环保型包装纸加工用升降式压制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了环保型包装纸加工用升降式压制机构，包括装置本体，所述装置本体内部安装有压制台，所述压制台底端表面设置有滑块，所述装置本体顶部表面开设有滑槽，所述压制台通过滑块与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术中，通过设置压制台、滑槽、滑块、驱动杆的配合使用，便于对原料的上料，使得在操作时，工作人员通过驱动杆推动压制台，之后压制台通过底端的滑块在滑槽内部移动，从而使压制台移动到装置本体一侧，使压制台远离压制板，之后再把原料依次的放入到压制槽内部，在放入完成后，再次通过驱动杆的驱动，把压制台移动到原位，使压制板对其进行压制即可，此方式操作简单，便于对包装纸原料的送料和取料，大大提高其工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
环保型包装纸加工用升降式压制机构


[0001]本技术涉及包装纸加工
，尤其涉及环保型包装纸加工用升降式压制机构。

技术介绍

[0002]包装纸盒是最常用的包装盒，经常用于食品包装。用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]在包装纸压制过程中，由于受到压制板的限制，从而导致在上料和下料时，较为不便，大大降低其工作效率，现有的成型装置在压制纸料后，纸料会贴合在压制板上，不便于工作人员的取料。
[0005]我们为此，提出了环保型包装纸加工用升降式压制机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保型包装纸加工用升降式压制机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：环保型包装纸加工用升降式压制机构，包括装置本体，所述装置本体内部安装有压制台，所述压制台底端表面设置有滑块，所述装置本体顶部表面开设有滑槽，所述压制台通过滑块与滑槽滑动连接，所述压制台顶部表面开设有压制槽，所述压制台顶部表面竖直安装有驱动杆。
[0008]优选的，所述装置本体顶部一端竖直安装有竖板，所述竖板表面设置有顶板，所述顶板顶部表面竖直安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸输出端贯穿顶板表面设置有主压制板，所述顶板顶部表面竖直安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸输出端贯穿顶板表面设置有副压制板。
[0009]优选的，所述竖板表面设置有导向柱，所述压制台表面开设有导向槽，所述导向柱和导向槽过盈配合。
[0010]优选的，所述主压制板表面贯穿开设有通孔，所述通孔横截面与副压制板横截面相吻合。
[0011]优选的，所述滑槽开设有两条，且两条滑槽对称开设在装置本体顶部表面。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有防滑垫，且防滑垫设置有多个，并且多个防滑垫等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与第一驱动气缸和第二驱动气缸电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置压制台、滑槽、滑块、驱动杆的配合使用，便于对原料的上料，使得在操作时，工作人员通过驱动杆推动压制台，之后压制台通过底端的滑块在滑槽内部移动，从而使压制台移动到装置本体一侧，使压制台远离压制板，之后再把原料依次的放入到压制槽内部，在放入完成后，再次通过驱动杆的驱动，把压制台移动到原位，使压制板对其进行压制即可，此方式操作简单，便于对包装纸原料的送料和取料，大大提高其工作效率，其次通过设置第二驱动气缸和副压制板的配合使用，便于在主压制板和副压制板对压制槽内部的原料进行压制完成后，首先使第一驱动气缸带动主压制板恢复原位，之后工作人员再通过驱动杆带动压制台移动，使压制槽内部的原料与副压制板相对移动，之后再通过第二驱动气缸使副压制板恢复到原位即可，此方式操作简单，有效的防止原料吸附在压制板上，便于下料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的环保型包装纸加工用升降式压制机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的环保型包装纸加工用升降式压制机构压制台示意图；
[0019]图3为本技术提出的环保型包装纸加工用升降式压制机构滑块示意图；
[0020]图4为本技术提出的环保型包装纸加工用升降式压制机构副压制板示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、压制台；3、滑槽；4、防滑垫；5、导向柱；6、竖板；7、控制面板；8、顶板；9、第一驱动气缸；10、主压制板；11、驱动杆；12、压制槽；13、导向槽；14、滑块；15、通孔；16、副压制板；17、第二驱动气缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，环保型包装纸加工用升降式压制机构，包括装置本体1，所述装置本体1内部安装有压制台2，所述压制台2底端表面设置有滑块14，所述装置本体1顶部表面开设有滑槽3，所述压制台2通过滑块14与滑槽3滑动连接，所述压制台2顶部表面开设有压制槽12，所述压制台2顶部表面竖直安装有驱动杆11，所述滑槽3开设有两条，且两条滑槽3对称开设在装置本体1顶部表面。
[0025]本实施方案中：通过设置压制台2、滑槽3、滑块14、驱动杆11的配合使用，便于对原料的上料，使得在操作时，工作人员通过驱动杆11推动压制台2，之后压制台2通过底端的滑块14在滑槽3内部移动，从而使压制台2移动到装置本体1一侧，使压制台2远离压制板，之后再把原料依次的放入到压制槽12内部，在放入完成后，再次通过驱动杆11的驱动，把压制台2移动到原位，使压制板对其进行压制即可，此方式操作简单，便于对包装纸原料的送料和取料，大大提高其工作效率。
[0026]具体的，所述装置本体1顶部一端竖直安装有竖板6，所述竖板6表面设置有顶板8，所述顶板8顶部表面竖直安装有第一驱动气缸9，所述第一驱动气缸9输出端贯穿顶板8表面设置有主压制板10，所述顶板8顶部表面竖直安装有第二驱动气缸17，所述第二驱动气缸17输出端贯穿顶板8表面设置有副压制板16，所述主压制板10表面贯穿开设有通孔15，所述通孔15横截面与副压制板16横截面相吻合。
[0027]本实施方案中：通过设置第二驱动气缸17和副压制板16的配合使用，便于在主压制板10和副压制板16对压制槽12内部的原料进行压制完成后，首先使第一驱动气缸9带动主压制板10恢复原位，之后工作人员再通过驱动杆11带动压制台2移动，使压制槽12内部的原料与副压制板16相对移动，之后再通过第二驱动气缸17使副压制板16恢复到原位即可，此方式操作简单，有效的防止原料吸附在压制板上，便于下料。
[0028]具体的，所述竖板6表面设置有导向柱5，所述压制台2表面开设有导向槽13，所述导向柱5和导向槽13过盈配合。
[0029]本实施方案中：通过设置导向柱5和导线槽13的配合使用，便于提高压制台2在工作时的稳定性。
[0030]具体的，所述装置本体1底端设置有防滑垫4，且防滑垫4设置有多个，并且多个防滑垫4等距离安装在装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型包装纸加工用升降式压制机构，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部安装有压制台(2)，所述压制台(2)底端表面设置有滑块(14)，所述装置本体(1)顶部表面开设有滑槽(3)，所述压制台(2)通过滑块(14)与滑槽(3)滑动连接，所述压制台(2)顶部表面开设有压制槽(12)，所述压制台(2)顶部表面竖直安装有驱动杆(11)。2.根据权利要求1所述的环保型包装纸加工用升降式压制机构，其特征在于，所述装置本体(1)顶部一端竖直安装有竖板(6)，所述竖板(6)表面设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶部表面竖直安装有第一驱动气缸(9)，所述第一驱动气缸(9)输出端贯穿顶板(8)表面设置有主压制板(10)，所述顶板(8)顶部表面竖直安装有第二驱动气缸(17)，所述第二驱动气缸(17)输出端贯穿顶板(8)表面设置有副压制板(16)。3.根据权利要求2所述的环保型包装纸加工用升降式压制机构，其特征在于，所述竖板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚楠，
申请(专利权)人：周口盛祥纸箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：