一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法，由以下重量份配比的原料制成：三元乙丙橡胶(SAB I C855)65

【技术实现步骤摘要】
一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶石英板
，具体为一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶石英板用于高速铁路救援疏散通道、过街天桥、地下人行通道、车站通道、机场通道等场所的防滑设置。但市场上一般的橡胶石英板存在抗紫外线性能差、太阳暴晒下容易龟裂；与混凝土粘接强度低，容易脱落等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种三元乙丙橡胶石英板的制备，由以下重量份配比的原料制成：三元乙丙橡胶(SABIC855)65
‑
75 份、三元乙丙橡胶(三井4045M)25
‑
35份、氧化锌3
‑
7份、白炭黑 (HM1179)45
‑
55份、钛白粉8
‑
12份、硅微粉8
‑
12份、石蜡油25
‑
35份、硬脂酸1
‑
2份、聚乙二醇(PEG
‑
6000)3
‑
7份、分散剂(WB212)1
‑
3份、莫德丽 (935P)1
‑
3份、防老剂(RD)1
‑
3份、防老剂(MB)1
‑
3份、黑色母1
‑
3份、硅烷偶联剂(KH560)1
‑
3份、硫磺1r/>‑
3份、促进剂(TMTD)1
‑
3份、促进剂 (BZ)1
‑
3份、促进剂(CZ)1
‑
3份、促进剂(DM)1
‑
3份、交联剂(DCP)1
‑
3 份。
[0005]进一步的，由以下重量份配比的原料制成：三元乙丙橡胶(SABIC855)70 份、三元乙丙橡胶(三井4045M)30份、氧化锌5份、白炭黑(HM1179)50 份、钛白粉10份、硅微粉10份、石蜡油30份、硬脂酸1份、聚乙二醇(PEG
‑
6000)5份、分散剂(WB212)2份、莫德丽(935P)1份、防老剂 (RD)1份、防老剂(MB)1份、黑色母1份、硅烷偶联剂(KH560)2份、硫磺1份、促进剂(TMTD)2份、促进剂(BZ)2.5份、促进剂(CZ)2份、促进剂(DM)1.5份、交联剂(DCP)1份。
[0006]一种三元乙丙橡胶石英板的制备方法，包括以下步骤：
[0007]第一步：配料，将以上各种材料按重量比称取相应重量备用；
[0008]第二步：一段密炼,将以上序号为三元乙丙橡胶(SABIC855)、三元乙丙橡胶(三井4045M)、氧化锌、钛白粉、硅微粉、硬脂酸、聚乙二醇(PEG
‑ꢀ
6000)、分散剂(WB212)、莫德丽(935P)、防老剂(RD)、防老剂 (MB)、黑色母按比例加入密炼机加压3min，捣碎并搅拌均匀；一段密炼主要起到混料的作用；
[0009]第三步：二段密炼，将序号为白炭黑(HM1179)、石蜡油、硅烷偶联剂 (KH560)加入密炼机；
[0010]第四步：开炼，将二段密炼生产的半成品原材料冷却后加入开炼机，将序号为硫磺、促进剂(TMTD)、促进剂(BZ)、促进剂(CZ)、促进剂(DM)、交联剂(DCP)同时加入开炼机，打五次三角包、过三次薄通，让胶片和以上材料充分结合、分散均匀；
[0011]第五步：压延成片，将开炼工序生产的半成品投入到压延机，按产品规格要求调整
厚度、宽度，然后压延成片，以备使用；
[0012]第六步：硫化成型，将上一工序生产的胶片，放至鼓式硫化机进行硫化，硫化温度180℃
±
5℃；
[0013]第七步：检验；
[0014]第八步：包装入库。
[0015]进一步的，第三步中，混炼20min,密炼温度110～120摄氏度。
[0016]进一步的，第四步中，在开炼过程中，机器工作仓及半成品材料温度不得超过75℃。
[0017]进一步的，第五步中，工作过程中，工作仓及半成品原材料温度不得超过 75℃。
[0018]进一步的，第六步中，硫化速度:厚度2～4mm,硫化速度0.3m/min；厚度 4～6mm，硫化速度0.2m/min；厚度6～8mm,硫化速度0.15m/min。
