一种铁芯加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于打磨设备技术领域，具体为一种铁芯加工用打磨设备，包括外壳体，所述外壳体上半部开通有加工腔，下半部设置有收纳腔，所述收纳腔上表面开设有多个网孔，所述加工腔内腔通过网孔连通收纳腔，所述加工腔内部设置有打磨装置、顶部设置有降温装置以及扬尘收集装置。该实用新型专利技术，在打磨时，先关闭门框，通过防爆玻璃查看打磨情况，从而避免废屑伤人，而打磨后的废屑通过网孔进入收纳腔内部收集，从而缩短清理废屑的时长；而对于加工腔漂浮细小废屑，通过启动吸气扇将漂浮的细小废屑通过吸气管吸入收集箱内腔，提高操作人员的工作环境质量。工作环境质量。工作环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯加工用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种铁芯加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
[0003]目前对于铁芯加工使用的打磨装置，在加工铁芯过程中，会产生较多的废屑，而较大的废屑则落在加工台上，清理较为不便，而细小的废屑则会漂浮在空中，导致装置周边的环境较差，容易对操作人员的工作环境造成污染，因此需要研发一种铁芯加工用打磨设备。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铁芯加工用打磨设备，其包括外壳体，所述外壳体上半部开通有加工腔，下半部设置有收纳腔，所述收纳腔上表面开设有多个网孔，所述加工腔内腔通过网孔连通收纳腔，所述加工腔内部设置有打磨装置、顶部设置有降温装置以及扬尘收集装置。
[0007]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述加工腔内侧壁左右对称设置有横向的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端左右方向活动且均设置有夹板。
[0008]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述外壳体下半部前侧壁设置有控制器、铰接设置有前门，所述前门打开后收纳腔连通外界。
[0009]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述外壳体上半部前侧铰接设置有门框，所述门框适配加工腔且设置有防爆玻璃。
[0010]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述打磨装置包括有位于所述加工腔内腔底壁两侧的电动升降杆，两个所述电动升降杆输出端上下方向活动且共同设置有直线电机，所述直线电机的输出座左右方向活动且设置有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出端前后方向活动且设置有连接板，所述连接板底端设置有电机，所述电机的输出轴设置有用于打磨的打磨片。
[0011]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述降温装置包括有位于所述外壳体顶部的水箱和泵机，所述泵机的输入端通过管道连通水箱内腔，所述泵机的输出端设置有出水管，所述出水管管身贯穿外壳体顶壁且固定在连接板上，
所述出水管靠近打磨片一端设置有喷头，所述喷头出液孔朝向打磨片。
[0012]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述水箱前侧壁设置有水位刻度线，所述水箱顶壁设置有连通水箱内腔的注水管，所述注水管设置有顶盖。
[0013]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述扬尘收集装置包括有位于所述外壳体顶部的收集箱，所述收集箱外侧壁连通内腔设置有吸气管，所述吸气管底端贯穿外壳体顶壁且设置有用于吸气的吸气扇。
[0014]作为本技术所述的一种铁芯加工用打磨设备的一种优选方案，其中：所述收集箱前侧壁设置有箱门，所述箱门设置有门锁和门把。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在打磨时，先关闭门框，通过防爆玻璃查看打磨情况，从而避免废屑伤人，而打磨后的废屑通过网孔进入收纳腔内部收集，从而缩短清理废屑的时长；而对于加工腔漂浮细小废屑，通过启动吸气扇将漂浮的细小废屑通过吸气管吸入收集箱内腔，提高操作人员的工作环境质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术打磨装置、降温装置以及扬尘收集装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术连接板侧视方向的结构示意图；
[0020]图中：外壳体100、加工腔110、网孔120、电动推杆130、夹板140、控制器150、前门160、门框170、防爆玻璃180、电动升降杆200、直线电机 210、电动升缩杆220、连接板230、电机240、打磨片250、水箱300、泵机 310、出水管320、喷头330、水位刻度线340、注水管350、收集箱400、吸气管410、吸气扇420、箱门430。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]请参阅图1
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图3，本实施方式的一种铁芯加工用打磨设备,其包括：外壳体100，所述外壳体100上半部开通有加工腔110，下半部设置有收纳腔，所述收纳腔上表面开设有多个网孔120，所述加工腔110内腔通过网孔120连通收纳腔，所述加工腔110内部设置有打磨装置、顶部设置有降温装置以及扬尘收集装置，打磨后的废屑通过网孔120进入收纳腔内部收集；
[0026]其中：所述加工腔110内侧壁左右对称设置有横向的电动推杆130，两个所述电动推杆130的输出端左右方向活动且均设置有夹板140，将待打磨铁芯置于加工腔110内底部，再启动两个电动推杆130后，电动推杆130的输出端伸缩后，通过两个夹板140对铁芯进行加紧，避免在打磨时，铁芯位于影响打磨；
[0027]其中：所述外壳体100下半部前侧壁设置有控制器150、铰接设置有前门 160，所述前门160打开后收纳腔连通外界，打开前门160后，方便集中清理收纳腔内部收集的废屑；
[0028]其中：所述外壳体100上半部前侧铰接设置有门框170，所述门框170适配加工腔110且设置有防爆玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯加工用打磨设备，包括外壳体(100)，其特征在于，所述外壳体(100)上半部开通有加工腔(110)，下半部设置有收纳腔，所述收纳腔上表面开设有多个网孔(120)，所述加工腔(110)内腔通过网孔(120)连通收纳腔，所述加工腔(110)内部设置有打磨装置、顶部设置有降温装置以及扬尘收集装置。2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用打磨设备，其特征在于：所述加工腔(110)内侧壁左右对称设置有横向的电动推杆(130)，两个所述电动推杆(130)的输出端左右方向活动且均设置有夹板(140)。3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用打磨设备，其特征在于：所述外壳体(100)下半部前侧壁设置有控制器(150)、铰接设置有前门(160)，所述前门(160)打开后收纳腔连通外界。4.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用打磨设备，其特征在于：所述外壳体(100)上半部前侧铰接设置有门框(170)，所述门框(170)适配加工腔(110)且设置有防爆玻璃(180)。5.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨装置包括有位于所述加工腔(110)内腔底壁两侧的电动升降杆(200)，两个所述电动升降杆(200)输出端上下方向活动且共同设置有直线电机(210)，所述直线电机(210)的输出座左右方向活动且设置有电动升缩杆(220)，所述电动升缩杆(220)的输出端前后方向活动且设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：段佐勇，
申请(专利权)人：东莞市雍源五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：