一种新型热镀锌钢管烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热镀锌钢管烘干炉，包括外壳、安装板、第二液压缸、第一液压缸、烘干柱、插块和开设在外壳侧壁两个对称设置的放置孔，各个所述放置孔的侧壁设置有用于对钢管进行支撑的支撑机构，且第一液压缸通过转动机构与安装板的侧壁转动连接。该种新型热镀锌钢管烘干炉，能够根据镀锌钢管的直径调节多个支撑块距离通孔中心的距离，从而能够适用不同直径的镀锌钢管，并且，能够在对镀锌钢管进行支撑时，保证镀锌钢管能够与烘干柱保持同心，使得对镀锌钢管的支撑效果更好、适用性更强，保证烘干效果。保证烘干效果。保证烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热镀锌钢管烘干炉


[0001]本技术涉及镀锌钢管生产设备
，具体为一种新型热镀锌钢管烘干炉。

技术介绍

[0002]公开号CN209165948U公开了一种镀锌钢管烘干装置，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述外壳上开设有与空腔连通的放置孔，所述放置孔内插设有钢管，所述空腔顶部安装有烘干环，所述烘干环上开设有开口，所述钢管穿过开口，所述开口内壁上安装有多个风扇，所述外壳的一侧安装有安装板，所述安装板靠近外壳的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有插块，所述插块远离第一液压缸的一端固定安装有烘干柱，所述烘干柱上安装有多个第一加热电阻，所述烘干柱贯穿钢管。本技术可以对钢管的外侧和内侧同时进行烘干，不仅有利于提升钢管的烘干效果，同时工作人员的劳动强度较小，烘干效率高。
[0003]然而，该种镀锌钢管烘干装置在使用时，由于放置孔的大小一定，当需要对不同直径的镀锌钢管进行烘干时，在通过插块和放置孔内壁进行支撑固定时，镀锌钢管会产生倾斜，或者与烘干柱不同心的情况，支撑效果差，影响烘干的效果，且适用性较差。
[0004]因此亟需一种新型热镀锌钢管烘干炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型热镀锌钢管烘干炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀锌钢管烘干装置在使用时，由于放置孔的大小一定，当需要对不同直径的镀锌钢管进行烘干时，镀锌钢管会产生倾斜，或者与烘干柱不同心的情况，支撑效果差，影响烘干的效果，且适用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型热镀锌钢管烘干炉，包括外壳、安装板、第二液压缸、第一液压缸、烘干柱、插块和开设在外壳侧壁两个对称设置的放置孔，各个所述放置孔的侧壁设置有用于对钢管进行支撑的支撑机构，且第一液压缸通过转动机构与安装板的侧壁转动连接。
[0007]优选的，所述转动机构包括通过转轴转动连接在安装板侧壁的转动盘，且第一液压缸固定连接在转动盘的侧壁，所述安装板的侧壁固定连接有电机，且电机的输出端贯穿安装板的侧壁并与转轴的一端固定。
[0008]优选的，所述烘干柱的侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛。
[0009]优选的，所述支撑机构包括固定连接在外壳侧壁的环形罩，且环形罩的侧壁开设有通孔，所述通孔与放置孔同心设置，且环形罩的侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁开设有第一圆孔，且第一圆孔与通孔同心设置，所述固定盘的侧壁通过滑动机构连接有多个阵列设置的支撑块。
[0010]优选的，所述滑动机构包括开设在固定盘侧壁多个阵列设置的条形开口，且各个
条形开口内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端与支撑块的侧壁固定，且滑动板的移动通过推动机构进行推动。
[0011]优选的，所述推动机构包括套设在固定盘侧壁的圆盘，且圆盘与固定盘的侧壁转动连接，所述圆盘的侧壁开设有第二圆孔，且第二圆孔与通孔同心设置，所述圆盘的侧壁开设有多个阵列设置的弧形槽，且弧形槽内滑动连接有连接销，所述连接销与滑动板的侧壁固定，且圆盘的转动通过驱动机构进行驱动。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固定套设在圆盘侧壁的蜗轮，且环形罩的侧壁通过转动杆转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合设置。
