一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，包括粉尘回收箱，所述粉尘回收箱的顶部设置有风机，所述粉尘回收箱的底部设置有粉尘出口，所述粉尘回收箱的正面内部铰接有维检门，所述维检门的外表面开设有通风孔，所述粉尘回收箱内腔的顶部固定连接有通风悬挂筒，所述通风悬挂筒的下端外部套设有密封环，所述通风悬挂筒底部的前后两端对称开设有置入槽，两个所述置入槽内腔上端的侧壁对称开设有悬挂槽。该粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，通过设置的通风悬挂筒、置入槽、悬挂槽、悬挂杆的相互配合可以方便粉尘滤芯的悬挂固定，密封环可增加通风悬挂筒与粉尘滤芯内壁之间的密封性，操作方便，便于拆卸维护。便于拆卸维护。便于拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构


[0001]本技术涉及粉尘回收装置领域，特别涉及一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构。

技术介绍

[0002]目前，应用于密炼机上的粉尘回收处理装置中，过滤滤芯通常都是固定安装在粉尘回收处理装置中，在粉尘回收装置的使用过程中，过滤滤芯由于粉尘堆积过多或者由于意外因素损坏的时候就需要对过滤滤芯进行处理，这样在对过滤滤芯处理的时候由于过滤滤芯是固定安装的，这样的话拆装维护极为不便，并且在处理的时候就需要人工进入粉尘回收处理装置中进行处理，处理极为不便，并且在处理的过程中由于操作不便容易造成工作效率降低，不利于使用。
[0003]因此，提出一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，包括粉尘回收箱，所述粉尘回收箱的顶部设置有风机，所述粉尘回收箱的底部设置有粉尘出口，所述粉尘回收箱的正面内部铰接有维检门，所述维检门的外表面开设有通风孔，所述粉尘回收箱内腔的顶部固定连接有通风悬挂筒，所述通风悬挂筒的下端外部套设有密封环，所述通风悬挂筒底部的前后两端对称开设有置入槽，两个所述置入槽内腔上端的侧壁对称开设有悬挂槽，所述通风悬挂筒的下端外部套设有粉尘滤芯，所述粉尘滤芯的内腔上端固定连接有悬挂杆。
[0007]优选的，所述粉尘滤芯的下方设置有托环，所述托环的左右两侧对称固定连接有限位杆，所述粉尘回收箱内腔的左右侧壁对称开设有限位槽，所述托环的内腔上端开设有环形槽，所述环形槽内腔的上端滑动连接有橡胶环，所述橡胶环的底部设置有弹性件。
[0008]优选的，所述粉尘回收箱内腔的左侧上端固定连接有第一固定座，所述粉尘回收箱内腔的左侧下端固定连接有第二固定座，所述第二固定座和第一固定座的相对一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设置有把手。
[0009]优选的，所述通风悬挂筒与风机连通，所述密封环的外侧与粉尘滤芯的上端内壁贴合且滑动连接，所述悬挂杆的两端位于两个悬挂槽的内腔末端，并且悬挂杆与置入槽适配。
[0010]优选的，所述橡胶环的顶部与粉尘滤芯的底部紧密抵触，所述弹性件的数量为六个，六个弹性件均匀设置于弹性件和环形槽内腔的底部之间，所述限位杆远离托环的一端滑动连接于限位槽的内腔。
[0011]优选的，所述丝杆的下端延伸至第二固定座的底部，并且丝杆与左端的限位杆通
过螺套连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，通过设置的通风悬挂筒、置入槽、悬挂槽、悬挂杆的相互配合可以方便粉尘滤芯的悬挂固定，密封环可增加通风悬挂筒与粉尘滤芯内壁之间的密封性，操作方便，便于拆卸维护。
[0015]2、该粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，通过设置的托环、橡胶环、弹性件、限位杆、限位槽、丝杆、把手的相互配合可以方便对粉尘滤芯的底部进行承托，增加了粉尘滤芯的稳固性，避免了晃动，操作方便，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术粉尘滤芯的结构示意图；
[0019]图4是本技术通风悬挂筒的结构示意图；
[0020]图5是本技术托环的结构示意图。
