一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体是一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，包括灌注桩、短钢柱、埋入短钢柱、钢承台支撑柱、柱间支撑横杆和斜腹杆，所述钢承台支撑柱的外壁设置有抱箍，所述柱间支撑横杆和斜腹杆通过抱箍与钢承台支撑柱连接，本实用新型专利技术吊装配式可周转标准钢承台支撑结构由定型、定尺预制高强钢构件拼装组成，运输方便，施工安装周期短、拆除方便；该方案施工便利，占用场地小，内部无需灌注混凝土，可多次拆装周转使用，施工成本及难度大大降低。及难度大大降低。及难度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构。

技术介绍

[0002]塔吊基础的设计对后期塔吊的运用、安全有效运行、工程施工成本、建筑物周边及地下环境的影响将起到至关重要的作用。
[0003]目前普通坑外立塔的方法，打四根塔基桩，在桩顶设置砼塔吊承台，如果用于坑深超过5米的基坑中央立塔，会造成桩身悬臂高度太大，易造成失稳采用大直径灌注桩，其造价会成倍增加，很不经济。
[0004]大多数深基坑立塔选择将塔吊基础立于基坑底部，在塔吊拆除后，直接废除底部支撑结构；且立塔前需要先降水，塔基周围挖土前需做临时支护，施工工艺复杂，施工工序繁多，需占用工期较长，投资大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，包括灌注桩、短钢柱、埋入短钢柱、钢承台支撑柱、柱间支撑横杆和斜腹杆，所述钢承台支撑柱的外壁设置有抱箍，所述柱间支撑横杆和斜腹杆通过抱箍与钢承台支撑柱连接。
[0007]优选的，所述短钢柱的上下两端和埋入短钢柱的漏出地面顶端均设置有法兰盘结构。
[0008]优选的，所述埋入短钢柱的底端插入灌注桩的内部。
[0009]优选的，所述钢承台支撑柱设置有四根，所述支撑横杆及斜腹杆通过抱箍与四根所述钢承台支撑柱固定安装连接成框架整体支撑结构。
>[0010]本技术通过改进在此提供一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构由定型、定尺预制高强钢构件拼装组成，运输方便，施工安装周期短、拆除方便；
[0012]其二：本技术施工便利，占用场地小，内部无需灌注混凝土，可多次拆装周转使用，施工成本及难度大大降低；
[0013]其三：本技术塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构均采用 Q355B材质加工制作，其结构的力学性能极大提供，保证了塔吊基础结构受力稳定及安全；
[0014]其四：本技术设置的柱间支撑横杆和斜腹杆通过抱箍与钢承台支撑柱连接，钢承台支撑柱内部无需灌注混凝土，可多次拆装周转使用，可增减钢承台支撑柱高度，满足不同基础形式的施工需求，提升其适用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中短钢柱的结构示意图
[0018]图3为本技术中埋入短钢柱的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、支撑横杆；2、斜腹杆；3、法兰盘；4、抱箍；5、钢承台支撑柱；6、埋入短钢柱；7、短钢柱；8、灌注桩。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，包括灌注桩8、短钢柱7、埋入短钢柱6、钢承台支撑柱5、柱间支撑横杆1和斜腹杆2，柱间支撑横杆1及斜腹杆2尺寸依据不同工况设计，钢承台支撑柱5的外壁设置有抱箍4，柱间支撑横杆1和斜腹杆 2通过抱箍4与钢承台支撑柱5连接，钢承台支撑柱5内部无需灌注混凝土，可多次拆装周转使用，可增减钢承台支撑柱5高度，满足不同基础形式的施工需求，提升其适用性。
[0024]进一步地，短钢柱7的上下两端和埋入短钢柱6的漏出地面顶端均设置有法兰盘3结构，短钢柱7的长度设计成标准模数3m，上下两端设置的法兰盘3结构用于组装短钢柱7。
[0025]进一步地，埋入短钢柱6的底端插入灌注桩8的内部，埋入短钢柱6的长度设计成5m，其中漏出地面上端同样设置有法兰盘3结构，该法兰盘3结构用于连接短钢柱7。
[0026]进一步地，钢承台支撑柱5设置有四根，支撑横杆1及斜腹杆2 通过抱箍4与四根钢承台支撑柱5固定安装连接成框架整体支撑结构。
[0027]该塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构的施工顺序如下：
[0028]首先通过塔吊在灌注桩8内安装埋入短钢柱7，通过桩定位框保证塔吊灌注桩8点位不发生偏移，从而保证上部结构安装精度；
[0029]其次组装短钢柱7，通过抱箍4安装斜腹杆2及支撑横杆1，组成钢承台支撑柱5，当建筑基础为非深基坑基础时，工具式高强钢承台可直接安装在埋入短钢柱6的上端；
[0030]最后进行结构校核，加固，安装塔吊基础钢承台。
[0031]上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，其特征在于：包括灌注桩(8)、短钢柱(7)、埋入短钢柱(6)、钢承台支撑柱(5)、柱间支撑横杆(1)和斜腹杆(2)，所述钢承台支撑柱(5)的外壁设置有抱箍(4)，所述柱间支撑横杆(1)和斜腹杆(2)通过抱箍(4)与钢承台支撑柱(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种塔吊装配式可周转标准钢承台支撑结构，其特征在于：所述短钢柱(7)的上下两端和埋入短钢柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，白野，刘海悦，齐洪涛，李帅，徐海峰，刘颖超，董晓聪，
申请(专利权)人：中建八局天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：