一种自动软水器制造技术

本实用新型专利技术涉及软水器技术领域，具体是一种自动软水器，一种自动软水器，包括顶部开设有两个固定孔的支撑架，两个所述固定孔的内壁均固定有工作筒，所述工作筒的一边外壁位于顶端的位置插接有连通管，本实用新型专利技术的水流量传感器对水流量进行检测，当水流量达到设定值的时候，设定值是根据工作筒内树脂粒含量进行设置，水流量传感器传动电信号给上位机，上位机使伺服电机一带动换向组件内的转动圆块进行转动，如图所述，使转动圆块进行九十度自转即可，使硬水进入到另一个工作筒，水泵将盐水箱内的盐水运输至内管，从内管底部流出，对树脂粒进行反冲洗，使树脂粒再生，这样可以使软水器进行连续的工作。器进行连续的工作。器进行连续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动软水器


[0001]本技术涉及软水器
，具体是一种自动软水器。

技术介绍

[0002]全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。
[0003]现有的软水器使用一段时间后需要对自身内部的树脂粒进行再生处理，此时软水器需要停止工作一段时间，这样反而使软水处理效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动软水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种自动软水器，包括顶部开设有两个固定孔的支撑架，两个所述固定孔的内壁均固定有工作筒，所述工作筒的一边外壁位于顶端的位置插接有连通管，所述连通管的一边外壁通过法兰安装有水流量传感器，所述水流量传感器的一端通过法兰安装有固定管一，所述工作筒的顶部插接有固定管二，两个所述固定管二的相对一端和两个固定管一的相对一端均安装有换向组件，所述换向组件一边上安装有伺服电机一。
[0006]优选的，所述换向组件包括本体、转动圆块、连通管一和连通管二，所述本体的顶部、底部和两侧共四个面中部均开设有进入孔，所述连通管一和连通管二分别固定在顶部和底部的两个进入孔内壁上，所述本体的内部开设有圆柱腔，所述转动圆块转动安装在圆柱腔内壁上，所述转动圆块的内部开设有两个相互对称的弧形通道，在所述转动圆块转动过程中弧形通道的两端均能够与进入孔相对齐，所述伺服电机一固定在本体的一边外壁上，所述转动圆块固定在伺服电机一的输出轴上。
[0007]优选的，所述支撑架的一侧外壁固定有盐水箱，所述盐水箱的顶部固定有水泵，所述水泵的输入端插接在盐水箱的顶部，所述水泵的输出端和位于工作筒上的连通管一之间设置有用于连接的连接管。
[0008]优选的，所述工作筒的内周壁位于底端位置通过密封轴承转动安装有多孔板，所述多孔板的顶部中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有内管，所述内管的顶端与固定管二的底端形成密封性的转动配合。
[0009]优选的，所述工作筒内部放置有树脂粒。
[0010]优选的，所述工作筒的底部固定有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴贯穿工作筒，且伺服电机二的输出轴通过密封轴承与工作筒形成转动配合，所述伺服电机二的输出轴固定有固定架，所述固定架位于工作筒的内部且固定架的顶部固定在多孔板的底部上，所述内管的外周壁固定有锥形螺旋叶，所述锥形螺旋叶的螺旋叶从下往上外径依次减小。
[0011]本技术通过改进在此提供一种自动软水器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术的水流量传感器对水流量进行检测，当水流量达到设定值的时候，设定值是根据工作筒内树脂粒含量进行设置，水流量传感器传动电信号给上位机，上位机使伺服电机一带动换向组件内的转动圆块进行转动，使转动圆块进行九十度自转即可，使硬水进入到另一个工作筒，水泵将盐水箱内的盐水运输至内管，从内管底部流出，对树脂粒进行反冲洗，使树脂粒再生，这样可以使软水器进行连续的工作；
[0013]其二：本技术通过伺服电机二带动整个多孔板转动，使树脂粒进行上下位置置换，因为树脂粒如果静止的话，位于上部分的树脂粒将钙镁离子吸收饱和了，位于下部分的树脂粒却没有，这样水流过树脂粒，水中的钙镁离子会未被吸收，如果使树脂粒的上下位置时刻进行置换，这样可以保证水中的钙镁离子吸收率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的第一视角立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第二视角立体结构示意图；
