一般都比较小，对于安装位置有限的情况下，微型直流电机相对比较合适，微型直流电机有个特点是电机可以根据负载大小，自动降速，来达到极大的启动扭矩，这一点交流电机就比较困难，另外直流电机比较容易吸收负载大小的突变，电机转速可以自动适应负载大小，而现有的高扭矩变速直流微电机稳定性差，导致其使用时易产生晃动，影响可靠性，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可直流微电机，具备防抖动效果好的优点，解决了现有的高扭矩变速直流微电机稳定性差，导致其使用时易产生晃动，影响可靠性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可直流微电机，包括限位箱，所述限位箱内腔的两侧均固定安装有工作箱，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有光板，所述光板的正表面滑动安装有滑环，所述滑环相互靠近的一端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有夹紧箱，所述夹紧箱内腔相互远离的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱相互靠近的一端固定安装有卡板，所述卡板相互靠近的一端夹紧有电机本体，所述电机本体的右端通过支架固定安装于限位箱内腔的右端，所述电机本体的输出端固定安装有输出轴，所述工作箱内腔相互远离一端的两侧均固定安装有液压伸缩杆。
[0005]优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面相互靠近的一端固定安装有把手。
[0006]优选的，所述限位箱右端的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的正表面开设有安装孔。
[0007]优选的，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装于液压伸缩杆的输出端，所述滑杆相互靠近的一端固定安装于滑环相互远离的一端。
[0008]优选的，所述横板的顶部通过支架固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装于工作箱内腔的顶部，所述光板的底部固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述夹紧箱内腔的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹紧板，所述夹紧板相互靠近的一端夹紧于支撑柱的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过液压伸缩杆、滑轨和滑杆的设置，达到了对滑环通过光板进行高度调节的效果，通过滑环和横板的设置，达到了对夹紧箱进行高度调节的效果，通过夹紧箱的设置，达到了对支撑柱和卡板移动至指定位置对电机本体进行限位防抖动的效果，解
决了现有的高扭矩变速直流微电机稳定性差，导致其使用时易产生晃动，影响可靠性的问题。
[0012]2、本技术通过箱门和把手的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过气缸和夹紧板的设置，达到了对支撑柱进行限位的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作箱结构剖视图；
[0015]图3为本技术限位箱结构剖视图。
[0016]图中：1、限位箱；2、工作箱；3、箱门；4、安装杆；5、电机本体；6、安装孔；7、把手；8、支撑柱；9、卡板；10、输出轴；11、滑轨；12、滑杆；13、光板；14、限位板；15、夹紧箱；16、滑环；17、横板；18、弹簧；19、液压伸缩杆；20、气缸；21、夹紧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种可直流微电机，包括限位箱1，限位箱1内腔的两侧均固定安装有工作箱2，工作箱2内腔顶部的两侧均固定安装有光板13，光板13的正表面滑动安装有滑环16，滑环16相互靠近的一端固定安装有横板17，横板17的底部固定安装有夹紧箱15，夹紧箱15内腔相互远离的一端固定安装有支撑柱8，支撑柱8相互靠近的一端固定安装有卡板9，卡板9相互靠近的一端夹紧有电机本体5，电机本体5的右端通过支架固定安装于限位箱1内腔的右端，电机本体5的输出端固定安装有输出轴10，工作箱2内腔相互远离一端的两侧均固定安装有液压伸缩杆19，通过液压伸缩杆19、滑轨11和滑杆12的设置，达到了对滑环16通过光板13进行高度调节的效果，通过滑环16和横板17的设置，达到了对夹紧箱15进行高度调节的效果，通过夹紧箱15的设置，达到了对支撑柱8和卡板9移动至指定位置对电机本体5进行限位防抖动的效果，解决了现有的高扭矩变速直流微电机稳定性差，导致其使用时易产生晃动，影响可靠性的问题。
[0019]工作箱2的正表面活动安装有箱门3，箱门3正表面相互靠近的一端固定安装有把手7，通过箱门3和把手7的设置，便于使用者对工作箱2进行日常维修。
[0020]限位箱1右端的两侧均固定安装有安装杆4，安装杆4的正表面开设有安装孔6。
[0021]工作箱2内腔的两侧均固定安装有滑轨11，滑轨11的内腔滑动安装有滑杆12，滑杆12的顶部固定安装于液压伸缩杆19的输出端，滑杆12相互靠近的一端固定安装于滑环16相互远离的一端。
[0022]横板17的顶部通过支架固定安装有弹簧18，弹簧18的顶部固定安装于工作箱2内腔的顶部，光板13的底部固定安装有限位板14。
[0023]夹紧箱15内腔的两侧均固定安装有气缸20，气缸20的输出端固定安装有夹紧板21，夹紧板21相互靠近的一端夹紧于支撑柱8的两侧，通过气缸20和夹紧板21的设置，达到
了对支撑柱8进行限位的效果。
[0024]使用时，通过启动液压伸缩杆19工作带动滑杆12通过滑轨11进行高度调节，滑杆12高度调节带动滑环16通过光板13进行高度调节，滑环16高度调节带动横板17进行高度调节，横板17高度调节带动夹紧箱15进行高度调节，夹紧箱15高度调节带动支撑柱8和卡板9移动至指定位置对电机本体5进行限位防抖动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可直流微电机，包括限位箱（1），其特征在于：所述限位箱（1）内腔的两侧均固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）内腔顶部的两侧均固定安装有光板（13），所述光板（13）的正表面滑动安装有滑环（16），所述滑环（16）相互靠近的一端固定安装有横板（17），所述横板（17）的底部固定安装有夹紧箱（15），所述夹紧箱（15）内腔相互远离的一端固定安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）相互靠近的一端固定安装有卡板（9），所述卡板（9）相互靠近的一端夹紧有电机本体（5），所述电机本体（5）的右端通过支架固定安装于限位箱（1）内腔的右端，所述电机本体（5）的输出端固定安装有输出轴（10），所述工作箱（2）内腔相互远离一端的两侧均固定安装有液压伸缩杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种可直流微电机，其特征在于：所述工作箱（2）的正表面活动安装有箱门（3），所述箱门（3）正表面相互靠近的一端固定安装有把手（7）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长英，
申请(专利权)人：湖南华锦成电机零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：