[0013]优选的，所述转动杆的一端固定连接有旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种新型热镀锌钢管烘干炉，通过设置支撑机构等，能够根据镀锌钢管的直径调节多个支撑块距离通孔中心的距离，从而能够适用不同直径的镀锌钢管，并且，能够在对镀锌钢管进行支撑时，保证镀锌钢管能够与烘干柱保持同心，使得对镀锌钢管的支撑效果更好、适用性更强，保证烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中环形罩的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中滑动机构的结构示意图。
[0020]图中：101、外壳；102、安装板；103、第二液压缸；104、第一液压缸；105、烘干柱；106、插块；201、电机；202、转动盘；3、刷毛；401、环形罩；402、通孔；403、固定盘；404、支撑块；405、第一圆孔；501、条形开口；502、滑动板；601、圆盘；602、弧形槽；603、连接销；604、第二圆孔；701、蜗轮；702、转动杆；703、蜗杆；704、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型热镀锌钢管烘干炉，包括外壳101、安装板102、第二液压缸103、第一液压缸104、烘干柱105、插块106和开设在外壳101侧壁两个对称设置的放置孔，各个放置孔的侧壁设置有用于对钢管进行支撑的支撑机构，且第一液压缸104通过转动机构与安装板102的侧壁转动连接，能够根据镀锌钢管的直径调节多个支撑块404距离通孔402中心的距离，从而能够适用不同直径的镀锌钢管，并且，能够在对镀锌钢管进行支撑时，保证镀锌钢管能够与烘干柱105保持同心，使得对镀锌钢管的支撑效果更好、适用性更强，保证烘干效果。
[0023]进一步的，转动机构包括通过转轴转动连接在安装板102侧壁的转动盘202，且第一液压缸104固定连接在转动盘202的侧壁，安装板102的侧壁固定连接有电机201，且电机
201的输出端贯穿安装板102的侧壁并与转轴的一端固定，在进行烘干时，启动电机201，电机201的转动带动转动盘202和第一液压缸104的转动，进而带动烘干柱105进行转动，从而使得烘干更加均匀，效果更好。
[0024]进一步的，烘干柱105的侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛3，使得烘干柱105进行转动烘干时，刷毛3能够对镀锌钢管的内侧壁进行清理，从而保证镀锌钢管的生产质量。
[0025]进一步的，支撑机构包括固定连接在外壳101侧壁的环形罩401，且环形罩401的侧壁开设有通孔402，通孔402与放置孔同心设置，且环形罩401的侧壁固定连接有固定盘403，固定盘403的侧壁开设有第一圆孔405，且第一圆孔405与通孔402同心设置，固定盘403的侧壁通过滑动机构连接有多个阵列设置的支撑块404，在进行烘干时，可以根据镀锌钢管的直径进行调节，通过滑动机构使得滑动板502沿着条形开口501进行移动，滑动板502的移动带动支撑块404的移动，能够根据镀锌钢管的直径调节多个支撑块404距离通孔402中心的距离，从而能够适用不同直径的镀锌钢管，并且，在对镀锌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热镀锌钢管烘干炉，包括外壳(101)、安装板(102)、第二液压缸(103)、第一液压缸(104)、烘干柱(105)、插块(106)和开设在外壳(101)侧壁两个对称设置的放置孔，其特征在于：各个所述放置孔的侧壁设置有用于对钢管进行支撑的支撑机构，且第一液压缸(104)通过转动机构与安装板(102)的侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌钢管烘干炉，其特征在于：所述转动机构包括通过转轴转动连接在安装板(102)侧壁的转动盘(202)，且第一液压缸(104)固定连接在转动盘(202)的侧壁，所述安装板(102)的侧壁固定连接有电机(201)，且电机(201)的输出端贯穿安装板(102)的侧壁并与转轴的一端固定。3.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌钢管烘干炉，其特征在于：所述烘干柱(105)的侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛(3)。4.根据权利要求3所述的一种新型热镀锌钢管烘干炉，其特征在于：所述支撑机构包括固定连接在外壳(101)侧壁的环形罩(401)，且环形罩(401)的侧壁开设有通孔(402)，所述通孔(402)与放置孔同心设置，且环形罩(401)的侧壁固定连接有固定盘(403)，所述固定盘(403)的侧壁开设有第一圆孔(405)，且第一圆孔(405)与通孔(402)同心设置，所述固定盘(403)的侧壁通过滑动机构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波澜，谢德炎，梁云，黄远军，韦福长，
申请(专利权)人：珠江管业集团江门有限公司，
类型：新型
国别省市：