聚酰胺树脂、聚酰胺树脂组合物及成形品制造技术

提供高结晶性、玻璃化转变温度高、且质量减少率低的聚酰胺树脂聚酰胺树脂、使用聚酰胺树脂的树脂组合物及成形品。一种聚酰胺树脂，其由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，前述源自二胺的结构单元的50摩尔％以上为源自对苯二乙胺的结构单元，前述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自碳数4～15的α,ω

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酰胺树脂、聚酰胺树脂组合物及成形品


[0001]本专利技术涉及聚酰胺树脂。特别是涉及玻璃化转变温度和降温结晶焓变化高的新型聚酰胺树脂。还涉及使用前述聚酰胺树脂的树脂组合物及成形品。

技术介绍

[0002]聚酰胺树脂从其优异的加工性、耐久性、耐热性、阻气性、耐化学药品性等观点出发，被广泛用作各种工业材料。
[0003]作为这种聚酰胺树脂，自以前起就使用了以聚酰胺6、聚酰胺66为代表的脂肪族聚酰胺树脂。进而，也一直使用在聚酰胺树脂的原料中使用了芳香族二羧酸和/或芳香族二胺的芳香族聚酰胺树脂。对于这种芳香族聚酰胺树脂，例如在专利文献1、2等中有记载。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开昭62
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054725号公报
[0007]专利文献2：日本特开平08
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003312号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]如上所述，聚酰胺树脂被广泛用于各种领域。其中，随着技术革新，对耐热性更优异的聚酰胺树脂产生了需求。另外，从适当调整成形条件、能够以各种形状良好地成形的观点出发，要求高结晶性且成形时的热稳定性高的聚酰胺树脂。
[0010]本专利技术的目的在于解决所述课题，本专利技术的目的在于：提供一种高结晶性、玻璃化转变温度高、且质量减少率低的聚酰胺树脂、以及使用前述聚酰胺树脂的聚酰胺树脂组合物及成形品。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]基于上述课题，本专利技术人进行了研究，结果发现：通过以一定比例采用对苯二乙胺、芳香族二羧酸和碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸作为聚酰胺树脂的原料单体，从而能够解决上述课题。
[0013]具体而言，上述课题通过下述手段得以解决。
[0014]＜1＞一种聚酰胺树脂，其由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，前述源自二胺的结构单元的50摩尔％以上为源自对苯二乙胺的结构单元，前述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸的结构单元。
[0015]＜2＞根据＜1＞所述的聚酰胺树脂，其中，前述二羧酸的结构单元的超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自选自己二酸和癸二酸中的二羧酸的结构单元。
[0016]＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的聚酰胺树脂，其中，前述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和苯二乙酸中的芳香族二羧
酸的结构单元。
[0017]＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的聚酰胺树脂，其中，前述源自二羧酸的结构单元的40～90摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，10～60摩尔％为源自碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸的结构单元。
[0018]＜5＞根据＜1＞所述的聚酰胺树脂，其中，前述二羧酸的结构单元的40～90摩尔％为源自选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和苯二乙酸中的芳香族二羧酸的结构单元，前述二羧酸的结构单元的10～60摩尔％为源自癸二酸的结构单元。
[0019]＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的聚酰胺树脂，其中，前述聚酰胺树脂的根据差示扫描量热测定得到的熔化焓变化(ΔH)为10J/g以上。
[0020]＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的聚酰胺树脂，其中，前述聚酰胺树脂的根据差示扫描量热测定得到的玻璃化转变温度为90℃以上。
