一种温度可调的消毒液生产反应装置制造方法及图纸

技术编号:36516437 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:48
本实用新型专利技术公开了一种温度可调的消毒液生产反应装置,包括箱体,所述箱体右侧的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有加热环,所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的进气管贯穿箱体并与加热箱连通,所述箱体左侧的顶部固定连接有制冷器,制冷器的制冷管贯穿至箱体的内腔。本实用新型专利技术具备对温度进行准确可调性,提高消毒液生产反应加工效率的优点,解决了现有的消毒液生产时用的反应装置,一般使用的温度无法进行准确可调性,同时搅拌结构比较单一,导致消毒液反应不充分,而且使用时不便于将反应装置内壁粘附的消毒液刮去,使得消毒液混合不均匀,降低了消毒液生产反应装置适用性的问题。低了消毒液生产反应装置适用性的问题。低了消毒液生产反应装置适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调的消毒液生产反应装置


[0001]本技术涉及消毒液生产
,具体为一种温度可调的消毒液生产反应装置。

技术介绍

[0002]消毒是指杀死病原微生物的方法,通常用化学的方法来达到消毒的作用,用于消毒的化学药物就叫做消毒液,广泛用于医疗、卫生及日常生活中,消毒液按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂,消毒液在生产时需要进行反应。
[0003]现有的消毒液生产时用的反应装置,一般使用的温度无法进行准确可调性,同时搅拌结构比较单一,导致消毒液反应不充分,而且使用时不便于将反应装置内壁粘附的消毒液刮去,使得消毒液混合不均匀,降低了消毒液生产反应装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度可调的消毒液生产反应装置,具备对温度进行准确可调性,提高消毒液生产反应加工效率的优点,解决了现有的消毒液生产时用的反应装置,一般使用的温度无法进行准确可调性,同时搅拌结构比较单一,导致消毒液反应不充分,而且使用时不便于将反应装置内壁粘附的消毒液刮去,使得消毒液混合不均匀,降低了消毒液生产反应装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种温度可调的消毒液生产反应装置,包括箱体,所述箱体右侧的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有加热环,所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的进气管贯穿箱体并与加热箱连通,所述箱体左侧的顶部固定连接有制冷器,所述制冷器的制冷管贯穿至箱体的内腔,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆,所述箱体内腔的顶部固定连接有圆形管,所述圆形管的底部连通有喷头,所述鼓风机的出气管与圆形管顶部的右侧连通,所述转杆的底部贯穿圆形管并固定连接有横杆,所述转杆的表面套设有导向套,所述箱体内壁左侧的顶部通过连接杆固定连接有第一电动伸缩杆,所述导向套表面的套设有第一套板,所述第一电动伸缩杆的底部贯穿圆形管并与第一套板顶部的左侧固定连接,所述横杆的表面套设有第二套板,所述导向套的两侧均通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆远离导向套的一端通过转轴与第二套板的顶部活动连接,所述第二套板顶部的前侧和后侧均固定连接有搅拌叶,所述箱体内腔的底部设置有圆形加热管,所述箱体内壁底部的左侧固定连接有温度传感器,所述箱体底部的四角均通过支撑杆活动连接有万向轮,所述箱体的底部连通有出液阀,所述箱体正面右侧的顶部连通有进液管。
[0006]优选的,所述加热箱的右侧镶嵌安装有网板,网板的表面开设有网孔,所述电机转轴的两侧均固定连接有扇叶。
[0007]优选的,所述第一套板的内壁和导向套的连接处通过轴承活动连接,所述轴承的
外环和第一套板的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述箱体的正面镶嵌有观测窗,观测窗的表面喷涂有刻度线。
[0009]优选的,所述横杆的两端均固定连接有刷板,所述刷板远离横杆的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷远离刷板的一端与箱体的内壁接触。
[0010]优选的,所述箱体的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有短板,短板的底部通过支杆固定连接有支撑板,所述箱体正面左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器的输出端分别与电机、出液阀、鼓风机、制冷器、加热环、圆形加热管、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接,所述温度传感器的输出端与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过箱体、加热箱、加热环、鼓风机、制冷器、电机、转杆、圆形管、喷头、横杆、导向套、第一电动伸缩杆、第一套板、第二套板、连接杆、搅拌叶、圆形加热管、温度传感器、万向轮、出液阀和进液管的配合,具备对温度进行准确可调性,提高消毒液生产反应加工效率的优点,解决了现有的消毒液生产时用的反应装置,一般使用的温度无法进行准确可调性,同时搅拌结构比较单一,导致消毒液反应不充分,而且使用时不便于将反应装置内壁粘附的消毒液刮去,使得消毒液混合不均匀,降低了消毒液生产反应装置适用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图;
[0014]图2为本技术结构局部俯视剖视示意图;
[0015]图3为本技术结构局部仰视剖视示意图;
[0016]图4为本技术结构正视示意图。
[0017]图中:1箱体、2加热箱、3加热环、4鼓风机、5制冷器、6电机、7转杆、8圆形管、9喷头、10横杆、11导向套、12第一电动伸缩杆、13第一套板、14第二套板、15连接杆、16搅拌叶、17圆形加热管、18温度传感器、19万向轮、20出液阀、21进液管、22刷板、23毛刷、24第二电动伸缩杆、25控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、

设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的箱体1、加热箱2、加热环3、鼓风机4、制冷器5、电机6、转杆7、圆形管8、喷头9、横杆10、导向套11、第一电动伸缩杆12、第一套板13、第二套板14、连接杆15、搅拌叶16、圆形加热管17、温度传感器18、万向轮19、出液阀20、进液管21、刷板22、毛刷23、第二电动伸缩杆24与控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种温度可调的消毒液生产反应装置,包括箱体1,箱体1右侧的顶部固定连接有加热箱2,加热箱2的内腔固定连接有加热环3,通过设置加热环3,对加热箱2内腔进行加热,箱体1内壁右侧的顶部固定连接有鼓风机4,鼓风机4的进气管贯穿箱体1并与加热箱2连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可调的消毒液生产反应装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有加热箱(2),所述加热箱(2)的内腔固定连接有加热环(3),所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定连接有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的进气管贯穿箱体(1)并与加热箱(2)连通,所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有制冷器(5),所述制冷器(5)的制冷管贯穿至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有转杆(7),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有圆形管(8),所述圆形管(8)的底部连通有喷头(9),所述鼓风机(4)的出气管与圆形管(8)顶部的右侧连通,所述转杆(7)的底部贯穿圆形管(8)并固定连接有横杆(10),所述转杆(7)的表面套设有导向套(11),所述箱体(1)内壁左侧的顶部通过连接杆固定连接有第一电动伸缩杆(12),所述导向套(11)表面的套设有第一套板(13),所述第一电动伸缩杆(12)的底部贯穿圆形管(8)并与第一套板(13)顶部的左侧固定连接,所述横杆(10)的表面套设有第二套板(14),所述导向套(11)的两侧均通过转轴活动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离导向套(11)的一端通过转轴与第二套板(14)的顶部活动连接,所述第二套板(14)顶部的前侧和后侧均固定连接有搅拌叶(16),所述箱体(1)内腔的底部设置有圆形加热管(17),所述箱体(1)内壁底部的左侧固定连接有温度传感器(18),所述箱体(1)底部的四角均通过支撑杆活动连接有万向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超俊
申请(专利权)人:海南万力德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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