空气处理机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气处理机组，属于空调设备技术领域，包括壳体、换热器组件和风机组件，壳体设有进风口和出风口，壳体内设有连通进风口与出风口的风道；换热器组件和风机组件均设于风道内，风机组件利用电机驱动第一轴流风轮和第二轴流风轮旋转，电机安装在风机支架上，第一轴流风轮和第二轴流风轮能够沿相同轴向装配在较小空间内，相对于离心风机，具有更大的风量和更低的噪音，且无需采用蜗壳结构，简化安装结构，有利于减小空间的占用；而且风机支架与壳体采用可拆卸方式连接，便于拆卸或装配风机组件，从而能够提升空气处理机组的安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
空气处理机组


[0001]本技术涉及空调设备
，尤其是涉及一种空气处理机组。

技术介绍

[0002]相关技术中，空气处理机组通常采用离心风机送风，离心风轮安装结构复杂，且离心风机的蜗壳占用空间较大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种空气处理机组，采用具有双轴流风轮的风机组件代替离心风机，有利于简化安装结构，提高安装效率。
[0004]根据本技术实施例的空气处理机组，包括：壳体，设有进风口和出风口，所述壳体内设有连通所述进风口与所述出风口的风道；换热器组件，设于所述风道内；风机组件，设于所述风道内且与所述换热器组件间隔设置，所述风机组件包括电机、第一轴流风轮、第二轴流风轮和风机支架，所述电机安装于所述风机支架，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮连接于所述电机的驱动轴，所述风机支架与所述壳体可拆卸连接。
[0005]根据本技术实施例的空气处理机组，至少具有如下有益效果：
[0006]通过在壳体设置进风口和出风口，并将换热器组件和风机组件间隔设置在风道内，风机组件利用电机驱动第一轴流风轮和第二轴流风轮旋转，电机安装在风机支架上组成具有轴流风机的整体结构；轴流风机工作时产生气流，使空气能够从进风口进入风道，并经过换热器组件进行热交换后从出风口排出；第一轴流风轮和第二轴流风轮能够沿相同轴向装配在较小空间内，相对于离心风机，具有更大的风量和更低的噪音，且无需采用蜗壳结构，简化安装结构，有利于减小空间的占用；而且风机支架与壳体采用可拆卸方式连接，便于拆卸或装配风机组件，从而能够提升空气处理机组的安装效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述风机支架包括导风罩，所述电机、所述第一轴流风轮、所述第二轴流风轮均设于所述导风罩内，所述导风罩外侧设有与所述壳体可拆卸连接的安装部，所述电机的两端分别设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一轴流风轮连接，所述第二驱动轴与所述第二轴流风轮连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一轴流风轮与所述第二轴流风轮之间设有多个导流板，所述导流板沿所述电机的周向间隔排布且与所述导风罩固定连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导风罩内设有与所述电机同轴心设置的挡圈，所述电机设于所述挡圈内，多个所述导流板沿所述挡圈的外周沿排列，所述导流板的一端与所述挡圈固定连接，另一端与所述导风罩固定连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述风机组件还包括电机支架，所述电机支架包括连接座和多个连杆，多个所述连杆沿所述连接座的周向间隔设置且与所述导风罩固定连接，所述电机固定连接于所述连接座。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述壳体的一侧设有与所述风道连通的开口和盖合于所述开口的面板，所述壳体设有自所述开口向所述风道延伸的第一导向结构，所述风机支架与所述第一导向结构滑动连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一导向结构包括分别设于所述壳体相对的两内侧壁的第一导向槽，所述风机支架设有与所述第一导向槽滑动连接的第一安装部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一导向结构还包括分别设于所述壳体相对的两内侧壁的第二导向槽，所述第二导向槽和所述第一导向槽间隔设置，所述风机支架设有与所述第二导向槽滑动连接的第二安装部。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一导向槽位于所述第二导向槽下方且所述第一导向槽的槽口朝向上设置，所述第一安装部的边缘向下延伸形成与所述第一导向槽配合的第一凸边；所述第二导向槽的槽口朝水平方向设置，所述第二安装部的边缘水平延伸形成与所述第二导向槽配合的第二凸边。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述壳体包括可拆卸连接的第一箱体和第二箱体，所述风机组件设于所述第一箱体内，所述换热器组件设于所述第二箱体内。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1是本技术一实施例的空气处理机组的分解结构示意图；
[0019]图2是本技术一实施例的风机组件的分解结构示意图；
[0020]图3是本技术一实施例的空气处理机组的侧面结构示意图；
[0021]图4是图3中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0022]图5是图4中B处的放大结构示意图；
[0023]图6是图4中C处的放大结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]壳体100；进风口110；出风口120；风道130；开口140；第一导向结构150；第一导向槽151；第二导向结构160；第二导向槽161；第三导向结构170；第三导向槽171；面板180；
[0026]风机组件200；电机210；第一驱动轴211；第二驱动轴212；第一轴流风轮220；第二轴流风轮230；风机支架240；导风罩241；第一安装部242；第一凸边2421；第二安装部243；第二凸边2431；电机支架250；连接座251；连杆252；导流板260；挡圈261；
[0027]换热器组件300；热交换器310；底座320；
[0028]电控组件400；
[0029]空气处理机组1000。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，需要说明的是，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本技术一部分实施例，并非全部实施例。
[0035]参考图1至图6描述本技术实施例的空气处理机组1000，该空气处理机组1000具体为美式风管机，下面以具体示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气处理机组，其特征在于，包括：壳体，设有进风口和出风口，所述壳体内设有连通所述进风口与所述出风口的风道；换热器组件，设于所述风道内；风机组件，设于所述风道内且与所述换热器组件间隔设置，所述风机组件包括电机、第一轴流风轮、第二轴流风轮和风机支架，所述电机安装于所述风机支架，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮连接于所述电机的驱动轴，所述风机支架与所述壳体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述风机支架包括导风罩，所述电机、所述第一轴流风轮、所述第二轴流风轮均设于所述导风罩内，所述导风罩外侧设有与所述壳体可拆卸连接的安装部，所述电机的两端分别设有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴与所述第一轴流风轮连接，所述第二驱动轴与所述第二轴流风轮连接。3.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一轴流风轮与所述第二轴流风轮之间设有多个导流板，所述导流板沿所述电机的周向间隔排布且与所述导风罩固定连接。4.根据权利要求3所述的空气处理机组，其特征在于，所述导风罩内设有与所述电机同轴心设置的挡圈，所述电机设于所述挡圈内，多个所述导流板沿所述挡圈的外周沿排列，所述导流板的一端与所述挡圈固定连接，另一端与所述导风罩固定连接。5.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述风机组件还包括电机支架，所述电机支架包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星辰，刘雨，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：