[0019]本专利技术中：氧化锌和三元乙丙橡胶作用，可作为补强剂和活性剂。白炭黑、硅微粉和三元乙丙橡胶相互作用，可起到增加强度和耐磨性的作用。钛白粉和色母共同作为着色剂，可提高产品的着色稳定性，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。石蜡油作为增塑剂使用，提高三元乙丙橡胶的抗老化性和增加柔韧性。硬脂酸在配方中作为硫化活性剂，可促进配方中16～21材料(硫化剂、促进剂)对橡胶的硫化活性。同时在硫化过程中也起到内脱模及润滑作用。分散剂(WB212)、莫德丽(935P)这两种材料同时作为分散剂和内脱模剂使用，有助于配方中各种填料的充分分散，降低门尼黏度，缩短混炼时间，改散胶料加工性能。使胶料物理性能稳定，并且有利于硫化制品脱模。防老剂(RD)和防老剂(MB)用于三元乙丙橡胶后，可提高橡胶的热空气老化性能、紫外线老化性能，及耐酸碱性能。使产品在恶劣气候环境先不易老化。硅烷偶联剂(KH560)可使橡胶和白炭黑有机的结合。偶联剂 (KH560)是一种具有亲水基和亲油基的表面活性剂，亲水基部分与硅醇基的活性氢离子发生置换，而亲油基部分被橡胶基体所接纳，形成白炭黑
‑‑
硅烷
‑‑ꢀ
橡胶基体的化学键，提高与胶粘剂或者混凝土的粘合强度。
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本专利技术具有极好的抗紫外线、耐高温性能，和防龟裂效果；且与胶粘剂或者混凝土的粘合强度高、不易脱落。
具体实施方式
[0022]以下以具体实施例来说明本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不限于此：
[0023]实施例1
[0024]第一步：配料，将以上各种材料按重量比称取相应重量备用；
[0025]定量称取三元乙丙橡胶(SABIC855)65份、三元乙丙橡胶(三井4045M) 25份、氧化锌3份、白炭黑(HM1179)45份、钛白粉8份、硅微粉8份、石蜡油25份、硬脂酸1份、聚乙二醇(PEG
‑
6000)3份、分散剂(WB212)1 份、莫德丽(935P)1份、防老剂(RD)1份、防老剂(MB)1份、黑色母1份、硅烷偶联剂(KH560)1份、硫磺1份、促进剂(TMTD)1份、促进剂 (BZ)1份、促进剂(CZ)1份、促进剂(DM)1份、交联剂(DCP)1份。
[0026]第二步：一段密炼,将以上序号为三元乙丙橡胶(SABIC855)、三元乙丙橡胶(三井4045M)、氧化锌、钛白粉、硅微粉、硬脂酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶石英板，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：三元乙丙橡胶(SABIC855)65
‑
75份、三元乙丙橡胶(三井4045M)25
‑
35份、氧化锌3
‑
7份、白炭黑(HM1179)45
‑
55份、钛白粉8
‑
12份、硅微粉8
‑
12份、石蜡油25
‑
35份、硬脂酸1
‑
2份、聚乙二醇(PEG
‑
6000)3
‑
7份、分散剂(WB212)1
‑
3份、莫德丽(935P)1
‑
3份、防老剂(RD)1
‑
3份、防老剂(MB)1
‑
3份、黑色母1
‑
3份、硅烷偶联剂(KH560)1
‑
3份、硫磺1
‑
3份、促进剂(TMTD)1
‑
3份、促进剂(BZ)1
‑
3份、促进剂(CZ)1
‑
3份、促进剂(DM)1
‑
3份、交联剂(DCP)1
‑
3份。2.如权利要求1所述的一种三元乙丙橡胶石英板，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：三元乙丙橡胶(SABIC855)70份、三元乙丙橡胶(三井4045M)30份、氧化锌5份、白炭黑(HM1179)50份、钛白粉10份、硅微粉10份、石蜡油30份、硬脂酸1份、聚乙二醇(PEG
‑
6000)5份、分散剂(WB212)2份、莫德丽(935P)1份、防老剂(RD)1份、防老剂(MB)1份、黑色母1份、硅烷偶联剂(KH560)2份、硫磺1份、促进剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，
申请(专利权)人：河北久瑞橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：