[0021]＜8＞一种树脂组合物，其包含＜1＞～＜7＞中任一项所述的聚酰胺树脂。
[0022]＜9＞根据＜8＞所述的树脂组合物，其还包含抗氧化剂。
[0023]＜10＞根据＜9＞所述的树脂组合物，其中，前述抗氧化剂包含一次抗氧化剂和二次抗氧化剂。
[0024]＜11＞根据＜9＞或＜10＞所述的树脂组合物，其中，前述抗氧化剂包含无机抗氧化剂。
[0025]＜12＞根据＜8＞～＜11＞中任一项所述的树脂组合物，其还包含阻燃剂。
[0026]＜13＞根据＜8＞～＜12＞中任一项所述的树脂组合物，其还包含成核剂。
[0027]＜14＞一种成形品，其由＜8＞～＜13＞中任一项所述的树脂组合物形成。
[0028]专利技术的效果
[0029]通过本专利技术，可以提供高结晶性、玻璃化转变温度高、且质量减少率低的聚酰胺树脂、聚酰胺树脂组合物及成形品。
具体实施方式
[0030]下面，对用于实施本专利技术的方式(以下，简称为“本实施方式”)进行详细说明。需要说明的是，以下的本实施方式是用于对本专利技术进行说明的例示，本专利技术并非仅限于本实施方式。
[0031]需要说明的是，本说明书中，“～”以包含其前后所记载的数值作为下限值及上限值的含义来使用。
[0032]本说明书中，只要没有特别说明，各种物性值及特性值设定为在23℃。
[0033]当本说明书所示的标准因年份而导致测定方法等不同时，只要没有特别说明，则应基于2020年5月29日这一时间点的标准。
[0034]本实施方式的聚酰胺树脂由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，前述源自二胺的结构单元的50摩尔％以上为源自对苯二乙胺的结构单元，前述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸的结构单元。通过形成这种结构，能够获得高结晶性、玻璃化转变温度高(Tg)、且质量减少率低的聚酰胺树脂。
[0035]通过提高热稳定性，可以抑制成形时的聚酰胺树脂的分子量降低，能够获得机械
物性优异的成形品。另外，能够在宽范围内调整成形温度、注射速度等成形条件，无论成形片的形状如何，都能够得到机械物性、表面外观优异的成形品。此外，能够降低升温结晶化温度(Tch)，在注射成形时的模具内易于结晶，能够缩短成形周期。另外，可以将Tch
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Tg设为适度的范围，存在成形品的表面外观进一步改善的倾向。进而，能够减少漏气的量。进而，本实施方式的聚酰胺树脂的熔点峰的熔解热量(熔化焓变化ΔH(Tm))高、结晶性优异。
[0036]对于本实施方式的聚酰胺树脂，源自二胺的结构单元中的源自对苯二乙胺的结构单元的比例为50摩尔％以上。通过包含50摩尔％以上的源自对苯二乙胺的结构单元，存在成形性改善的倾向。前述源自二胺的结构单元中的源自对苯二乙胺的结构单元的比例优选为60摩尔％以上、更优选为70摩尔％以上、进一步优选为80摩尔％以上、更进一步优选为90摩尔％以上、更加进一步优选为94摩尔％以上，还可以为96摩尔％以上、98摩尔％、99摩尔％以上。源自二胺的结构单元中的源自对苯二乙胺的结构单元的比例的上限为100摩尔％。
[0037]本实施方式的聚酰胺树脂可以包含源自除源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚酰胺树脂，其由源自二胺的结构单元和源自二羧酸的结构单元构成，所述源自二胺的结构单元的50摩尔％以上为源自对苯二乙胺的结构单元，所述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸的结构单元。2.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂，其中，所述二羧酸的结构单元的超过5摩尔％且为80摩尔％以下为源自选自己二酸和癸二酸中的二羧酸的结构单元。3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺树脂，其中，所述二羧酸的结构单元的20摩尔％以上且小于95摩尔％为源自选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和苯二乙酸中的芳香族二羧酸的结构单元。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚酰胺树脂，其中，所述源自二羧酸的结构单元的40～90摩尔％为源自芳香族二羧酸的结构单元，10～60摩尔％为源自碳数4～15的α,ω
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直链脂肪族二羧酸的结构单元。5.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：大塚浩介，冈岛裕矢，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：