[0017]图3是本技术右视结构示意图；
[0018]图4是图3的A
‑
A剖切结构示意图；
[0019]图5是图4的A处放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支撑架；2、工作筒；3、伺服电机一；4、换向组件；401、本体；402、转动圆块；403、连通管一；404、连通管二；5、固定管一；6、水流量传感器；7、固定管二；8、连接管；9、盐水箱；10、水泵；11、伺服电机二；12、固定架；13、多孔板；14、树脂粒；15、锥形螺旋叶；16、内管。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种自动软水器，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种自动软水器，包括顶部开设有两个固定孔的支撑架1，两个固定孔的内壁均固定有工作筒2，工作筒的2一边外壁位于顶端的位置插接有连通管，连通管的一边外壁通过法兰安装有水流量传感器6，水流量传感器6的一端通过法兰安装有固定管一5，工作筒2的顶部插接有固定管二7，两个固定管二7的相对一端和两个固定管一5的相对
一端均安装有换向组件4，换向组件4一边上安装有伺服电机一3。
[0025]进一步的，换向组件4包括本体401、转动圆块402、连通管一403和连通管二404，本体401的顶部、底部和两侧共四个面中部均开设有进入孔，连通管一403和连通管二404分别固定在顶部和底部的两个进入孔内壁上，本体401的内部开设有圆柱腔，转动圆块402转动安装在圆柱腔内壁上，转动圆块402的内部开设有两个相互对称的弧形通道，在转动圆块402转动过程中弧形通道的两端均能够与进入孔相对齐，伺服电机一3固定在本体401的一边外壁上，转动圆块402固定在伺服电机一3的输出轴上，换向组件4用于将水进行换向流动。
[0026]进一步的，支撑架1的一侧外壁固定有盐水箱9，盐水箱9的顶部固定有水泵10，水泵10的输入端插接在盐水箱9的顶部，水泵10的输出端和位于工作筒2上的连通管一403之间设置有用于连接的连接管8，水泵10可以将盐水向上其中一个工作筒2运输。
[0027]进一步的，工作筒2的内周壁位于底端位置通过密封轴承转动安装有多孔板13，多孔板13的顶部中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定有内管16，内管16的顶端与固定管二7的底端形成密封性的转动配合(内管16和固定管二7之间可以通过旋转接头实现密封性的转动配合)，多孔板13主要用于支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动软水器，其特征在于：包括顶部开设有两个固定孔的支撑架(1)，两个所述固定孔的内壁均固定有工作筒(2)，所述工作筒的(2)一边外壁位于顶端的位置插接有连通管，所述连通管的一边外壁通过法兰安装有水流量传感器(6)，所述水流量传感器(6)的一端通过法兰安装有固定管一(5)，所述工作筒(2)的顶部插接有固定管二(7)，两个所述固定管二(7)的相对一端和两个固定管一(5)的相对一端均安装有换向组件(4)，所述换向组件(4)一边上安装有伺服电机一(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动软水器，其特征在于：所述换向组件(4)包括本体(401)、转动圆块(402)、连通管一(403)和连通管二(404)，所述本体(401)的顶部、底部和两侧共四个面中部均开设有进入孔，所述连通管一(403)和连通管二(404)分别固定在顶部和底部的两个进入孔内壁上，所述本体(401)的内部开设有圆柱腔，所述转动圆块(402)转动安装在圆柱腔内壁上，所述转动圆块(402)的内部开设有两个相互对称的弧形通道，在所述转动圆块(402)转动过程中弧形通道的两端均能够与进入孔相对齐，所述伺服电机一(3)固定在本体(401)的一边外壁上，所述转动圆块(402)固定在伺服电机一(3)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妍，
申请(专利权)人：四川蜀鼎龙盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：