[0021]图中：1、粉尘回收箱；2、风机；3、粉尘出口；4、维检门；5、通风孔；6、通风悬挂筒；7、粉尘滤芯；8、托环；9、第一固定座；10、第二固定座；11、丝杆；12、把手；13、限位槽；14、限位杆；15、悬挂杆；16、密封环；17、置入槽；18、悬挂槽；19、环形槽；20、橡胶环；21、弹性件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，包括粉尘回收箱1，粉尘回收箱1的顶部设置有风机2，粉尘回收箱1的底部设置有粉尘出口3，粉尘回收箱1的正面内部铰接有维检门4，维检门4的外表面开设有通风孔5，粉尘回收箱1内腔的顶部固定连接有通风悬挂筒6，通风悬挂筒6与风机2连通，通风悬挂筒6的下端外部套设有密封环16，密封环16的外侧与粉尘滤芯7的上端内壁贴合且滑动连接，通风悬挂筒6底部的前后两端对称开设有置入槽17，两个置入槽17内腔上端的侧壁对称开设有悬挂槽18，通风悬挂筒6的下端外部套设有粉尘滤芯7，粉尘滤芯7的内腔上端固定连接有悬挂杆15，悬挂杆15的两端位于两个悬挂槽18的内腔末端，并且悬挂杆15与置入槽17适配，通过设置的通风悬挂筒6、置入槽17、悬挂槽18、悬挂杆15的相互配合可以方便粉尘滤芯7的悬挂固定，密封环16可增加通风悬挂筒6与粉尘滤芯7内壁之间的密封性，操作方便，便于拆卸维护，粉尘滤芯7的下方设置有托环8，托环8的左右两侧对称固定连接有限位杆14，粉尘回收箱1内腔的左右侧壁对称开设有限位槽13，限位杆14远离托环8的一端滑动连接于限位槽13的内腔，托环8的内腔上端开设有环形槽19，环形槽19内腔的上端滑动连接有橡胶环20，橡胶环20的顶部与粉尘滤芯7的底部紧密抵触，橡胶环20的底部设置有弹性件21，弹性件21的数量为六个，六个弹性件21均匀设置于弹性件21和环形槽19内腔的底部之间，粉尘回收箱1内腔的左侧上端固定连接有第一固定
座9，粉尘回收箱1内腔的左侧下端固定连接有第二固定座10，第二固定座10和第一固定座9的相对一侧转动连接有丝杆11，丝杆11的下端延伸至第二固定座10的底部，并且丝杆11与左端的限位杆14通过螺套连接，丝杆11的下端设置有把手12，通过设置的托环8、橡胶环20、弹性件21、限位杆14、限位槽13、丝杆11、把手12的相互配合可以方便对粉尘滤芯7的底部进行承托，增加了粉尘滤芯7的稳固性，避免了晃动，操作方便，提高了工作效率。
[0024]需要说明的是，本技术为一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，使用时在通风悬挂筒6、置入槽17、悬挂槽18、悬挂杆15的相互配合可以方便粉尘滤芯7的悬挂固定，具体的，安装时悬挂杆15对准两个置入槽17并向上推入，通风悬挂筒6的下端通过密封环16与粉尘滤芯7的内壁贴合，然后逆时针转动九十度粉尘滤芯7，使得悬挂杆15的端部进入悬挂槽18内腔的末端，密封环16可增加通风悬挂筒6与粉尘滤芯7内壁之间的密封性，操作方便，便于拆卸维护，在托环8、橡胶环20、弹性件21、限位杆14、限位槽13、丝杆11、把手12的相互配合可以方便对粉尘滤芯7的底部进行承托，具体的，粉尘滤芯7的上端悬挂后逆时针转动把手12带动丝杆11转动，丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，包括粉尘回收箱（1），其特征在于：所述粉尘回收箱（1）的顶部设置有风机（2），所述粉尘回收箱（1）的底部设置有粉尘出口（3），所述粉尘回收箱（1）的正面内部铰接有维检门（4），所述维检门（4）的外表面开设有通风孔（5），所述粉尘回收箱（1）内腔的顶部固定连接有通风悬挂筒（6），所述通风悬挂筒（6）的下端外部套设有密封环（16），所述通风悬挂筒（6）底部的前后两端对称开设有置入槽（17），两个所述置入槽（17）内腔上端的侧壁对称开设有悬挂槽（18），所述通风悬挂筒（6）的下端外部套设有粉尘滤芯（7），所述粉尘滤芯（7）的内腔上端固定连接有悬挂杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机构，其特征在于：所述粉尘滤芯（7）的下方设置有托环（8），所述托环（8）的左右两侧对称固定连接有限位杆（14），所述粉尘回收箱（1）内腔的左右侧壁对称开设有限位槽（13），所述托环（8）的内腔上端开设有环形槽（19），所述环形槽（19）内腔的上端滑动连接有橡胶环（20），所述橡胶环（20）的底部设置有弹性件（21）。3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置的滤芯悬挂机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有恒，吕春梅，林顺教，张有昂，
申请(专利权)人：厦门科唯斯净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：